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1、1. 工程概况1.1 工程概述某某某某广场一期工程第二标段B1、B2、C1、C2幢位于江东南路、纬八路西北角。地下室总建筑面积11823平方米。该工程为框剪结构,地下室一层,为人防工程。其地下室层高:B1、B2为3.4m;C1、C2为4.4m。建筑物类别为三类,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,抗震等级为三级。1.2 工程范围及内容负责施工图纸所包含的土建工程、水电安装工程。1.3 现场条件场地三通一平已完成,施工用水用电开工前接至施工现场。1.4 土建工程概况1.4.1 基础结构概况地下室为现浇混凝土结构,平时为汽车库和自行车库等,战时为人员掩蔽部。采用预制方桩、整板基础。B1、B
2、2承台及基础梁、底板、地下室墙板采用防水砼,其抗渗等级为S6。砼强度等级:基础基础梁、墙柱基础的素混凝土垫层C30C30C30C15C1、C2承台及基础梁、底板、地下室墙板采用防水砼,其抗渗等级为S8。砼强度等级:基础基础梁、墙柱基础的素混凝土垫层C40C40C40C15钢筋采用、级钢及低合金盘圆变形钢筋,钢筋直径大于25mm的,采用直螺纹连接;+0.00以下砖砌体采用Mu10砖,M5水泥砂浆砌筑。1.4.2 地下室建筑概况1.4.2.1 装饰内装修:乳胶漆涂料平顶、106涂料墙面、瓷砖墙面。1.4.2.2 地面车库采用水泥地面;变配电间采用抗静电地面。1.4.2.3 地下室防水采用采用结构自
3、防水及防水涂料两种防水方式相结合,侧壁、顶板、底板均做聚氨脂防水涂膜。1.4.2.4 门窗分别采用甲、乙级防火门、密闭门、防火卷帘门。2. 施工部署2.1 施工组织2.1.1 施工段的划分以B1、B2与C1、C2间后浇带为界限,划分为二个施工段、六个土方施工区。其中B1、B2划分为二个施工区,C1、C2划分为四个施工区。(详见附图1)2.1.2 施工顺序工程施工时,总施工顺序应遵循“先地下后地上”、“先主体后围护”、“ 先土建后安装”的原则组织施工。施工时精心组织各工序间的平面有节奏流水作业,做到工序衔接紧密,以确保项目建设工期,尽力做到各类资源充分合理利用。(其工程施工流程见下图)2.1.3
4、 原材料检验所有原材料的检验均在检测中心进行。2.1.4 混凝土、砂浆试件现场设置养护室,进行混凝土、砂浆试件的临时养护,三天后送检测中心养护、检测。2.1.5 内部主要任务划分土建工程队负责土建施工。本公司机械化施工处负责挖土、支护、材料运输等工作。本公司安装工程处负责水、电安装。工程施工流程图定位放线土方开挖地下室结构基础地板地下室砌筑地下室防水抹灰工程水电预留预埋地面工程门窗工程水电安装地下室完工桩基工程3. 施工准备3.1 现场准备根据本工程的设计要求,结合施工总平面和现场的具体情况,开工前应做好如下工作:做好场地平整、修建临时道路、敷设供水、供电线路;落实现场坐标、水准点的情况,布设
5、施工控制网;布设施工机械设备、生产、生活临建等。4. 节假日、农忙期间保证措施4.1 法定假期间保证措施由于本工程工期要求紧,为确保工程进度,并按期交付,我公司决定凡参与本工程施工的管理人员及工人均不休假,全力以赴进行施工,待工程竣工后统一调休。节假日施工人员工资按国家劳动部门有关规定执行。节假日期间,我公司将采取针对性措施,充分调动广大职工的积极性,加班加点,确保本工程不受节假日期间的影响,优质、高速、如期完成。节日期间安排好职工的衣、食问题,确保职工全身心投入该工程建设。4.2 农忙期间保证措施本工程施工时,将与有关作业人员签订明确的责任制,在其中明确农忙季节不得离开岗位。如出现特殊情况,
6、本公司将及时补充相应人员,以保证工程施工进度不受施工作业人员的影响。5. 地下室土建工程施工方法5.1 施工测量5.1.1 定位根据业主提供的水准点、坐标控制点及总平面图中的尺寸关系,采用全站仪和激光测距仪等测量工具先定出建筑物的主轴线,在主轴线的基础上用坐标法测放出建筑物其它各轴线,建立首级方格控制网。细部放线,要认真阅读图纸,仔细计算核对平面尺寸,进行认真放线,确保各尺寸到位。5.1.2 地下部分平面及标高控制根据首级方格控制网测放出建筑物各轴线,在中心轴线的交点上架设经纬仪,分别测放出各墙、柱位置线。将各轴线控制桩引出到施工范围外加以保护。建立各轴线控制桩。将水准点引入施工现场一角,按三
7、等水准测量要求,在施工现场周围的固定物上或地面布设水准点,水准点点位选择于稳定、便于通视、不易破坏之处,并作好标志和保护。点的密度要能满足施工过程中标高传递方便的要求,建立水准控制点。水准测量根据现场实际情况,采用支水准点路线往返测或闭合水准路线的形式进行。在闭合差不超过允许值的情况下计算出各个水准点的高程,并保存好各项记录。三等水准测量要求为往返测闭合差12k(mm),闭合水准路线闭合差12L(mm)。K相邻两水准点间的距离,以km为单位。L闭合路线长度,以km为单位。5.1.3 测量放线工程质量保证技术措施5.1.3.1 测量放线控制的技术要求施工现场轴线定位、标高控制点必须严加保护,避免
8、毁坏,在施工期间,按分部分项施工要求进行定期复核检查,确认施工轴线、标高这一基本要素的准确性。轴线控制点、总标高控制点以及定位放线的测设必须经过书面认可。各工序操作人员以轴线为依据,测量误差不得超过各分项工程施工技术操作规程技术指标。5.1.3.2 测量放线的复核程序垫层砼浇捣后,按准确的控制轴线投点,合格后方可进入下一道工序施工,如发现有异常情况,须会同设计、业主、监理共同解决。5.2 结构施工5.2.1 工艺流程基础底板施工:定位放线土方开挖基坑支护人工清土砌砖胎膜砼垫层投点放线接桩钢筋绑扎承台、地梁扎筋、整板基础扎筋整板基础支模柱、墙插筋安装予埋验收砼浇筑养护。地下室外墙、内墙、边柱施工
9、:墙体、边柱九夹板木模放样制作放线、复核脚手架搭设300mm导墙清理、底板面清理墙体、柱扎筋外侧模板支设、安装预埋内侧模板支设验收砼浇养护验收。5.2.2 基坑支护由业主与设计部门协调解决方案。5.2.3 土方开挖5.2.3.1 开挖方式根据工程特点,采用机械开挖,人工配合清底。采用6台1m3的及2台0.5m3履带式反铲挖掘机开挖,18台15t的自卸汽车运至甲方指定地点。5.2.3.2 开挖方法总体土方施工顺序详见附图1。地下室较为复杂,同时下挖较深,作为施工重点。开挖采取分段分层开挖,深基坑采用1 m3履带式反铲挖掘机一次开挖到离底板垫层底向上100mm;待施工底板垫层时,再由人工挖土挖至设
10、计标高,以避免因超挖而破坏原状土。基础梁、承台采用0.5m3履带式反铲挖掘机开挖,待大基坑开挖一半时,0.5m3挖土机下坑进行地梁、承台土方开挖。(平面开挖示意图见附图1)。进行承台开挖时,为防止机械挖土破坏桩基,0.5m3反铲挖至距基底300mm时,改用人工开挖,挖至距基底150时,停止开挖,以保证桩身完好无损,待施工承台垫层时,再由人工挖至设计标高,以避免因超挖而破坏原状土。挖土时,应保证桩身四周对称开挖,每层开挖深度不大于500mm,以切实防止桩身因土的侧向压力而产生倾斜、位移、折断等现象发生。土方工程特别是基槽、基坑开挖时,要按规定放坡,采取截流、排水措施,防止雨水长时间浸泡,并应配备
11、足够的抽水设备,对已挖好的基坑,要合理安排,分段施工。为避免基坑长时间暴露在外,验槽合格后及时进行下道工序施工。浸水后的地基和回填土,必须按规范严格控制含水量。 为防止超挖或地下水浸泡基土,在开挖过程中,要及时复核土面标高是否符合要求,以免出现欠挖、超挖等现象。5.2.3.3 放坡按照本工程的特点及土质情况,以业主与设计部门协调解决的基坑支护方案为参照,另行确定放坡具体技术指标。5.2.3.4 土方运输土方施工前,先测好场地标高,对基础土方进行平衡计算,预留回填的土方堆放于甲方指定的地点,多余土方外运。用于回填的土方集中堆放,并用钢管进行围护,上覆盖彩条布,以保证回填土的质量。5.2.3.5
12、排水基坑采用明沟,集水井排水形式,在基坑内沿四周设400*400的砖砌排水沟,间隔35m,挖800*800*1000(深)集水井,井内安放一台50潜水泵,待基础施工完毕后拆除。同时在基坑周边设300*400的砖砌排水沟,排水沟贯通,通过800*800*1000(深)的沉淀池沉淀,流入下水管道。5.2.3.6 土方开挖具体要求土方开挖前,应先清除地上、地下的障碍物。土方开挖前,应进行测量定位放线,并经验收合格后方可进行挖土。开挖过程中,不得碰撞控制桩或在其上堆土,不得碰撞桩基。土方开挖过程发现地下管线、电缆等及时通知甲方,处理完后,再进行开挖。土方开挖过程中,应对平面位置、控制边界线、坡度、标高
13、等经常进行校对是否符合设计要求。土方开挖自上而下分段分层均应进行,及时修整边坡,进行支护。土方开挖后,应及时组织建设单位,设计单位,监理单位和质监部门对地基工程进行验收、评定。验收合格后并及时进入下道工序,缩短基槽底暴露时间,防止扰动。土方开挖时反铲铲头不得撞击桩头。土方开挖过程进行监测,发现位移过大时应立即停止开挖,待应急处理完后再进行开挖。5.2.4 土方回填回填土应优先采用原土,土质为不含有机杂质的好土,回填土粒径不得大于150mm,含水率应符合规范要求,回填顺序先深、后浅、先小面积后大面积,回填土施工前会同有关单位进行基础工程验收,并做好基础部分隐蔽验收记录,验收合格方可进行施工。砼浇
14、筑完毕后及时回填,基坑0.8m范围内用粘土回填。回填时基坑内不得有积水,并将基坑内淤泥,建筑垃圾等杂物清理干净,回填土应分层回填,厚度为250300mm,分层夯实,并按见证取样标准分层进行取样。回填土采用人工和机械相互配合回填,夯实基坑采用蛙式打夯机,打夯机打夯之前对填土进行初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。同时做好地下室墙体防水涂料层的保护工作,防止打夯机破坏地下室墙体防水涂料层。5.2.5 截桩及余桩处理为了合理组织施工流水作业,挖掘机在挖土时,截桩工作必须紧跟挖土进度,避免二次搬运,截桩具体步骤如下:在挖土过程中,桩身露出土面一定长度后,在每个桩上统一抄一标高,从按设计要求的
15、锚入基础承台内钢筋的位置处用人工开凿,位置在桩身锚入5cm的位置上部50-100mm。开凿位置确定后,在桩身上沿钢筋四周将砼凿去,沿此位置将桩身内箍筋用气焊割开,扳出钢筋于桩身外。钢筋扳出桩身外后,沿桩身一圈继续凿进三分之一桩身,然后将此部份桩身打断随渣土运出场外(甲方指定地点)。将桩头上口松动混凝土全部凿除,如桩顶低于设计标高时,须用同级砼接长达到一定强度,并将埋入承台顶部份凿毛、洗净,使桩顶进入承台达5cm,钢筋达到设计要求,如钢筋锚入承台内长度不够,则应采用搭接焊接长,焊缝为双面焊5d。将桩头上口修平至设计标高,钢筋向四周调直与承台底成45角,同时清理桩头上口垃圾及松动砼,即完成了截桩工作。开凿时注意不能用竖劈法截桩,不能用反铲挖掘机碰断桩身的办法,防止破坏埋土部分的桩身,形成断