奉贤换流站软母线驰度控制QC示例.ppt

《奉贤换流站软母线驰度控制QC示例.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《奉贤换流站软母线驰度控制QC示例.ppt（28页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、奉贤换流站软母线驰度控制小组格言：小组格言：挖掘潜力，为将奉贤换流站创造为精品工程而努力！挖掘潜力，为将奉贤换流站创造为精品工程而努力！序号序号姓名姓名性别性别年龄年龄文化程度文化程度职务职务组内分工组内分工1总工总工组长组长2副经理副经理副组长副组长3主任主任方案组织实施方案组织实施4技术员技术员方案设计方案设计5技术员技术员方案设计方案设计6技术员技术员方案设计方案设计7技术员技术员方案设计方案设计8施工队长施工队长实施实施9施工班长施工班长实施实施10安全员安全员安全监督安全监督11变电主管变电主管方案研讨方案研讨(公司公司)12工程管理工程管理方案研讨方案研讨(公司公司)小组成员概况小

2、组成员概况20082008年年1111月月2 2日，小组进行第一次活动。针对现场即将进行的软母线施工，以日，小组进行第一次活动。针对现场即将进行的软母线施工，以及我单位软母线施工质量的现状，小组确定了奉贤换流站软母线驰度控制的及我单位软母线施工质量的现状，小组确定了奉贤换流站软母线驰度控制的课题。课题。20082008年年1111月月5 5日，小组进行第二次活动，针对软母线驰度控制的问题进行了要日，小组进行第二次活动，针对软母线驰度控制的问题进行了要因分析。因分析。20082008年年1111月月1515日，小组进行了第三次活动，进行了软母线日，小组进行了第三次活动，进行了软母线GPSGPS档

3、距测量。档距测量。20082008年年1111月月2727日，小组进行了试件压接日，小组进行了试件压接20082008年年1111月月2929日日20082008年年1212月月4 4日，奉贤换流站交流滤波器场日，奉贤换流站交流滤波器场2424串软母线施工串软母线施工完毕。工程质量优良。完毕。工程质量优良。20082008年年1212月月5 5日日 小组课题活动总结小组课题活动总结活动概况活动概况选题理由选题理由奉贤站是由国家电网公司投奉贤站是由国家电网公司投资建设的特高压直流换流站，资建设的特高压直流换流站，我公司第一次承担。我公司第一次承担。换流站的建设将创造十八项换流站的建设将创造十八项

4、世界第一，其创建目标是精世界第一，其创建目标是精品工程、优质工程品工程、优质工程 创优对工程质量、感观效果创优对工程质量、感观效果提出更高的要求提出更高的要求我公司以往软母线施工，感我公司以往软母线施工，感观质量较差，主要体现在母观质量较差，主要体现在母线驰度与设计值相差较大，线驰度与设计值相差较大，同档距内三相驰度不一致同档距内三相驰度不一致 降低软母降低软母线线驰度误差、驰度误差、提高三相提高三相驰度一致驰度一致性性!近两年我公司施工的软母线主要的质量问题：近两年我公司施工的软母线主要的质量问题：从排列图可以看出，影响软母线施工质量的主要问题是从排列图可以看出，影响软母线施工质量的主要问题

5、是驰度误差大、驰度不一致。驰度误差大、驰度不一致。软母线驰度误差大，软母线驰度误差大，同档、跨内、组内三同档、跨内、组内三相驰度不一致相驰度不一致软母线外观软母线外观有污渍有污渍 其他其他软母线有扭软母线有扭曲变形曲变形 软母线螺栓软母线螺栓连接不合格连接不合格 67.5%82.5%90%92.5%100%活动目标：活动目标：母线驰度误差控制在-2%+2.5%（设计温度下），同时同档距内三相母线驰度一致；三相弧垂差控制在40mm以内。目标论证：目标论证：电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T 5161.15161.17-2002）对母线驰度误差的要求是在-2.5%+5%（设计温度下），同

6、档距内三相母线驰度一致。鉴于奉贤站创优的目标，驰度误差的控制理应高于标准。母线母线驰度驰度误差误差大、大、驰度驰度不一致不一致压接后伸长量不同压接后伸长量不同人人机机料料法法环环读取测量结果读取测量结果误差较大误差较大人员责任心差人员责任心差无有效监督考核无有效监督考核搬抬变形搬抬变形配合不熟练配合不熟练培训不够培训不够丈量不准丈量不准展放时展放时拉力不当拉力不当母线扭曲母线扭曲经纬仪经纬仪投影不准投影不准经纬仪未检验经纬仪未检验压接尺寸不合格压接尺寸不合格压接压力不稳压接压力不稳压接机未检验压接机未检验材质不稳定材质不稳定供货商不符合要求供货商不符合要求金具金具尺寸不一致尺寸不一致金具金具不

7、合格不合格母线伸长量母线伸长量不同不同母线变形量不同母线变形量不同温度不同温度不同作业时间不同作业时间不同母线弯曲母线弯曲下料场地未平整下料场地未平整丈量不准丈量不准计算不准计算不准经验公式有缺陷经验公式有缺陷常规测量方法有累积误差常规测量方法有累积误差档距测量不准档距测量不准工艺不一致工艺不一致未确定压接未确定压接工艺要求工艺要求序序号号末末 端端 因因 素素要要 因因 确确 认认结结论论1常规测量方法有累积误差 试验证明，用经纬仪投影悬挂点，再测量两投影点距离产生的累计误差对最终的弧垂控制有显著影响 2下料长度的计算公式有缺陷 下料长度计算公式是全国多家送变电施工单位共同采用的，且不同的计

8、算公式，计算结果误差极小。3下料场地未平整 施工时，下料场地和母线架设场地选择的都是已平整场地，且场地上铺有地毯或雨毡布，防止下料或展放母线时母线磨损。若场地平整区域不够，多数情况下均是等场地平整区域足够后方施工。4展放拉力不当 展放母线时是将母线盘架在放线架上，只要顺着导线伸展的方向放线，同时防止导线在地面扭曲，就会避免导线扭曲放置在地面，造成测量下料长度不准的现象。5作业时间不同 在早晚与中午不同时间，测量下料长度，温度对软母线伸长量的影响较小，不造成最终弧垂误差较大的结果。要因确认要因确认序号序号末末 端因端因 素素要要 因因 确确 认认结论结论6培训不够 母线压接完成后，由压接场地搬抬

9、至现场时，由于培训不足，使人在搬抬软母线时未保持统一水平，造成母线变形，且架设后无法恢复。但采取加固的半剖开PVC管搬抬，就会避免变形。7未确定压接工艺要求 以往施工中对耐张铝管套入软母线长度未作明确规定，对钢锚旋入软母线深度也未做规定，施工人员均是凭经验操作。因此造成软母线两头压接伸长量不一致。8压接机未检验合格 处于检验合格有效期 9经纬仪未检验 处于检验合格期 10无有效监督考核 职工对岗位考核机制和奖惩机制比较明确，操作时随意性较少 11金具不合格对现场到货的母线金具进行检验，发现金具尺寸误差最大在2mm12供货商不符合要求供货商为南京线路器材厂。对不同导线盘的40m导线在早中晚不同时

10、间测量导线伸长量，发现最大误差2mm要因论证：要因论证：要因一：常规测量方法有累积误差要因一：常规测量方法有累积误差 序号序号 常规常规 GPS 误差误差 序号序号 常规常规GPS误差误差1 A相 25.926 25.894 0.032 7A相 27.852 27.885-0.0332 B相 25.874 25.886-0.012 8B相 27.948 27.908 0.04 3 C相25.869 25.897-0.028 9C相27.878 27.908-0.03 4 A相 27.952 27.922 0.03 10A相 27.902 27.858-0.044 5 B相 27.906 27.

11、928-0.022 11B相 27.844 27.854-0.01 6 C相27.887 27.861 0.026 12C相27.908 27.879 0.029 常规测档距与常规测档距与GPS测档距对比测档距对比根据经验公式根据经验公式 213280LfLL假设常规测量方法测得的档距为假设常规测量方法测得的档距为L L1 1，GPSGPS测得的档距为测得的档距为L L2 2，根据常规方，根据常规方法计算的下料长度为法计算的下料长度为21121038LfLL 则以则以L L0 0为下料长度，假定了为下料长度，假定了GPSGPS测量的档距值为实际档距值测量的档距值为实际档距值(GPS(GPS测量

12、误差在测量误差在1mm)1mm)。在。在 1 1 2 2均为设计值时，施工后的弧垂值均为设计值时，施工后的弧垂值L L0 0导线下料长度导线下料长度 m mL L导线跨距导线跨距 m mf f设计弧垂设计弧垂 m m 1 1、2 2两侧金具、绝缘子串长度两侧金具、绝缘子串长度 m m根据设计值根据设计值 1 15.965m5.965m 2 2=6.2m f=2m=6.2m f=2m83)(22210LLLf序号序号 计算下料计算下料长度长度L0(常规常规)弧垂弧垂f 弧垂弧垂误差误差()序号序号 计算下料计算下料长度长度L0(常规常规)弧垂弧垂f 弧垂弧垂误差误差(）1A相相 14.172 2

13、.075 3.8 7A相相 16.0701.913-4.32B相相 14.121 1.971-1.4 8B相相 16.1652.1015.03C相相14.116 1.932-3.4 9C相相16.0961.921-3.94A相相 16.169 2.0763.8 10 A相相 16.1192.1105.55B相相 16.123 1.942-2.9 11 B相相 16.0621.974-1.36C相相16.104 2.0663.3 12 C相相16.1252.0733.7 从以上计算数据可以看出，经纬仪测量档距与从以上计算数据可以看出，经纬仪测量档距与GPS测量的最小误差虽测量的最小误差虽然只有然

14、只有10mm，但当档距测小，但当档距测小20mm或测大了或测大了40mm以上时，就极有可能使以上时，就极有可能使弧垂误差超过质量验收标准的弧垂误差超过质量验收标准的-2.55。因此，常规测量方法有累积误差是要因。因此，常规测量方法有累积误差是要因。要因二：未确定压接工艺要求要因二：未确定压接工艺要求 现场通过试件发现，按经验公式计算得到下料长度，其中一端由一现场通过试件发现，按经验公式计算得到下料长度，其中一端由一位施工人员进行压接，压接后母线伸长量为位施工人员进行压接，压接后母线伸长量为32mm，另一端由另一位施工，另一端由另一位施工人员进行压接，压接后母线伸长量为人员进行压接，压接后母线伸

15、长量为12mm，误差在，误差在20mm。因此，是要因。因此，是要因。制定对策制定对策 序号 要因 目标 措施 负责人 完成日期 1常规测量方法有累积误差 使档距测量误差在10mm以内 换一种更精确的测档距方法 张国强2008/11/152未确定压接工艺要求使母线两端压接伸长量一致（1）制定统一的压接工艺要求；（2）耐张铝管旋入软母线的长度、钢锚套入软母线的深度在方案中进行明确，施工时在材料上划印，旋入长度和套入深度以划印尺寸为依据 夏明齐2008/11/17对策表对策实施对策实施【实施一实施一】采用采用GPS测量档距测量档距便携式GPS测量误差在1mm，因此选用GPS测量奉贤站软母线档距。20

16、08年11月15日，根据奉贤换流站500kV交流滤波器场轴线位置，项目部制定了悬挂点测量顺序，由项目部两位施工人员协助2名GPS测工测量24对悬挂点的地理位置坐标。由便携式GPS设备直接计算出24对悬挂点距离。计算结果如下图：【实施二实施二】确定压接工艺要求确定压接工艺要求 1对母线压接制定详细的操作规程压接管型式：NYZ-600K在导线端头的50mm及450mm处各绑扎一道细铁丝，防止导线松股。套铝管。将铝管自钢芯铝绞线一端套入，注意按照导线绞制方向旋转套入，防止导线松股。穿钢锚。钢锚顺钢芯绞制方向旋转推入，至230mm处，预留20mm的导线伸长量，防止导线伸长顶到加强筋。在铝管的导线侧10mm（防止超过钢管压压接区而损坏导线）、250mm处划印，此段为压接区。在钢管的导线侧380mm处划印，铝管的引流板侧与此划印点重合。按照图示顺序压接，压接完毕后用锉刀及砂纸将飞边处理干净，保证压接管及附近导线光滑无毛刺。2按照上述的压接规程和尺寸规定进行试件压接。测量试件压接后的伸长量。3按照GPS测得的档距计算出下料长度，将下料长度值减去试件压接后伸长量，即为实际下料长度。4下料压接。实测下料