安全设施管理制度.docx

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1、安全设施管理制度为加强日常安全设施管理,杜绝安全隐患,确保安全生产,特制定安全设施管理制度:一、安全措施和器具的管理制度1、对所有安全设施器具必须统一造册,专人管理。2、定期对安全设施、器具进行维护、更换,保证其随时处于安全有效的状态;3、根据生产的情况,及时加强设施、器具的投入,不断提高安全保证水平。二、设备安全管理制度1、对所有的设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制定具体考核标准;2、对所有设备都要进行润滑的“五定”管理,即定点、定质、定时、定量、定人,岗位操作及维护人员要认真执行“五定”润滑要求,并做好运行记录;3、设备缺陷的处理要做到能排除的立即排

2、除,不能排除的要详细记录及时逐级上报,在处理每项预防前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。三、设备检修制度1、检修人员必须经安监部门专业技术知识培训,考核合格,持有特殊工种作业证后,方可上岗。2、一切检修项目应明确检修项目负责人,检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度,落实检修安全防护措施。3、检修易燃、易爆、有毒的设备、容器管道前,必须清洗、泄压、排爆、排毒干净,经取样分析合格,并在与其它设备相连的管道加盲板。4、焊接作业要注意防火、防爆工作,严格按规定办理动火证,对动火周围易燃易爆物应清理干净,如存在燃气体、液体,应采取有效的安全措施。5、进入设备作业,应办理设备作业证,如设备停电后,必须在电源开关处理后挂标示牌、上锁或取下熔断丝Q设备如有腐蚀性、窒息、易燃易爆有毒物的必须穿戴适用的防护用品、防毒面具,并设作业监护,监护人必须坚守岗位,并与作业人员保持联络。6、高处作业(2米以上作业),人员必须系好安全带,固定好脚手架,并指定专人负责、专人监护Q7、检修完毕后,一切安全设备恢复正常状态,清理好周围卫生,并做好设备检修维护记录。

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