怎么才能有效减少混凝土开裂？.docx

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1、混凝土是抗压强度高，抗拉强度低，脆性较大的非匀质材料，再加上施工、气候、工程结构等多种因素的影响，使混凝土裂缝产生的原十分复杂。从实践发现，多数裂缝发生在混凝土拌合物初凝前后，不同结构裂缝形状也有很大差异。一、混凝土裂缝产生的主要原因(1)大风高温天气，温度高，空气干燥，蒸发过快，混凝土养护不足，表面蒸发过快，造成混凝土拌合物失水，表面形成不规则的塑性收缩裂缝；(2)混凝土墙体结构，由于环境温度突然降低，拆模后保温措施不到位，造成混凝土降温速度较快，冷缩造成内外温差裂缝；(3)混凝土板面结构，混凝土坍落度过大，再加上浇筑过程中，过度振捣使混凝土产生离析和泌水，在表面形成水泥含量较多的水泥浆层，

2、由于拌合物沉降受到钢筋阻挡形成顺筋裂缝；(4)混凝土配合比设计时，浆骨比偏大和砂率偏大，混凝土本身收缩变大，抵抗开裂的能力减弱，增大开裂几率。二、混凝土裂缝的控制混凝土裂缝的产生是单一因素或者多种因素共同作用的结果，因此必须采取多种措施加以控制。(一)混凝土配制(1)对于大体积混凝土应采用水化热低的水泥，采用双掺技术减低混凝土温升；(2)选用与混凝土原材料适应性好的外加剂；(3)选用含泥量和泥块含量低的骨料；(4)在满足施工的条件下，采用低坍落度、低砂率、低浆骨比。(一)搅拌技术措施(1)确保称量精确；(2)依据理论配合比，严格控制用水量；(3)保证混凝土拌合物搅拌均匀性。(三)混凝土的运输(

3、1)混凝土运输前应倒转灌，放净水，运输过程中不得加水；(2)混凝土运输过程中保持25转min的转速，保证混凝土的匀质性；(3)根据工地远近、浇筑方式、浇筑方式和交通状况，合理安排运输车辆。(四)混凝土浇筑浇筑针对不同的混凝土结构，有针对性的采用相应的浇筑工艺，采取切实可行的措施，制定详细的浇筑施工方案。大体积混凝土应注意：(1)合理安排的浇筑顺序，避免过大的高差和侧面长期暴(2)高温天气，控制混凝土入模温度，采取分层浇筑，减小浇筑厚度，有利于混凝土散热；(3)在混凝土中埋设降温水管，通入冷水降温；(4)注意控制钢筋位置，防止钢筋位移造成混凝土保护层过大而开裂。浇筑板面是应注意：(1)在浇筑前，

4、应将基层和模板充分湿润，严禁在浇筑时，往混凝土中私自加水；(2)浇筑时移动混凝土布料管布料，防止混凝土布料过于集中；(3)浇筑后，应充分振捣，避免过振或漏振，其标准是，混凝土充满模板，不在显著下沉，表面泛浆，无气泡溢出；(4)混凝土振捣完后，先用木刮刮平，静停30min,让混凝土充分下沉，再覆盖薄膜；不便于及时覆盖薄膜时，应在混凝土终凝前进行二次抹压，使混凝土面层再次充分达到密实。(五)混凝土的养护措施(1)在浇筑完后，立即采取措施养护措施，防止混凝土失水，混凝土终凝后，洒水养水应以保持混凝土处于湿润状态为宜，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。(2)蓄水养护，对大面积楼板可采用此方法。(3)冬期浇筑混凝土后，应采用适宜可行的养护方法，对混凝土保温，如蓄垫法养护、覆盖式养护、暖棚法养护、电热法养护等。