机电安装施工方案.docx

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1、机电安装施工方案本工程我们将采取科学合理的施工流程，先进的施工方法，切实可行的施工技术措施，彻底消除建筑工程中常见的结构性质量通病和一些功能性质量通病,采取创优质工程的施工措施和施工工艺，以确保各项目标的实现。第一节：给排水系统本工程给排水管道部分主要包括室内给水系统、污废水系统、雨水系统、消防系统等。室内生活给水管道采用PP-R管，热熔连接。室内排水管采用PVC-U排水管，承插式粘结。室外总体污水管、排水管及雨水管除出户管至第一个检查井的管材与室内相同外，其余采用HDPE高密度聚乙烯排水管,热熔或承插连接。室外总体给水管采用钢塑管。一、施工程序施工程序图二、材料检验1、所有进入现场的材料必须

2、具有材质说明书，合格证书及使用说明书，并按图纸设计要求核验材料规格、型号和质量。2、阀门检验：阀门的规格、型号与设计相符，外观无缺陷，开关灵活，铭牌完好清晰，并按设计及规范要求进行强度和严密性试验，合格后方可进行安装。三、施工要求1、首先组织有关的技术人员、施工人员认真熟悉图纸和相关的技术资料，结合国家及地区的有关标准，对给排水工程、消防工程的工作介质、流程、压力等技术参数与使用的材料、设备的型号了解清楚。2、施工技术人员必须制定各系统的施工作业指导书，编制施工质量要求和安全措施，做好前期的技术交底记录，对班组施工人员的操作工艺和与工程相关的国家及地区标准规范作详细的交底工作。3、工程中所需给

3、排水、管道的材料与配件必须符合相关标准和设计要求，并做好材质保证认可手续。4、施工技术人员需保证各系统的合理布局，统筹兼顾确保工程质量，并兼顾到便于维修和保养。土建主体施工时，配合土建做好管道穿基础、墙壁、柱、楼板的预留孔或套管。预留孔洞和套管尺寸比相应管道直径大两号.凡穿越水箱的管道预留套管一律采用柔性防水套管，穿越楼板或墙体等预留刚性套管，做法见02S404。四、管道安装PP-R管安装安装工艺及要求：1）为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应V10%,管材同一截面的壁厚偏差应14%,内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。2）管材切割管材切

4、割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。3）PP-R管的连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（三）加工时间（三）冷却时间（min）201454225157423216.586440181264连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度

5、。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时,采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛,以免损伤丝扣配件，造成连

6、接处渗漏。4）管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3mo管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可采用下列方式：5）当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图:利用两管箍安装利用管箍和三通安装6）管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R管连接部位,管

7、卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定。聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离（mm）管径（外径）20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700热水水平管500600700800立管9001000120014007）在户内部分给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内所有管道的布置，此部分管道可于空调管一侧竖向排列，对于固定支架形式同上，可采用两管箍进行安装。8）水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。聚丙烯管安装

8、允许偏差（mm）项目允许偏差水平管道纵横方向弯曲每In管道1.5全长25m25立管垂直度每In管道3全长5m10成排管道在同一直线上间距3PVC-U排水管道安装1）工艺流程：预制加工干管安装T立管安装支管安装器具连接管安装T闭水及通球试验2）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铳出15。粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂

9、直用力插入，插入粘接时将插口稍作转动，以使粘剂分布均匀，约30-60秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。连接示意图A节点大样3）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节伸缩节上沿距地坪或蹲便台700-100mmo干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，

10、达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。右图为主干管连接示意图4）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）o合适后即用

11、抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（1）立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，消能装置处在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。其安装高度距地面Inb检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。在水流转角小于135度的横管上应设置检查口或清扫口。公共建筑内，在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。横管、排水管直线距离大于表五的规定值时，应设置检查口或清扫口。检查口（清扫口）或检查井的最大距离DNO507590110125160距离（m）10121215202

12、0（2）立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H小于4m时，立管上每层应设伸缩节一个，层高H大于或等于4m时，应根据计算确定；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定,悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m,超过4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允许伸缩量。伸缩节最大允许伸缩量表DN(mm)507590110125160最大允许伸缩量（mm）121520202025为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处.为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支架.固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，

13、分层支撑管道的自重，当层高H小于4m（DN50小于H小于3m）时，层间设滑动支撑一个；若层高H大于4m（DN小于50H大于3m）时，层间设滑动支撑两个。5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（1）管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支撑，明装立管穿越楼板处有防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形

14、成固定支撑，应每层设置立管固定支撑一个。管道最大支撑间距（MM）表DN(MM)立管悬吊横管干管支管401500800501500100075200015009020001800110200011002000125200012502200160200016002500(2)管道支撑件的内壁应光洁，滑动支撑件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支撑件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。6)器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装

15、粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。左图为座便连接管节点示意图7)闭水试验及通球试验：(1)闭水实验，排水管道安装完毕后，按规定要求,必须进行闭水实验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后，若水面下降再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。(2)通球实验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。(3)管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。(4)埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降