锅炉煮炉方案说明.docx

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1、锅炉煮炉调试措施二O一二年三月目录1 .目的42 .煮炉范围43 .煮炉的必要条件44 .煮炉前的准备工作45 .煮炉工艺56 .安全本卷须知67 .组织分工68 .炉水碱度、磷酸根分析方法7附录煮炉曲线7.wd.1 .目的根据？电力建设施工及验收技术标准?工作压力小于9.8MPa的汽包锅炉，可不进展化学清洗，而进展碱煮炉。因此按？电力建设施工及验收技术标准?DLJ5881、？锅炉煮炉的规定?及设备制造单位锅炉?安装使用说明书？的要求，为去除锅炉设备在制造、运输、安装过程中残留的各类沉积物、油脂及腐蚀产物，改善锅炉整套启动时期的水汽质量，使之较快地到达部颁正常标准，为锅炉安全运行奠定根基，对此

2、锅炉本体系统进展煮炉。2 .煮炉范围锅炉汽水系统中的汽包、下降管、各联箱、水冷壁管。3 .煮炉的必要条件3.1 锅炉本体安装完毕并通过验收检查，发现的缺陷已消除。3.2 加药、取样管路及机械已全部安装完毕并已调试合格。3.3 锅炉的附属设备(水位计、压力表、安全门)、给水系统、排放系统及其他安全附件完好，并经试运转正常可投用。3.4 锅炉的传动设备(包括厂房内的照明设施)，均处于正常投运状态。3.5 炉内加药系统完好，加药计量泵及炉水取样装置经试运合格已具备投运条件，化验分析条件具备。3.6 备好足够的除盐水及煮炉药品。4 .煮炉前的准备工作4.1 煮炉药品需求量4.1.1 锅炉汽包系统磷酸三

3、钠(95%)：运行水容积50m34Kgm3=200Kg氢氧化钠(95%)：运行水容积5Om34Kg=2()()Kg共需要磷酸三钠240Kg,氢氧化钠240Kg(考虑充裕20%)。注：a.煮炉药品应符合?电力建设施工及验收技术标准?中的相应规定；b.锅炉运行水容积为无锡锅炉厂?锅炉说明书?锅炉运行水容积，其锅炉系统504.2 关闭与汽包、炉水有关的热工（除汽包压力和就地水位）取样管阀门。4.3 按照运行规程的要求作以下试验4.3.1 汽水阀门、烟风挡板的远方就地操作试验。4.3.2 辅机事故按钮和联锁试验。433热工保护及信号试验。4.4 对锅炉进展一次全面检查，将汽水阀门、烟风挡板置于启动前位

4、置。5 .煮炉工艺5.1 上水及水冲洗开启锅炉空气门和向空排汽门，启动给水泵（或疏水泵）向锅炉上水，控制上水速度在24小时左右，上水至汽包水位-50mm后停顿上水，浸泡15分钟以后放水冲洗。如此往复至到放水澄清为止，即水冲洗合格。5.2 锅炉起动前的配药5.2.1 NaOH200KGNa3PO4200KG混合配成20%的药液由加药泵打入锅炉内。5.2.2 然后往锅炉汽包中补加除盐水至汽包水位050mm.5.3 锅炉汽包煮炉过程当汽包压力到达OJMpa时，关闭锅炉空气门；汽包压力到达0.2MPa时，关闭过热器疏水阀；当汽包压力到达0.4MPa时，热紧螺丝；汽包压力到达0.5MPa时，校对就地水位

5、计；汽包压力到达1.0MPa时，抄录膨胀指示值。当汽包压力到达2.02.5Mpa时，维持锅炉汽包压力稳定，煮炉24小时左右。5.4 煮炉期间补充加药在炉内磷酸盐溶药箱内，用除盐水溶解磷酸三钠和氢氧化钠浓度为1%5%,根据分析数据用磷酸盐计量泵打入汽包。5.5 锅炉升压后，每隔2小时取炉水化验，分析炉水碱度、磷酸根。5.6 当炉水中PO,4浓度稳定24小时后，煮炉完毕。从下部各排污点轮流排污换水直至水质到达试运标准为止。5.7 煮炉时间控制见煮炉曲线。6 .安全本卷须知6.1 煮炉期间水位以就地水位计为准，就地必须派专人专职监视水位，及时将水位变化告知集控室。煮炉过程中蒸发掉的炉水应及时补足，汽

6、包水位保持O+5Omm之间；水位过高时开启紧急放水阀放水;严禁汽包水位过低,严禁药液进入过热器。6.2 煮炉前将升压曲线、煮炉系统操作图挂在现场，并进展技术交底。6.3 配制碱液的现场应备好盛清洁水的水桶、毛巾、药棉及硼酸溶液(0.2%),醋酸溶液(l%)o操作过程中注意药液溅入眼睛或皮肤，假设溅碱液要及时用备好的溶液中和后用清水冲洗。6.4 溶解及搬运药品时，现场准备必要的劳保用品，橡皮手套、围裙、口罩、防护眼镜、胶鞋等。6.5 锅炉、化学运行人员操作的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架等应做妥善处理。6.6 锅炉升压后，每隔2小时取炉水化验，分析炉水碱度、磷酸根，煮炉期间应控制炉水碱度不小于47m

7、g-NL磷酸根不小于500mgl,低于此值后用加药泵加药以到达标准要求。6.7 煮炉完毕，炉水排放时水质PH值控制在89.5、磷酸根515mgl,假设PH值偏高时，可采用换水方式稀释至规定值。6.8 煮炉完毕，应等炉水水温降至90以下排放；进除盐水冲洗药液接触过的容器和阀门，并检查排污阀是否有卡住、堵塞的现象。6.9 煮炉后翻开汽包人孔和下联箱手孔，彻底去除沉积物，检查汽包和联箱内壁应无油污，无浮锈，并呈现黑褐色，形成钝化保护膜。6.10 煮炉中出现危及锅炉设备、人身安全情况，按?锅炉运行规程?处理。7 .组织分工7.1 调试单位7.1.1 负责煮炉措施编写和煮炉技术指导。7.1.2 参加煮炉

8、后质量检查。7.2 生产单位7.2.1 根据调试要求，严格按照?锅炉运行规程?进展锅炉操作。锅炉运行人员应按升压曲线要求及时调整锅炉运行参数。7.2.2 化学人员负责化验、试剂制备、供水及升压后的加药系统的操作。7.2.3 参加煮炉后质量检查。7.3 安装单位7.3.1 负责点火升压前的配药、加药。7.3.2 负责煮炉时设备消缺。7.3.3 参加煮炉后质量检查。8 .炉水碱度、磷酸根分析方法8.1 试齐I1%酚酸指示剂；0.1%甲基橙指示剂；0.1NH2SO4标准溶液。8.2 分析方法取碱液IOmL用蒸馈水稀释至100ml,加2-3滴酚儆指示剂，此时溶液呈红色，用O.INH2SO4标准溶液滴定至无色，记下耗酸量ami,再参加两滴甲基橙指示剂，继续用O.INH2SO4标准溶液滴定至溶液呈橙色为止，记下第二次耗酸量bml(不包括a)。8.3 计算0.1N(a+b)JD=1000mg-NLV0.1Nb32PO34=1000mg/L注：V-取碱液的毫升数。附录煮炉曲线P(Mpa)附录1锅炉系统煮炉曲线