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1、ICS43.060.20CCST13中华人民共和国汽车行业标准QC/T11862023汽车零部件再制造产品技术规范涡轮增压器Thetechnicalspecificationforremanufacturingofautomobilecomponent-Turbocharger2023-11-01 实施2023-04-21发布中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国工业和信息化部公告2023年第7号工业和信息化部批准工业用乙二胺四乙酸等586项行业标准(见附件1)。其中,化工行业32项、石化行业13项、黑色冶金行业9项、有色金属行业51项、机械行业71项、汽车行业43项、船舶行业8项、轻
2、工行业141项、纺织行业35项、包装行业2项、电子行业16项、通信行业165项。批准水处理剂混凝性能的评价方法等53项行业标准外文版(见附件2)。其中,化工行业16项、有色金属行业4项、稀土行业3项、建材行业8项、机械行业7项、轻工行业2项、纺织行业3项、通信行业10项。现予公布。以上化工行业标准(含外文版)由化学工业出版社出版,石化行业标准由中国石化出版社出版,黑色冶金行业标准、有色金属行业标准(含外文版)及稀土行业标准外文版由冶金工业出版社出版,建材行业标准外文版由中国建材工业出版社出版,机械行业标准(含外文版)由机械工业出版社出版,汽车行业标准及包装行业标准由北京科学技术出版社出版,船舶
3、行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版,轻工行业标准(含外文版)由中国轻工业出版社出版,纺织行业标准(含外文版)由中国纺织出版社出版,电子行业标准由中国电子技术标准化研究院组织出版,通信行业标准(含外文版)由人民邮电出版社出版,通信行业工程建设标准由北京邮电大学出版社出版。附件:43项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期中华人民共和国工业和信息化部二O二三年四月二十一日附件:43项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期序号标准编号标准名称被代替标准编号实施日期177QC/T11802023配电车2023-11-01178QC/T11812023汽车空调套管式回热换热器2023-11-0
4、1179QC/T11822023汽车空调铝合金板式换热器2023-11-01180QC/T11832023汽车空气动力学术语和定义2023-11-01181QC/T11842023汽车零部件再制造产品技术规范装饰用保险杠2023-11-01182QC/T11852023汽车零部件再制造热喷涂修复工艺规范2023-11-01183QC/T11862023汽车零部件再制造产品技术规范涡轮增压器2023-11-01184QC/T11872023汽车安全带试验用假人2023-11-01185QC/T11882023汽车零部件再制造产品技术规范铝合金车身覆盖件2023-11-01186QC/T55620
5、23汽车制动器温度测量方法及热电偶安装要求QC/T55619992023-11-01187QC/T11892023乘用车用保险杠2023-11-01188QC/T542023洒水车QC/T5420062023-11-01189QC/T8492023舞台车QC/T84920112023-11-01190QC/T4572023救护车QC/T45720132023-11-01191QC/T9572023洗扫车QC/T95720132023-11-01192QC/T8482023拉臂式自装卸装置QC/T84820112023-11-01193QC/T7392023油田专用车辆通用技术条件QC/T739
6、20052023-11-01194QC/T9112023电源车QC/T91120132023-11-01195QC/T10102023汽车离合器助力器QC/TIOlo20152023-11-01196QC/T11902023汽车离合器分泵2023-11-01197QC/T10112023汽车离合器总泵QC/T101120152023-11-01198QC/T11912023乘用车转向器齿条2023-11-01序号标准编号标准名称被代替标准编号实施日期199QC/T2672023汽车切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T26719992023-11-01200QC/T2682023汽车冷冲压
7、加工零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T26819992023-11-01201QC/T2692023汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T26919992023-11-01202QC/T2702023汽车用立式锻压钢质模锻件未注公差尺寸的极限偏差QC/T27019992023-11-01203QC/T290172023汽车模制塑料零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T2901719912023-11-01204QC/T290872023汽车焊接加工零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T2908719922023-11-01205QC/T7142023汽车车身金属覆盖件几何公差QC/T7142004
8、2023-11-01206QC/T2652023汽车零部件编号规则QC/T26520042023-11-01207QC/T11922023汽车用环境光传感器2023-11-01208QC/T290902023汽车用刮水电动机QC/T2909019922023-11-01209QC/T1067.42023汽车电线束和电气设备用连接器第4部分:设备连接器(插头)的型式和尺寸2023-11-01210QC/T1067.52023汽车电线束和电气设备用连接器第5部分:设备连接器(插座)的型式和尺寸2023-11-01211QC/T11932023汽车天线放大器2023-11-01212QC/T1194
9、2023汽车雨量传感器2023-11-01213QC/T11952023汽车用空气流量传感器2023-11-01214QC/T11962023车载冰箱2023-11-01215QC/T8202023汽车、摩托车仪表用步进电机QC/T82020092023-11-01216QC/T6562023汽车空调用空气调节装置总成QC/T65620002023-11-01217QC/T6652023汽车空调充注阀QC/T66520002023-11-01218QC/T552023汽车座椅舒适性试验方法QC/T5519932023-11-01219QC/T11972023汽车气压制动系统用冷凝器性能要求及台
10、架试验方法2023-11-01前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14工艺要求25性能要求36 检验方法47 检验规则48标识、包装、运输和储存5附录A(资料性)汽车零部件再制造流程6本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)提出并归口。本文件起草单位:江苏毅合捷汽车科技股份有限公司、格林美股份有限公司、张家港华仁再生资源有限公司、格林美(武汉)城市矿山产业集团有限公司、广州车汇莱汽车零配件有限公司、清华大
11、学苏州汽车研究院、中国汽车技术研究中心有限公司、特博汽车零部件再制造(河北)有限公司、安妥驰(张家港)汽车零部件再制造有限公司、焕新汽车科技(南通)有限公司、上海毅合捷汽车科技有限公司、国投福建城市资源循环利用有限公司、湖北天奇力帝汽车零部件有限公司、苏州斯丹达科技服务有限公司。本文件主要起草人:刘全、许开华、冷秀良、魏琼、彭涛、董金聪、张铜柱、熊新元、孙枝鹏、许天楚、王培、胡建峰、杨正新、严进进、张云河、侯欢欢、唐国华、赵小玉、李军、王琦玮、宋华伟、陈谦、陈新锦、马兆捷、李锋、曾锡辉、沈凯、孔光有、吴嘉羚。本文件为首次发布。Il汽车零部件再制造产品技术规范涡轮增压器1范围本文件规定了汽车用涡
12、轮增压器再制造的工艺要求、性能要求、检验方法、检验规则和标识、包装、运输和储存等内容。本文件适用于汽车用柴油机涡轮增压器的再制造产品,汽油机涡轮增压器的再制造产品也可参照使用。本文件不适用于二级涡轮增压器的再制造产品。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB185992020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB/T23341.12018涡轮增压器第1部分:一般技术条件GB/T26989汽车回收利用术语GB/T28675汽车零部
13、件再制造拆解GB/T28676汽车零部件再制造分类GB/T28677汽车零部件再制造清洗GB/T28678汽车零部件再制造出厂验收GB/T28679汽车零部件再制造装配GB/T30512汽车禁用物质要求GB/T39895汽车零部件再制造产品标识规范JB/T6002-2007涡轮增压器清洁度限值及测定方法JB/T9752.3-2014涡轮增压器第3部分:转子平衡品质及校验方法JB/T12334涡轮增压器噪声测试方法JB/T12335-2015涡轮增压器密封性试验方法QC/T590汽车柴油机涡轮增压器技术条件3术语和定义GBT26989sGB/T28676和QC/T590界定的以及下列术语和定义适
14、用于本文件。3.1再制造涡轮增压器remanufacturedturbocharger对旧件涡轮增压器进行再制造修复后,获得的质量特性相当于原型新品水平的涡轮增压器。3.2机芯总成centerhubrotatingassembly(CHRA)由涡轮、压叶轮、扩压板、中间壳、止推轴承、浮动轴承、密封圈和螺母等组成的总成部件。4工艺要求4.1 一般要求4.1.1 存在涡轮壳和压气机壳明显破损、涡轮轴断裂、叶轮变形、叶轮缺损、叶轮开裂及叶轮严重擦壳等情况的涡轮增压器旧件应弃用。4.1.2 1.2涡轮增压器旧件经过拆解、清洗、检测与分类、修复和装配工艺后,应满足第5章规定的性能要求。4.1.3 再制造过程使用的所有材料需符合GB/T30512的规定。4.1.4喷砂处理时应对非喷砂表面做好遮蔽保护。4.1.5再制造流程参见附录A。4.2拆解4.2.1 涡轮增压器旧件的