标准工时制定工作指引.docx

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1、标准工时制定工作指引文件编号版本号Ol修改次数0编制/日期生效日期审核/日期页码第1页，共7页批准/口期受控状态更改历史版本号文件更改号更改概要修改人批准人01首发行/发放范围1.0目的：建立合理化、标准化的工时管理办法，并作为合理利用人员、工艺改进的依据，从而提高公司经营管理及生产管理水平。2.0范围：适用于本公司产品的标准工时的测定及管控。3. 0职责：3.1 工程部：本管理办法的归口管理部门和主要解释部门。3. 2工程部PlE工程师：负责标准工时的测量、制定、变更。4.0定义：3.1 标准工时：具有平均熟练程度的操作者，在标准作业条件和环境下，以正常的作业速度和标准的操作方法，完成某一项

2、作业所需要的总时间（单位S）。4. 2实测作业时间：即现场实际量测得到的某一项作业实际发生的时间。4.3正常作业时间:合格工人按规定的作业规范进行工作所需要的时间。4. 4评比系数:测试实际作业时间时，参照之作业人员，其劳动熟练程度与中等熟练工人之比较系数称为评核系数。由于操作者的作业速度存在个体差异，需要在实测作业时间的基础上加入的修正系数（本规范中采用平准化法中的评比系数作为标准）。系数越大表示其劳动熟练程度越高。4. 5平均化法:它将作业熟练度、作业者努力程度、工作环境影响、操作一致性四者作为衡量工作的主要评比因素，每个评比因素再分为超佳（或理想）、优、良、平均、可、欠佳六个等级。5.0

3、标准工时：5. 1实测作业时间的测定：5. 1.1测定条件：A、平均熟练程度的操作者:经培训合格，在某工种有1个月以上的工作实践经验者，可视为该工种之平均熟练程度的操作者；B、标准作业条件和环境:即工作区域之设备、工装夹具、物料、环境温湿度等处于安全合适的条件下；C、正常的作业速度和标准的作业方法:在不会引起过度的精神或身体的疲劳之速度下，以规定的操作步骤、操作方法进行作业；5. 1.2测定工具：A、秒表；B、实测作业时间记录表；C、笔。5. 1.3测定方法：5. 取用作业测定法。6. 1.4测定次数：A、该工序人员充足，则选取3人以上，每人测量5次以上；B、只有2人时，则每人测量10次以上；

4、5. C、只有1人时，需测量20次以上。6. 1.5测量数据的处理：A、计算平均值及标准差：_z平均值X=上nIU-?标准差=B、计算控制范围：控制上限UCL=x+3;控制下限：LCL=I-3b；则控制范围i-3bxi+3b;C、根据控制范围，删除异常的时间值，然后再次计算平均值，即为实测作业时间。5. 2评比系数：5.2. 1取用平均化法（西屋法）；5. 2.2平均化法从作业熟练度、作业者努力程度、作业条件和作业一致性四个方面评价作业速度；作业熟练度：作业动作流畅性及熟练度，主要体现在动作的韵律及节奏感上；作业者努力程度：作业者的劳动欲望，反映了作业者在精神上的努力度与身体状态，与熟练度有直

5、接关系，因此两者不应相差等级太远。作业条件：对作业者产生影响的环境因素，如符合国家及行业作业环境标准的话，此项可视作平均；作业一致性（稳定性）：对周期作业时间的稳定性的评价，若偏差达到50%的话评价为欠佳，基本正常作业可视为平均。作业速度作业条件作业努力程度作业熟练度 照明J 温湿度I音响I色彩/身体条件人际关系 经济状况I精神支持适应性身体条件 培训技术水平 设备的操作性其它作业员,上司I公司外人员厂保障（公司） 升职的机会上司与同事的评价企业文化的认同（奖励5. 2.3平均化法（西屋法）评比系数表（1）：表1：评比系数表熟练系数努力系数超佳Al+0.15超佳Al+0.13A2+0.13A2

6、+0.12优Bl+0.11优Bl+0.10B2+0.08B2+0.08Cl+0.06良Cl+0.05艮C2+0.03C2+0.02平均D0.00平均D0.00可El-0.15可El-0.04E2-0.10E2-0.18欠佳Fl-0.16欠佳Fl-0.12F2-0.22F2-0.17条件系数一致性系数理想A+0.06理想A+0.04优B+0.04优B+0.03良C+0.02良C+0.01平均D0.00平均D0.00可E-0.03可E-0.02欠佳F-0.07欠佳F-0.045.2.4由于努力度及熟练度对作业时间影响最大，而条件系数与一致性几乎可以忽略不计，所以评比系数只考虑努力度及熟练度；5.

7、2.5评比系数=努力度+熟练度。5. 3宽放率：5. 3.1宽放时间及宽放率：宽放时间主要由作业宽放、疲劳宽放、生理宽放、管理宽放和特殊宽放等五项组成。A、作业宽放：作业宽放主要是由于材料、零件、机械、工具等生产相关物品造成的非周期性、不规则的准备或是清扫等类似的作业，一般在15分钟内完成。超过15分钟的不计入作业宽放之内，主要有以下几种情形：作业台及场地的简单清洁与准备，包括转换产品品种时的时间消耗。由于来料及零件不良造成的停顿。现场监督者与检查员临时抽检及口头指示造成的偶发停顿。B、疲劳宽放：由于作业造成的精神及肉体上的负荷所带来的劳动机能衰退及速度减慢称为疲劳。它是客观存在于人体的自然现

8、象，所以必须给予时间宽放，以消除这种时间的迟延。设定疲劳宽放率时可参照表(2)的疲劳宽放评价项目与宽放率设定。(注：必须认真听取现场员工与管理者的意见，解决疲劳的问题才是关键。)表2：疲劳宽放评价项目与宽放率评价项目内容宽放率%1、较轻松松坐式作业；OL努力度2,拿轻物品上下；1.03.重劳动；拿重物；需要移动；偶尔休息；1.54,超重劳动无休息；1.751、稳定的坐式作业；02.姿势2.普通步行并携带物品；0.33,注意力集中的干干停停，姿势不自然；1.04,急速停止、起动、无法休息；1.51,无特别处；03.特殊的作业服装与工具2,3,口罩、长筒、草靴、手套等劳保用品有时用；基本需配戴上述

9、用品，但偶尔可以拿下；0.20.64,不间断使用；0.751,需要细致作业；04.细致程度与眼部疲劳2.3、偶尔需谨慎细致；需要小心细致；0.30.44,经常需高度小心细致；0.7L几乎很少有重复；05.重复动作与紧张度2,3、偶尔忙碌的需重复动作；繁忙且无变化的反亚动作；0.30.44、强烈反更枯燥重爱；0.71、有一定兴趣并非反复动作；06.单调性2、一定程度的反复动作；0.33、很单调但偶尔休息一下；0.44,不停的、连续单调不能休息的状态；0.71、不需要；07.创造性注意力2、3.需要一点；必须具有；0.30.44,高度必要；0.71.不需要；08.对责任与危险注意度2,3,对他人的

10、安全及责任需普通程度的留意；对自身及他人的安全责任需特别注意；0.30.44,超级危险作业需特别注意自己及他人安全；0.71、环境清洁；09.环境2、有少许烟尘和臭味的污染；0.23、烟、污物、臭气、尘灰很多；0.254、上述污染非常严重；0.41、没有噪音；010.噪音2、少许噪音；3.有噪音，但有间歇；0.20.254,持续不断强噪音；0.41、有空调，温度正常；0IL温度2,普通的温度变化；0.23.有温度变化较大；0.254,温度变化极大，对人不利；0.41、光照度在标准之内；012.光照度2,正常一般照明水平；0.23,光线弱或过强，影响人的情绪；0.254,非常弱的光线并且明暗变化

11、剧烈，严重影响情绪；0.41、地面光洁；013.地面2.普通状态地面；0.23,潮湿不干净；0.254,潮湿容易滑倒的地面；0.4c、生理宽放：是指除疲劳以外作业者在生理上的需要，如喝水、上厕所、擦汗等。当每天工作8小时，上、下午无中间休息时的标准为：对于轻松工作，宽放时间为正常时间的2婷5%；对于较重工作（或环境不良），宽放时间为正常时间的5峻7%对于需要举重的工作或天气炎热无空调，宽放时间为正常时间的7%：D、管理宽放：由于企业的管理制度所造成的管理所造成的管理时间的占用。E、特殊宽放：根据产品的工艺特点或生产计划周期的长短，不同的产品、不同的生产线根据具体情况可以设定特殊宽放，无特别原因

12、不可以乱加特殊宽放，那样将失去标准时间的客观性与准确性。5. 3.2宽放率的确定步骤：A、确定宽放项目；B,确定各宽放项目的具体比率；C,累计这项比率；D、在正常时间中追加宽放时间。5. 4标准工时的计算公式：标准工时=正常作业时间*（1+宽放率）=实测作业时间*（1+评比系数）*（1+宽放率）；单个产品标准工时=标准工时/测定数量；6. O工作流程和内容：工作流程工作内容说明使用表单新工序6.1PlE工程师进行测时：1）选择观察对象；一般是熟练工人；2）划分作业操作要素，制定实测作业时间记录表；3）记录观察时间，剔除异常值，并计算平均值见5.1；实测作业时间记录表现场实测工时1V确定评比参数6.2根据现场的观察，评价出评比参数，计算出正常作业时间确定宽放率6.3根据经验确定宽放率；计算标准工时6.4计算标准工时，请查看5.4；标准工时记录表计算单个产品标准工时6.5计算单个产品标准工时，请查看5.4；标准工时记录表7. O表单7.1 实测作业时间记录表7.2 标准工时记录表