道州国际大厦悬挑脚手架专项施工方案.docx

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1、一、工程概况3二、脚手架方案确定3、材料规定3、外脚手架构造4、节点构造5、悬挑脚手架安全验算（见附件）6三、外脚手架搭设日勺技术规定与容许偏差6四、悬挑脚手架安全防护装置6五、安全施工组织网络7六、脚手架安装、拆卸规定8、一般规定8、搭设规定9、拆卸规定9七、脚手架使用与保护10八、卸料平台搭设10、卸料平台构造规定10、卸料平台构造计算12、卸料平台安全防护装置15、卸料平台安装、拆卸规定15、使用与保护17九、脚手架安全验算17、荷载计算18、内力分析19附件：型钢脚手架计算书20悬挑脚手架搭设示意图道州国际大厦工程悬挑脚手架专题施工方案一、工程概况：道州国际大厦工程总建筑面积22300

2、痛（其中地下室2241i112）建筑设计总高度57.2m,建筑层数设计为17层，目前建设单位计划施工14层，框架剪力墙框架构造。一、二层层高均为5.8m,三层层高54m,4层以上原则层高均为3.0米，总高度方向比较统一，适合外脚手架防护；为保证工程施工安全、施工进度和现场文明，为企业发明良好日勺社会效益和经济效益，拟采用外悬挑脚手架作为塔楼原则层的外防护架，满足构造主体施工防护和外墙装修施工需要;施工电梯区段等局部位由满架完毕防护任务。二、脚手架方案确定：根据该工程的设计特点及现场日勺实际状况，从合用、安全和满足荷载等规定出发。从塔楼二层楼面起，采用型钢悬挑脚手架形式。型钢悬挑脚手架承载装置构

3、造见设计计算书。脚手架方案内容分述如下：（一）、材料规定：1、脚手架日勺立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑采用48mm壁厚3.5mm,高频焊接钢管。大横杆、立杆及斜杆的钢管长度在4-6.5mm范围，小横杆1.2m,所用钢管材质应符合碳素构造钢GB/T700中的Q235A钢的技术规定，弯曲、变形、锈蚀日勺钢管或已被打过孔日勺钢管不得使用。2、匚字钢钢梁、钢梁连墙板：材质应符合碳素构造钢GB/T700中的Q235A钢日勺技术规定,弯曲、变形、锈蚀的钢管或已被打过孔日勺钢管不得使用。3、钢梁连墙螺栓、吊环连墙螺栓；应分别选用16、20、22钢筋制作，钢材规定有出厂质量证明书，符合碳素构造钢GB/T700中

4、的Q235A钢的技术规定。4、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国标,钢管脚手架扣件（GB15831）的规定;采用其他材料制作日勺扣件,应经试验其质量符合该原则的规定后方可采用；扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.M时，不得发生破坏。5、脚手板采用钢笆片配合竹搭板；6、安全网采用密目网，安全网必须符合安全规范有关规定。7、连墙件日勺材质应符合现行国标碳素构造钢GB/T700中时Q235A钢日勺规定；其中钢丝绳（吊索），选用6X1915光面钢丝绳。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。旧钢丝绳应经技术部门鉴定确认合格后（必要时须经荷载试验）方可投入使用。（二）、外脚手架构造：悬挑脚手架从第八层

5、楼面开始搭设，详细构造阐明如下:1、立杆：纵向间距120Omni,横向间距800mm,内排立杆与建筑物净距为20OnIn1。立杆日勺接头应错开50%,立杆垂直偏差不不小于8mmo2、大横杆：步距为L8m,上下横杆的接长位置应错开，同一水平面日勺内外大横杆接头应错开一跨间，大横杆架设在立杆内侧，大横杆水平偏差控制在5cm以内。3、小横杆：应垂直于大横杆之下，用扣件与立杆紧固，小横杆伸出大横杆之外，不应不不小于10cm。4、剪刀撑与横向斜撑：在建筑物外侧立面整个长度和高度上边缘设置，斜杆与地面的倾斜角在45度至60度之间，每组剪刀撑必须上下结点对齐，斜杆接头搭接长度不得不不小于100CMo5、搭拆

6、环节：（1）、悬挑脚手架从第八层开始，八层如下按一般脚手架方案搭设。落地式脚手架在西面搭设安全通道，通道口处还应按规定设置防护棚。、悬挑脚手架在底部设匚字钢钢梁和吊索承载装置匚型钢间距1.2米，底座及主体5次卸荷。（3）、主体构造施工完毕，工程进入内外装修阶段时，脚手架随外装修进度需要，由上而下逐渐拆除。（三）、节点构造：1、连接杆：外脚手架与建筑物之间日勺连接是通过连接杆来实现日勺，连接杆构造、设置规定阐明如下：为增长脚手架日勺侧面刚度及稳定性，在脚手架之间设置拉撑点。在每层楼面边梁预埋中18钢筋头，间距4.5%每点用一根60Cm短钢管，一端用扣件固定于脚手架日勺立杆上，另一端套在预埋的钢筋

7、上，套接后钢筋头向内侧打弯，连接杆件应与脚手架垂直，尽量拉撑在立杆与大横杆日勺交接处。2、锚环：锚环是吊索与建筑物日勺连接件，用中20钢筋制成。（四）、悬挑脚手架安全验算（见附件型钢悬挑脚手架承载装置设计计算书）。三、外脚手架搭设的技术规定与容许偏差:项次项目容许偏差1立杆垂直度1/200架高2间距步距偏差20mm柱距偏差50mm排距偏差+20mm3大横杆高差杆两端+20mm同跨同一截面内的高差10mm4扣件安装中心节点处各扣件距中心节点150mm两根相邻立柱对接扣件高差-50mm扣件螺栓拧紧扭立距5剪刀撑斜杆与地面日勺偏差6脚手板外伸偏差、搭接50mm四、脚手架安全防护装置：1、脚手架在施工

8、层楼面必须满铺竹搭板，竹搭板用16#铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面每二层间铺设通长安全隔断挡板，或安全网竹搭板靠外排立杆处设踢脚板。2、脚手架日勺外侧满铺密目式安全网。3、附设于外立面日勺塔吊卸料台，应根据需要在垂直高度上设置。4、脚手架防雷措施，尽量将建筑上的避雷线引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不不小于10欧姆。五、安全施工组织网络：（一）、安全组织网络：（二）、项目部安全领导小组：组长：杨引先副组长：胡金生成员：李中光、周兴明、杨云波、何进国（三）、脚手架使用与管理负责人：验收负责人：杨引先搭设防护负责人：李中光检查负责人：杨引先（四）、搭设班组平常维护保养人员：

9、李中光、周兴明、杨云波六、脚手架安装、拆卸规定：（一）、一般规定：1、架子工必须具有国标特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）规定的条件，经培训、考核、获得安全操作证并定期体检合格，方可从事脚手架安装、拆卸作业。2、脚手架安装前，架子工应熟悉图纸，熟悉现场详细状况，理解技术交底意图和施工操作措施，并将符合规定日勺架杆，扣件等材料运至现场，分类堆放，搭设范围内日勺障碍物应清理洁净。3、脚手架拆卸前，脚手架上日勺材料、杂物等应清除洁净，拆卸告知单已下达，架子工已理解拆卸技术交底意图和操作措施，拆卸范围内的护栏和警示标志应设置完备。4、架子工作业时，必须戴好安全帽，系安全带，严禁穿高跟鞋、

10、拖鞋或硬底带钉易滑鞋，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、互相配合，拆卸下来日勺材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹，开玩笑。5、凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业，雨后作业,应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。6、在靠近电源处搭拆脚手架时，必须将电源先切断或变更位置,方可进行，不容许将电源线拉在脚手架上，以防漏电伤人。（二）、搭设规定：1、搭设双排脚手架，应先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得不小于1/200架高。立杆接长除顶步可采用搭接外，其他各层各步接头必须采用对接扣件连接，且相邻两根立杆接头应错开500mm,并不应在同一步距内

11、，搭接长度不应不不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板日勺边缘至杆端距离不应不不小于100mm。2、大横杆应架设在立杆内侧，同一水平面日勺内外大横杆接头应错开一跨间，搭接长度不应不不小于大横杆水平偏差应控制在50m以内，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端日勺距离不应不不小于100mmo3、小横杆应垂直置于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接。小横杆伸出大横杆之外，不应不不小于100mm,靠墙一面，应距墙面150-20Omm。小横杆应水平布置，不得内高外低。4、用对接扣件连接大横杆时，扣件时开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以保证安全，扣件螺

12、栓扭紧力矩值不应不不小于40,且不应不小于65N.M。5、脚手竹搭板在操作层上应满铺、铺稳，并用16#铁丝扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身杆外侧铺设站人竹搭板。6、操作层脚手架应设置挡脚板，挡脚板用木板制成，高度不低于180mm。（三）、拆卸规定：1、拆卸脚步手架应按先上后下日勺次序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆，同一部位拆除次序是：栏杆一脚手板片一剪刀撑一大横杆f小横杆f立杆。2、拆除脚手架，应有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关日勺扣件时，应提醒对方。拆除下来日勺各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。3、脚手架拆除过程中，不适宜中途换人，如必须换人时，

13、应将安全技术规定交底清晰。七、脚手架使用与保护：1、脚手架使用中必须定期检查，如杆件日勺设置和连接，扣件螺栓与否松动等。2、脚手架上施工材料应随运，施工荷载不得不小于270KNi1120使用的工具，材料等应尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。3、施工过程中，应有专人负责常常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移及立杆落空吊脚现象时，应及时采用加固措施。4、脚手架在使用过程中，不得将模板支架、缆风绳、泵送聆和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；严禁拆除中心节点处的纵向、横向水平杆、纵横向扫地杆和连墙件。八、卸料平台搭设本工程为框架剪力墙构造，建筑外形凹凸变化较大，根据现场建筑外形条件

14、，卸料平台可用现场安装法搭设。（一）、卸料平台构造规定：本工程确定使用钢管搭设卸料平台构造规定如下：卸料平台用于塔楼楼层面拆模后日勺模板材及钢管日勺垂直运送，料台与脚手架分开设置，料台构成材料有：48钢管钢丝绳、扣件、安全网、平台板。1、材料规定：（1）、钢管：材质应符合一般碳素构造钢技术规定GB700-88中Q235A的钢的技术规定，且表面应无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。（2）、钢丝绳（吊索）：选用6X1915光面钢丝绳，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。旧钢丝绳应经技术部门鉴定确认合格后（必要时须经荷载试验）方可投入使用。(3)、栏杆：栏杆采用48壁厚3.5mm无缝钢管，材质应符合一般碳素构造钢

15、技术规定GB700-88中日勺Q235钢的技术规定，弯曲变形、锈蚀钢管或者已被打过孔眼日勺钢管不得使用。(4)、平台板：平台板采用七夹板和8080mm木杨固定构成。料台由钢管组合搭设而成平面上用和8080mm木杨作横楞，满铺七夹板。料台周围设栏杆、踢脚板围护。施工过程中必须由专职安全员、架子工班长进行全过程指挥、监督，与操作人员亲密配合，保证施工安全。(二)、卸料平台构造计算1、计算根据(1)钢管日勺几何性质、力学性质直径：48mm,D=48mm；壁厚：t=3.5mm；每米重：qo=38.4N/M；截面积:A=4.89CM2；截面抵御拒：W=5.08cm；截面回转半径：io=L58cm；钢号：Q235,f=205Nmm2,Ez=2.0610Nmm2o(2)脚手板重量：O.35KNm2;(3)扣件重量：18.4N/个;(4)活荷载:2KNm2;