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1、返料腿膨胀节漏灰严重,锅炉停炉20XX年1月10日凌晨3:00发现1号炉左侧返料腿非金属膨胀节漏,灰严重,打算停炉不停机进行处理,非金属膨胀节一旦破坏,严重漏灰,基本很难处理,需要时间较长,停炉不停机很难满足更换要求,经观察,讨论决定白天申请停运,再做处理,于20XX年1月10日10点申请停炉处理。据统计因返料非金属膨胀节烧坏造成机组非停的循环流化床机组月占50%以上,作为循环流化床锅炉返料腿非金属膨胀节是重点预防的对象。一、非金属膨胀节简介:1、用途:非金属膨胀节可补偿轴向、横向、角向,具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点,特别适用于热风管道及烟尘管道。2、非金属膨胀节连
2、接方式:1)、法兰连接2)、接管连接3、非金属膨胀节类型:1)、直筒型2)、复式3)、角向型4)、方型4、非金属膨胀节特点:1 .补偿热膨胀:可以补偿多方向,大大优于只能单式补偿的金属补偿器。2 .补偿安装误差:由于管道连接过程中,系统误差在所难免,纤维补偿器较好的消除安装误差。3 .消声隔振:纤维织物、保温棉本身具有吸声、隔震动传递的功能,能有效地减少锅炉、风机等系统的噪声和振动。4 .无反推力:优于主体材料为纤维织物,无力的传递。用纤维补偿器可简化设计,避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动力。5 .良好的耐高温、耐腐蚀性;选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性。6 .体轻、结
3、构简单、安装维修方便。二、安装部位及说明:1、非金属膨胀节主要分布在:外置床入炉膛接口、旋风分离器入口与炉膛接口、返料腿与炉膛接口部位等主要膨胀的部位,下面以返料腿为例进行介绍。2、由于设备位置和条件的原因很多膨胀位置都是三维立体膨胀,这是金属膨胀节所不具备的,因此必须使用非金属膨胀节如图:受水冷壁的影响主要为向下和向左膨胀,所以这种斜腿部位的膨胀金属膨胀节根本无法满足其要求,因此必须采用非金属膨胀节。非金属膨胀节内部机构一般为如图:此类膨胀节表面上是能够满足其密封膨胀作用,但实质其密封盘根伸缩量有限可以将其压缩,但其伸展量却极其有限,当冷却后再次膨胀时被压缩的密封盘根很难伸展到其原有状态,才
4、、故此在密封盘根的密封面结合处讲留下很大空隙,使烟气很容易窜入保温层的室内,将保温层冲刷殆尽,进而冲刷非金属膨胀节使其超温最终破裂。三、非金属膨胀节破裂原因及改造:流化床内部的介质为烟气0-8mm的床料砂粒,上下反复冲刷以致将上部的保温层冲刷殆尽,保温层失去了保温隔离的作用,烟气直接接触外部蒙皮,最后造成高温击穿。下部因由积灰沉积封堵,所以高温烟气无法进入,所以不会造成高温烟气击穿,但因内部挤满积灰,使蒙皮的可伸缩余量被填充,所以再启停炉时会因没有膨胀余量而将外部蒙皮撑裂。所以对于烟气的窜入的堵截是非常必要的。为了有效的堵截烟气窜入非金属膨胀节的腔室对其造成冲刷和积灰填充其膨胀空间造成无膨胀伸
5、缩量,故此对非金属膨胀节进行了重新设计与改造,根据其运动特性,结合现有膨胀节结构特点,设计出双保温结构。高温烟气阻挡在由挡板和内保温棉垫组成的腔室内,腔室内充满耐高温保温棉。随锅炉载荷提高,腔室内的顶部保温棉因受压变得更密实,对烟气密封效果更好;腔室内的浮动导流板,随锅炉载荷变化,膨胀节活动端沿烟气下移及往锅炉中心水平位移时,将烟气密封在腔室内,达到保温效果。内框架贴浮动导流板的保温棉用粗不锈钢丝网包紧,加强保温棉的耐磨,保护蒙皮。在蒙皮最里层加装蒙皮棉一圈,再次阻挡烟气,保护蒙皮。采取以上设计措施,在管道耐高温浇注料无损情况下改造后的非金属膨胀节的外蒙皮的使用寿命可达到2年以上,其金属部分的
6、使用寿命大于5年。增加了非金属膨胀节金属法兰的深度,使膨胀节的保温效果大大增强。增设了活动挡板及内蒙皮,有效地减少了管道两边滑块的间隙,从而大大降低了高温烟气对保温层的热冲击以及对保温棉的冲刷淘空。设置隔热蒙皮棉,是对保温棉以及保温效果的三重保护,可以在锅炉床压过高时有效保护外蒙皮的损坏。外蒙皮具有一定的耐高温、耐高压、防水、耐腐蚀、耐疲劳、耐老化等特性,有效防止外蒙皮的断裂。外蒙皮两侧采用预先错位80mm,以利于提高外蒙皮的高疲劳强度。通过以上技术改造可使非金属膨胀节最长使用达到5年以上。从改造后的效果来看非金属膨胀节表面温度可有效降低至70度以下,回料腿非金属膨胀节在机组运行后2年的时间内未发生过表面超温现象,从根本上解决了同料腿非金属膨胀节泄漏的状况,应用效果十分良好。还可避免出现其他不安全情况的发生,避免危机人身安全和机组运行安全情况的出现。