神华锅炉辅机安装指南.docx

《神华锅炉辅机安装指南.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《神华锅炉辅机安装指南.docx（23页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、神华新疆68万吨/年煤基新材料项目锅炉辅机安装工程施工技术方案迪尔集团有限企业1编制阐明1.1目的I和范围O1. 2编制根据O2工程概况O2. 1工程概述O3. 2施工范围和内容13工程重要实物量13.1 锅炉附属设备13.2 锅炉房检修起吊设备14施工组织24.1施工准备24 .2施工劳动力计划25 .3教育、培训与持证上岗管理25重要施工机具计划36重要施工周转材料计划37施工平面布置38施工措施和工艺措施48.1 锅炉房重要起吊检修设备安装48.2 一次风机、送风机及引风机安装68.3 3密封风机安装99施工质量保证措施1110施工HSE保证措施1211施工进度计划1412施工过程技术资

2、料和工程竣工技术资料管理1413有害和危险性原因的辨识与应急措施141编制阐明I.1目B和范围1.1.1为更好地指导锅炉辅机设备的安装与调试，合理组织和安排安装工作，更快更好H完毕3#锅炉的辅机安装工作，特编制本作业指导书。本作业指导书仅合用于神华新疆68万吨/年煤基新材料项目动力装置3#锅炉辅机设备的安装，1.2编制根据电力建设安全工作规程（火电部分）DL5009.1-2023；电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）DL/T5210.2-2023；电力建设施工技术规范（锅炉机组篇）DL5190.3-2023；西北电力设计院有关设备基础及安装的图纸资料各设备厂家提供B安装图及有关H安装阐明

3、资料工程建设原则强制性条文条款。机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2023起重设备安装工程施工验收规范（GB50278T998）；2工程概况2.1 工程概述神华新疆68万吨/年煤基新材料项目动力中心建设规模为4480th高温高压煤粉锅炉。该工程0重要内容是3#锅炉辅机时搬运、安装与调试，重要的工程量为锅炉房检修起吊设施和风机的安装。2.2 施工范围和内容施工的范围重要集中在锅炉房和锅炉底部，重要的安装内容为检修起吊设施轨道的铺设和风系统设备，重要有一次风机及其检修轨道、送风机及其检修轨道引风机（带油系统）、密封风机及其检修轨道和磨煤机过轨吊。3工程重要实物量3.1锅炉附属设备序

4、号设备名称设备型号（规格）单位数量备注1一次风机G6-30-14N020.2F型Q=25.83m3/s(TB)P=14658Pa(全压)台2电机YKK450-4型500KW6000V1485rmin2送风机G4-73-14Nol9.2F型Q=57.57m3s(TB)P=4323Pa(全压)2电机YKK450-6型355KW6000V980rmin3引风机Y5-236-14Nol9.2F型Q=137.8m3s(TB)P=8859Pa(全压)台2电机YKK630-6型1600KW6000V980rmin4密封风机CMF9N3.4D132型Q=19000m3/h全压9000Pa23.2锅炉房检修起吊

5、设备序号项目名称起吊设备数量设备参数（起重量、标高、轨长）1一次风机检修轨道46t2送风机检修轨道26t3引风机检修轨道112t4密封风机电机检修轨道22t5磨煤机过轨吊2X8t过轨起重机128t4施工组织4.1施工准备4. 1.1人员配置及规定安装人员应由安装工、电焊工、起重工、操作工、电工、技术员、质检员、安全员等构成,其中特种作业人员必须持证上岗，并在其作业证容许项目范围内进行作业,人员配置应合理，以满足工期需要。4.2 施工劳动力计划施工劳动力组织计划见下表:序号工种人数（名）序号工种人数（名）1安装班长17架子工42焊工38安全员13安装工109技术员14起重工210汽车吊司机15起

6、重操作工111质检员16电工112检测人员14.3 教育、培训与持证上岗管理4.3.1全体施工人员应受过三级安全教育，并考试合格方可进入施工现场。4.3.2进行施工技术（安全）交底，保证每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量规定等各项内容。4.3.3作业人员应身体健康且持有上岗证，特殊工种还应持有对应的操作证件，并且经培训考试合格。5重要施工机具计划重要施工机具计划见下表:序号名称数量序号名称数量1汽车吊(25T)1台11葫芦(5t)4只2小型货车1台12葫芦(2t)6只3水准仪1台13钢直尺(100Omm)1把4水平尺2把145米卷尺2把5100型磨光机4台15琴线若干6千斤顶(5t)2台16

7、撬棒2根7电焊机4台17石笔2盒8卷扬机1台18钢丝绳若干9扳手6把19红外线测温仪1把10割炬3套20百分表4只6重要施工周转材料计划序号物资名称/规格数量用途备注1钢管050700米脚手架搭设外租2角钢l_76X6200米脚手架搭设3架板50块脚手架搭设7施工平面布置锅炉房检修起吊设施安装重要包括磨煤机检修轨道，一次风机、送风机检修轨道,密封风机电机检修轨道安装；锅炉辅机安装重要包括一、二次风机，密封风机、送风机和引风机的安装。检修起吊设施、一、二次风机、密封风机、送风机的安装重要在锅炉底部，引风机的安装在引风机房。8施工措施和工艺措施8.1锅炉房重要起吊检修设备安装8.1.1施工前对工序

8、B规定：8.1.1.1土建安装的轨道梁已交安验收合格，符合厂家图纸规定。8. 1.1.2起吊设备已到场，开箱设备及随机资料齐全、无缺陷。8.1. 2作业流程轨道验收检查一设备清点一设备组合一设备安装一整体检查验收一空负荷试验-1.1倍静负荷试验一动负荷试验一投入使用8.1. 3重要起吊设施安装施工措施8.1. 3.1检测轨道的安装精度与否满足规定（1）同一截面轨道高下差W2mi;（2）轨道的接头处必须对准，轨道中心线的侧向直线度在每2m长度内偏差不得不小于1mm；（3）跨度极限偏差不得不小于2mm（包括单、双梁间B轨道跨度）。8.1. 3.2对电动葫芦及附件在地面分别进行安装、检查（1）与否缺

9、件；（2）起重机的跨度与否对的合适，偏差不不小于2mm；（3）确定好车轮处垫片的数量，保证车轮轮深内侧与轨道下翼深的单边平均间隙在35mm之间；8.1.3.3电动葫芦整机吊装入轨。8.1.3.4吊装电动葫芦。8.1.3.5安装电控箱。8.1.3.6按图接通按钮手柄和连接插头电缆线。8.1.3.7接通电源分别检查电动葫芦各机构动作与否正常，与否与按钮上B标识一致。8.1.4试车使用8.1.4.1空载试车：在无负荷的状况下，开动各机构、并完毕所有对轨操作，检查与否有卡、阻现象，各机构与否正常。8.1.4.2满载试验：起吊额定载荷，开动电动葫芦小车沿主梁来回运行一次，检查各机械工作与否正常，各连接处

10、有无松动现象8.L4.3验收试验，电动葫芦安装完毕后，需特种设备监察部分到场对设备安装进行验收，验收时设备做Ll倍额定载荷的静载荷试验。验收合格后方可投入使用。8.1.5使用时应注意如下几点：起吊货品不得超过起重机的额定起重量；起吊货品必须在垂直位置，不容许斜吊物品，也不容许运用移动电动葫芦来拖动货品；葫芦过轨后，不容许返回电动推杆，单梁机单独运行；操作人员应熟悉起重机构造、性能、用途、操作措施、起重能力、技术安全规则。8. 1.6当起重机刹车不灵时，应调整电动机的制动弹簧之松紧，取下风扇罩、松开螺钉、拧紧调整螺母后，再松一圈半，将调整螺母固定好即为调整完毕。8.2一次风机、送风机及引风机安装

11、8.2.1施工前对土建基础施工的规定：8.2.1.1土建基础制作完毕，强度到达设计强度的70%以上；8.2.L2对基础的几何尺寸，纵横中心线偏差、标高偏差、中心线距离偏差、地脚螺栓孔偏差检查验收合格；8.2.1.3土建施工B剩余材料及杂物已清理洁净；8.2.1.4办理工序中间交接签证手续；8.2.2作业流程设备清点、外观检查一-基础划线-基础垫铁布置一-机壳下部就位一-进风箱下部就位一一轴承箱清洗一-轴承箱就位一一轴承箱找正一-轴承箱地脚螺栓一次灌浆一-轴承箱地脚螺栓紧固一一轴承清洗并热套一-传动部、叶轮、进风口、调整门就位一一机壳上部就位一一叶轮、机壳、进风口之间间隙调整一一进风箱上部就位一

12、-调整门进风箱机壳间隙调整一-进风箱、机壳地脚螺栓一次灌浆一-进风箱地脚螺栓紧固一-电动机就位找正一-电动机地脚螺栓紧固一-电动机地脚螺栓一次灌浆一-点焊所有的垫铁一-基础二次灌浆一-风机冷却水管安装一-整体验收8.2.3作业措施8.2.3.1基础检查及画线；（1）按图纸尺寸检查电机、机壳、轴承座B基础标高，尤其是三者之间的相对标高;（2）检查地脚螺栓孔的大小及垂直度；（3）检查电机接线盒预留孔的位置;（4）根据锅炉附属机械及辅助设备安装首页图确定出风机基础的纵横中心线；（5）根据纵横中心线，依次检查机壳、轴承座、电机的地脚螺栓孔之间的尺寸及距中心线的尺寸；（6）确定垫铁位置，规定每根地脚螺栓

13、旁必须布置两组垫铁，其他垫铁组之间原则上规定间距不不小于300mm；8.2.3.2用25t吊车和葫芦配合吊装下机壳部分，找平找正并套上地脚螺栓和螺母；8.2.3.3吊装滚动轴承箱（1）将止推和支撑轴承箱分别吊装在水泥基础上，并套上地脚螺栓，螺母。（2）清洗风机主轴，消除毛刺；（3）转子的吊装。吊绳上一定要串上手拉葫芦，当转子靠近滚动轴承座时用葫芦轻轻落下，防止碰伤轴承。（4）将框式水平仪放在主轴与轴承结合面上调整主轴纵向水平度，使其不不小于0.1/1000,再将框式水平仪放在两端轴承箱中分面上调整其横向水平不得不小于0.1/1000.注意调整支撑轴承与风机主轴的相对位置控制在图纸标定的尺寸内，

14、调整时可在轴承的底部加垫铁,并紧固轴承座地脚螺栓上的螺母,再重新测量水平度.（5）合上轴承本体盖，紧固轴承本体中分面螺柱、螺母和定位销，检查轴承本体上端B调整垫铁与轴承箱上盖配合过盈量，可加合适厚度B紧铜片进行调整。（6）再次清除轴承箱内灰渣，最终合上轴承箱上盖和侧盖，紧固轴承箱上所有螺栓、螺母和定位销。8.2.3.4吊装机壳上部分与机壳下部分构成整体，为防止气体泄漏在机壳部分法兰面联接孔内侧周围填上厚度不超过3毫米的石棉绳，紧固法兰联接面和进风口与机壳联接面的螺栓。8.2.3.5根据总构造图规定调整机壳与叶轮转子各部位间隙，在保证各部位间隙尺寸H基础上容许在机壳底部加合适厚度H垫铁，并紧固机壳底部地脚螺母。8.2.3.6吊装风机进口处调整门，在法兰联接面周围填上石棉绳并紧固联