涵洞工程施工方案.docx

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1、涵洞工程施工方案一.涵洞施工1.基坑基坑采用挖掘机开挖、预留20cm左右人工清底，和整修基坑尺寸，基坑开挖完成后，按设计要求检测基底承载力，当基底承载力符合设计要求并经监理工程师隐蔽检查签证后,回填砂砾垫层，拉线砌筑基础和涵身。2、基础及涵身砌筑。涵基和涵身砌筑时先按设计位置进行放样及挂线,放样挂线经过现场核对合格而后采用挤浆法和坐浆法进行砌筑。施工中经常检查挂线架是否牢固以及挂线位置是否无偏差。砌块在使用前先浇水湿润,表面如有泥土、水锈,需清洗干净。（3）当基底为岩石时,砌筑前先将基底冲洗干净后铺上座灰再砌石块；当基底为土质，可直接座浆砌筑。施工时先砌角石，再砌面石，然后填腹。将大块的石料砌

2、筑于下层，向上逐渐选用较小石料。砌筑时第一层石块大面朝下，以确保基础的稳定，在砌下层下石块时，同时考虑上层石块如何接砌，挑选合适的石块使上面的石块与下层石块做到犬牙交错、搭接紧密。每砌隔70120cm高时对砌面进行找平一次作为一水平层，各水平面层间垂直缝错开，错开距离不小于8cmo填腹时，采用挤浆法，先铺砂浆，再将石块放入挤紧，垂直缝中挤入1/31/2的砂浆，不满部分再分层插入灰浆。对较大的垂直灰缝尽量填塞小石块，水平灰缝不用小石块支垫或找平。砌镶面石时，为使镶面石和填腹石紧密连结，我们采用丁石和顺石相间排列的方法，即采用两顺一丁。每砌高Im或34层砌石时，即于四周吊线，将中收轴线翻在砌层面上

3、，据以校核砌体外形的正确，并及时调整。3、钢筋混凝土盖板施工采用25#钢筋硅现浇，硅采用集中拌和，所有磅均由预制场内的拌和站供应，已采用输送车运输到位后直接浇注，当无条件时则考虑二次转运方案。盖板现浇模板采用木模板，支撑采用木支撑或钢管支撑方案。盖板钢筋采用在加工棚统一加工成型后拉至现场安装,钢筋加工及安装需满足相关要求，盖板钢筋应重点控制主筋长度及主筋保护层厚度、斜交加固区钢筋位置及间距。浇筑盖板混凝土前，先对支架、脚手架、模板、钢筋等进行检查，符合要求后再进行浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上的污垢予以清理干净。模板如有缝隙，立即填塞严密，模板内面是否涂刷脱膜剂且是否均匀，如未则立即进行补刷。

4、浇筑时按连续进行浇筑方式，避免施工接缝，施工分段我们设在涵身沉降缝处。浇筑混凝土时采用插入振动器振与表面振动器进行振实。插入式振动器振捣时,其移动间距不应超过振动器作用半径的5倍，并注意与侧模保持50100mm的距离；插入下层硅50100mm;每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒；振动时振动棒避免碰撞模板、钢筋及其他预理件；对每一振动部位，必须振动到该部位已停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为止。而后采用表面振动器对盖板进行振实振实时控制振动器平板覆盖已振实部分IOcm左右，以避免漏振。4、当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时进行涵背回填,回填时从涵洞涵身两侧不小于2倍孔

5、径范围内同时采用水平分层、对称地按照设计要求的压实度进行填筑、压实，松铺层厚不超过20cm,用小型振动压机结合蛙式打夯机进行压实。二、挡土墙施工挡土墙砌筑材料我单位采用结构密实，质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料,其抗压强度不小于30MPa,并尽量选用较大的石料砌筑。块石选用形状大致方正,上下面大致平整厚度不小于0.2m,宽度和长度约为厚度的15和53倍，用作镶面时，由外露面四周向内稍加修凿。片石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m,宽度和长度不小于厚度的5倍，用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整。1.浆砌片石挡土墙浆砌片石挡土墙砌筑我们按先砌角石、再砌面石、最

6、后砌腹石的顺序进行砌筑。角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层砌筑,分层高度70120cm（约34层），分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。墙底最下一层砌筑时，将片石的大南朝下，而后上面石块

7、利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。砌时,每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击,将下面砂浆挤密实。在已砌好的片石侧面继续安砌时,除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，瑞砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cmo砌体较长时间时采用分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时2m;分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝确保一致。浆砌镶面石时,先根据接砌部位的情况,估计所需的石块形状、大小，然后选石

8、，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用手锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段砌筑的方法,使相邻两段砌石高度错开,并在接缝处做一个外露面挂线砌筑，达到又直、又平。沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直，目缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿

9、润。砌体外露面勾缝采用平缝法进行。先用水将砌体浇洒湿润再勾缝，按自上而下：的顺序先勾水平缝后勾坚缝。勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内，自左向右随压随勾，勾完一段后，溜子自左向右在缝内溜压密实、平整，使其深浅一致。勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起，然后勾入竖缝中，塞密、压平。最后用扫帚用扫清余灰。2、浆砌块石挡土墙浆砌块石的步骤和方法基本与浆砌片石相同，即每层先砌角石,再砌面石，然后填腹。在接砌前先座浆，并将石块打湿。镶面石的垂直缝施工时将砂浆分层填入，用灰刀捣实，填腹亦采用挤浆法，先铺浆，再将石块放入挤紧，垂直缝中挤入1/31/2的砂浆,不满部分再分层插入灰浆。对较大的垂直灰缝尽量填塞小石块，

10、水平灰缝不能用小石块支垫或找平。用作镶面的块石，在修凿时外露面和要修整的部位做到无明显的凹凸，凹入深度不超过20mmo砌镶面石时，采用丁石和顺石相间排列的方法即采用两顺一丁方法，将镶面石和填腹石紧密连结。砌筑时,每隔70120cm找平一次作为一水平层。各水平层间垂直缝要错开，错开距离不小于8cm,各砌块间的垂直缝也尽可能错开8cmo两砌体的表平面间的灰缝宽度最大为2cm,不能有干缝和瞎缝。填腹块石水平灰缝的宽度要不大于3cm,垂直灰缝的宽度不大于4cm,灰缝要错开，灰缝大时在砂浆中填塞小石块，以节省灰缝。3、养生新砌体告一段落、或收工时，用水将砌体浇湿润，在砌完23h以内及时洒水养护，在养护期

11、间确保砌体经常保持湿润，在一般条件下，最初的3d,昼间至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次，在以后的日子中每昼夜至少浇水3次。养护时间一般不小于7do=.排水工程施工1.各种边沟、排水沟、的开挖采用机械辅以人工的方法进行。2、各种水沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡；纵坡严格按图施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。3、水沟浆砌片石选择粒径，色泽、强度均符合要求的材料，做到咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致，压顶强度高，线条流畅，必均匀设置沉降缝。4、各种水沟位置、断面、尺寸、坡度、标高均应满足设计及规范要求。5、排水工程的砌体的安砌步骤和方法基本与安砌片石挡土墙相同。四.安

12、全管理措施1.为了认真贯彻落实安全第一，预防为主”的方针，正处理好生产必须安全，安全促进生产的辩证关系，保障职工在施工生产过程中安全防护，切实保护劳动者的安全健康。根据建筑施工安全技术有关规定及本项目工程周围环境和工程特点要求,制订以下措施：2、建立以公司一项目部一施工班组为一体的三级安全生产管理体系，达到横向到边，纵向到底的管理要求。3、根据要求,项目部成立以项目经理为首的安全生产管理领导小组，明确项目经理为本项目安全生产第一责任人，建立各级安全生产责任制，职责明确，落实到人，并进行主要管理人员的安全目标责任分解,与公司订立安全目标责任合同和奖罚条例在内的安全保证措施。4、各班组设兼职安全员

13、一人，参加由项目部安全生产领导小组定期开展安全检查和不定期的以及专项的安全检查，领导小组人员对安全工作做到分工合作，齐抓共管，确保项目安全生产工作做到：纵向到底,横向到边，不留死角。使安全工作人人有事做，事事有人管。5、制订各项规章制度，从而大在地简化了在施工过程中带来的各种麻烦，达到有章可依，遵章守纪的管理。6、严格执行上级有关部门和公司、项目部所制订的各级管理人员和施工人员的安全生产责任制，并逐一上墙，参照执行。7、严格执行各项规章制度，对一些违章现象严厉进行处罚，不得手软，把安全生产工作作为头等大事列入议事日程。当发现施工与安全发生矛盾时，应尊重安全为原则的态度。8、建立健全各级防火安全

14、责任制，防火制度完善，项目部按总施工人数的10%成立义务消防队，并建立相应的活动制度，按照明火审批制度的要求，划分动火级别审批手续，完善监护设施和监护人的要求，重点防火部位，划分重点防火区域，消防器材严格管理，定期检查、维护保养、记录并成档入册。9、组织职工认真学习安全生产技术操作规程，严格执行安全生产六大纪律，焊工十不烧规定，现场做到材堆规范，标识清楚，道路畅通。10、认真做好新工人的三级安全教育及上岗前的安全技术交底,内容有针对性，当天施工前的安全交底和日后工作完后的检查。取长补短，学习各种先进的管理方法和先进经验。IL严格把好各类验收检查关，各类验收项目必须经验收合格后才能施工，否则拒绝进行下道工序的施工，对进入现场的各类机械必须经检查验收合格挂牌后才能使用，凡未经验收的各种机械禁止使用。