某某模塑员工安全手册指引.docx

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1、某某模塑员工安全手册指引员工安全手册目录第一章总贝Il2-2第二章事故发生原因及预防措施3-4第三章安全管理制度4-6第四章劳动防护用品6-8第五章安全标志与安全色8-9第六章机械加工作业10-13第七章焊接/切割作业14-16第八章电器作业16-17第九章起重吊装作业17-20第十章高处作业20-24第十一章施工现场安全管理24-28第十二章火灾预防的安全技术28-32第十三章应急处置32-44第一章总则笫一条目的为了把工作环境中的危险因素减少到最低限度，以预防来源于工作、与工作有关，或者在工作过程中发生的事故与对健康的龙第，制定本手册。本手册系根据行业操作规范编写，在这里将向您介绍什么是安

2、全的环境，安全的工作方法,与如何使用安全用品。为了您的健康、请记住本手册，遵守本手册。第二条武汉燎原模塑有限公司环境、安全管理方针1. 遵守节能、降耗、减污、增效、以人为本、污染预防与持续改进的根本宗旨。2. 不断改善自身环境职业健康安全行为，最大限度地预防与减少对环境与人身的消极影响。3. 节能降耗，达到资源消耗最小化，避免员工伤害、环境冲击与财产缺失的目的。遵守环境、职业健康安全法律法规要求。笫三条职业健康安全目标重大交通事故为零；重大工亡事故为零；重大火灾事故主为零千人负伤率W3%。；环境监测与职业环境危害因素检测通过率100%。笫二章事故发生原因及预防措施第一条事故的发生多数事故是由人

3、的不安全行为与物的不安全状态引起。（一）人的不安全行为表现：L忽视安全操作规程。2.违反劳动纪律。3.误操作与误处理。4.未做好个人防护。5.物体（物料）摆放不合理。（二）物的不安全状态：1 .缺少安全装置与防护设施，或者者安全装置2 .缺乏个人防护用品，或者者防护用品有缺陷3 .作业场所场地狭窄，环境恶劣，工况条件差4 .对设备性能、物料的特性不熟悉、不熟悉，操作处理不当。5 .设备腐蚀或者自然老化，维修、更换不及时，带病作业，或者长期运转、疲劳作业等。第二条人的不安全行为，物的不安全状态的产生原因与预防措施：（一）产生原因1、不正确的态度，不遵守劳动纪律，忽视安全的行为。2、技术知识不足、

4、缺乏安全生产经验，操作技术不熟练。3、身体不适，如生理状况与健康状况不佳。4、工作环境不良，如照明，温度，工作空间狭小等。（二）如何消除事故一3E原则1. Engineering一工程技术：运用工程技术手段消除不安全因素，实现生产工艺、机械设备等生产条件的安全。2. EdUCation一教育：利用各类形式的教育与训练，使职工树立“安全第一”的思想，掌握安全生产所务必的知识与技术。3. EnforCemCnt一强制：借助于规章制度、法规等必要的行政、乃至法律的手段约束人们的行为。笫三章安全管理制度笫一条安全会议公司各个部门应定期召开安全会议，强化每位员工的安全作业与污染防控意识，从而增强全体员工

5、的安全与环保意识。通过参加安全会议，员工们能够获得并分享关于环境问题、安全问题、工作守则、日常工作行为、事故与险情的各类信息。安全会议能够有效地巩固常规安全培训的效果，但是它不能代替常规安全培训。安全生产例会由班组班前会、车间周安全生产调度会，企业月安全生产办公会、季安全生产形势分析会、年度安全生产工作会等例会构成。各级别会议在不一致层面定期研究、分析、布置安全生产工作。第二条安全生产检查公司各生产班组要建立班组班前、班中、班后安全生产检查（即“一班三检”）、重点对象与重点部位安全生产检查（即“点检”）、作业区域安全生产巡查（即“巡检”），车间周安全生产检查、月安全生产大检查，企业月安全生产检

6、查、季安全生产大检查、复工复产前安全生产大检查等例检制度，对各类检查的频次、重点、内容提出要求。笫三条安全教育培训1 .基础教育：新进员工务必通过从公司的安全教育或者培训。新进员工务必同意的安全教育（公司级）内容有：安全方针、政策、规定；本公司生产特点；各项安全操作规程；安全经验教训；公司安全规定与消防、急救常识等。由主管部门进行项目教育。内容有：生产特点、设备特点、事故预防方法；安全技术规程、制度及安全注意事项；岗位生产特点及安全装置；工器具与个人防护用品及使用方法；本岗位发生过的事故及其教训等。经安全教育考试合格后，方可上岗操作。2 .特种作业培训：从事电工、电气焊、高空作业、机动车辆等特

7、殊工种，按照特种作业人员安全技术培训考核管理规定的要求参加专业培训，进行专业安全技术知识的学习。特种作业员工经培训合格，取得作业操作证后方可上岗作业。3 .日常教育：公司各级领导平常要自觉学习贯彻安全规章制度，特别要加强对工人进行经常性教育，教育员工遵章守纪，履行安全职责。施工班组要根据工作性质、任务缓急、生产特点、气候变化，由班组长进行班前安全讲话、班中安全喊话、班后安全讲评，抓好典型，加强经脸交流等。项目施工班组要坚持至少双周一次安全活动，做到有计划、有目的、有要求、有步骤，要不断提高质量，防止流于形式。内容有：传达贯彻上级指示、通报有关安全事件。检查有关安全规章制度的贯彻执行情况。分析研

8、究事故发生情况，同意教育，提出防范措施。对员工进行有关安全技术、职业卫生知识的教育。发动全员，讨论提出解决安全隐患的合理化建议。笫四条岗位安全生产责任制公司各单位要以企业负责人为重点，逐级建立企业管理人员、职能部门、车间班组、各工种的岗位安全生产责任制，明确企业各层级、各岗位的安全生产职责，形成涵盖全员、全过程、全方位的责任体系。笫四章劳动防护用品第一条劳动防护用品是指由生产经营单位为从业人员配备的，使其在劳动过程中免遭或者者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备。使用劳动保护用品，是保障从业人员人身安全与健康的重要措施，也是保障生产经营单位安全生产的基础。劳动防护用品分为特种劳动防护用品与通常

9、劳动防护用品。特种劳动保护用品共有6大类21小类。1 .工作服在所有车间、仓库与施工现场作业时，应穿着公司统一定制的工作服。非工作人员进入车间等生产区域不应该穿戴短裤、裙装或者宽大且有条带等外饰的服装。处理危险化学品或者材料的工作人员须按照标签上或者MSDS（化学品安全技术说明书）中的规定，穿戴适当的防护服。工作结束后应该尽快脱下沾染化学品的衣服（包含鞋），以防皮肤过敏与其他意外伤害。2 .劳保鞋在所有操作区、仓库与施工现场作业时应该穿戴规定的防砸安全鞋或者靴子。非工作人员能够穿全包式的鞋子（禁止穿露趾鞋、高跟鞋）在工作人员陪同下，在安全区域活动。3 .安全帽车间起重作业与施工现场作业时，或者

10、在任何可能造成头部伤害的区域作业时，都务必佩戴符合国家标准的安全帽。应该遵守生产商的说明与建议佩戴安全帽。严禁佩戴金属或者竹制安全帽。使用时应将安全帽戴正、戴牢，不可向一侧歪斜，不可反戴，不可将其它帽子戴在安全帽里面。能够在安全帽里面垫一块手绢，以使得安全帽与头部之间更舒适的贴合。安全帽的寿命为30个月，从其生产日期之后算起（见安全帽上的出厂日期）。应该经常检查安全帽的系带，并应及时更换磨破或者受损的系带。注意不要对安全帽本身做出任何改造（钻孔、上钉或者喷漆）。假如长期暴露于日光或者化学品之中，安全帽会变得易碎。应该及时处理并更换损坏的安全帽。4 .眼（面）部护具在进行燃烧、切割与电弧焊接作业

11、时，或者者在任何可能因光照或者热辐射导致眼部伤害的地方，都务必佩戴有正确等级深色镜片的焊工面罩（禁止使用手持焊工面罩）。焊工的助手假如紧挨着焊工作业，也务必佩戴同等防护程度的保护装置。深色安全眼镜不适用于任何级别的切割或者焊接作业。切割护目镜假如配有适当深色镜片，可适用于氧气/乙块焊接或者切割。在多尘环境下作业时，与工作区内存在化学品，或者正在进行喷漆、等作业时，员工需配备适当的呼吸防护装备。在使用防护面罩之前，务必先进行体能检查与防护面罩与面部的密封性检查。使用负压式呼吸器时，选择正确的滤罐或者过滤器来抵御有害物质是至关重要的。要注意的是，防尘面罩只能用来防尘粒，但不能防御有害化学物质。使用

12、防护面罩之时，不同意存在任何妨碍呼吸器密封圈与脸部之间良好密合的障碍物，比如胡子、面部畸形或者眼镜。在作业中需要使用防护面罩的员工务必将面部密封圈范围内的毛发或者胡须刮净。5 .听力保护措施在噪音水平超过85分贝（dB）的作业区内工作的所有人员务必配备听力保护装备。因日常工作需要偶尔进入该区域员工应随时随身携带听力保护器。假如条件同意，应在噪音水平超过85分贝的区域的入口处邻近提供一次性耳塞，供每个进入该区域的人员使用。6 .手套手掌与手指是全身最容易受伤的部位。因此，佩戴合适的手套，以避免手掌/手指在作业过程中受伤是非常重要的。手套类型的选择应能最有效保护手不受工作中危险的伤害，同时还能保证

13、双手在作业过程中的灵活性。应首先确定可能遇到的危险，再选择适当类型的手套。焊工、电工、腐蚀化学品应按防护要求选用专用手套。第二条化学品伤害应急处置在工作人员有可能接触到有害化学品之处（一旦接触便可造成直接或者永久性伤害或者对身体机能产生有害影响的化学品），应该安装应急淋浴与洗眼设施，以供员工迅速冲洗或者冲淋等紧急处理。当员工接触到了有害化学品时。应至少持续冲洗15分钟。在可致伤性化学品/腐蚀性化学品较少的区域，假如邻近还有其它可供冲洗的水源，能够安装固定饮用水管道或者移动式60公升洗眼器，以代替紧急淋浴与洗眼设施。紧急安全淋浴/洗眼设施的用水务必且只能是饮用水。为了防止水温过热，所有高于地面上

14、的水管线务必隔热，并喷涂上反光颜色。应安装温水安全淋浴/洗眼设施，其水温应保持在18到30之间。第五章安全标志及安全色第一条安全标志是对可能引起伤害、疾病或者事故的环境或者情况进行提醒与警告，并提供安全指导与说明。安全标志根据其不一致的形状与颜色通过视觉来传递信息。标志上的文字应中文在前，且标志上的文字应该醒目突出。安全标志务必符合中国国家标准GB2894-2008中的要求与规定。笫二条安全色的含义安全色：红、蓝、黄、绿。红色表示禁止、停止的意思；黄色表示注意、警告的意思；蓝色表示指令、务必遵守的意思；绿色表示通行、安全与提供信息的意思。图示：第六章机械加工作业笫一条机械伤害特点机械设备多为高

15、速运动设备，发生机械伤害事故时，往往较为严重，多发重残及死亡事故。发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害人造成严重伤害，甚至死亡。笫二条形成机械伤害事故要紧原因1.检修、检查机械设备忽视安全措施。如人进入设备内部检修时，不切断电源，不挂禁止合闸牌，不设专人监护等措施而造成严重后果。2 .缺乏安全装置。传动轮（轴）无防护罩，设备周围无防护栏（网）3 .电源开关布局不合理。设备无紧急停止开关或者几台设备共用一个开关。4 .私自改造设备5 .机械设备运转时进行清理，上料等作业6 .不具操作能力的人员上岗作业或者其他人员乱动设备。第三条机楠伤害防范措施：1 .检修机械设备务必严格执行断电挂牌与设专人监护制度。设备完全停止后才能进行工作，试运转前，务必对现场进行细致检查，确认人员全部撤离后方可合闸试车。2 .机械运转部位、传动装置务必安装防护罩。3 .各设备开关应合理布局，严格实行一机一闸。4 .严禁设备运转时清理积料，少数设备（如车床）务必清理时，须用专用工具，禁止用手直接清理。5 .严禁无关人员进入危险因素较大的机械作业现场。