抹灰技术交底.docx

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1、一、材料：水泥：采用P.C32.5复合硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过3个月按试验结果使用。砂：中砂，平均粒径为O.350.5m,使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。建筑胶水：108胶。二、主要机具砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁抹子、阴角抹子、阳角抹子、铁板捋角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、粉线包、筛子、刷子、灰桶、激光水准仪等。三、作业条件1、主体结构须经过结构验收后，方可进行抹灰工程。2、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或用粘贴塑料薄膜进行保护。3、将混凝土结构表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻

2、面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺801胶），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。4、混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砌体墙表面应在抹灰前一天浇水湿透，抹灰时再喷水湿润。5、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间（18层），经检查鉴定达到优良标准后，正式抹灰施工。6、混凝土结构和砌体结构交接处采用铝制保温钉加固钢丝网片（25OnIm宽）。要求保温钉粘贴离梁底或柱边IoOnIm（网格20X20）；并且在水电管线开槽部位及抹灰厚度超过3cm时也用

3、钢丝网片挂网批荡。注意在电盒部位将钢丝网片剪断留出位置。7、梁、柱混凝土面进行喷浆毛化处理。8、墙面抄出建筑Im水平线。四、操作工艺工艺流程：墙面浇水一吊直、套方、找规矩一贴灰饼一做护脚一抹底灰一修抹预留孔洞、电气箱、槽盒一抹罩面灰一浇水养护。1、基层处理：喷浆、前一天晚上将混凝土墙面浇水湿透，并于抹灰前再浇水湿润。2、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平

4、距离约为1.2L5m左右。3、做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；4、抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆（或1：0.3：3混合砂浆，水灰比为0.40.5）打底，厚度为13m,每遍厚度宜在57mm,应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。5、抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与

5、底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。6、抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。五、质量标准1、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、表面：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。3、护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。4、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑。5、允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和楔形

6、塞尺检查5分格条（缝）平直4拉5m小线和尺量检查六、其他要求：1、两种材料的墙体交接处,在做饰面前均须加钉钢丝网或压耐碱纤维布，宽30Omin,抹灰找平，防止裂缝。2、抹灰墙体和不抹灰墙体（100mm厚隔板墙）交接处，如隔板墙未安装，应留20Omm不抹灰，待隔板墙安装完毕后，再挂网完成。3、门洞口抹灰尺寸为“见7收口”。即120Omm宽洞口抹灰至117Omm宽。4、窗口抹灰尺寸为：上口和左右侧边抹灰至窗主框外边，下口窗台抹灰至主框外边下2cm（即外露整个钢副框）。5、户门室内侧四周留5cm,待户门安装完毕后，再收口。6、墙面压光。7、卫生间、厨房和佣人间阳台因贴砖收毛面。8、抹灰的落地灰要及时

7、利用，下班前要清理作业面、施工机械和机具，做到工完场清。七、施工注意事项1、为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落，抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透；检查门窗框是否固定牢固，木砖尺寸、埋置数量和位置是否符合标准；门窗框与墙的缝隙嵌塞，宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞，砂浆的稠度不宜太稀，并设专人嵌塞密实。2、墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此，施工时应注意如下事项：（1）基层处理好，清理干净，并浇水湿透；（2）脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞，在抹灰前填实抹平；（3）应分层抹灰赶平，每遍厚度宜为79rni;（4）石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹；（5）不

8、同基层材料交接处，宜铺钢丝网或耐碱纤维布；（6）配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度3、要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现，应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光；4、抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠，有程序及有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。5、为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方；抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处，应清除石灰砂浆抹过线的部分，基层必须浇水湿透；要分层抹实赶平，按时压光面层。6、成品保护（1）推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。（2）要保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。（3）抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。（4）要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆。（5）抹过灰后随即清擦粘在门窗框上的残余砂浆，并清擦干净。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃为止。