房屋墙壁单侧支模安全专项施工方案.docx

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1、目录一、工程概况1二、编制依据1三、单侧支模设计2四、施工准备及计划错误!未定义书签。1、技术准备错误!未定义书签。2、现场准备错误!未定义书签。3、劳动力计划24、材料计划3五、单侧支模施工31、施工原理32、施工部署43、工艺流程64、操作要点65、地锚系统安装66、安装模板体系97、安装单侧支架128、支撑系统拆除179、单侧模板施工缝留设位置18六、质量保证措施18七、模板施工安全技术措施错误!未定义书签。八、文明、环保施工措施错误!未定义书签。九、应急救援预案23十、计算书及附图301、面板、木梁、背楞验算302、单侧支架计算书34一、工程概况本工程结构形式为框架结构，抗震按七度三级

2、设防，工程最大跨度为9.6Mo基础采用预制管桩基础，桩径中400,预计桩长17m,单桩承载力100oKN,极限承载力1700KN.承台厚单桩台为Oo9M,两桩台为1。IOnI,三桩台为LOo明四桩台为1。Oonb五桩台为0.80m,采用C30o框架柱截面形为方形柱,最大截面为BxH=600*600混凝土强度等级为C25梁板碎强度也为C25o二、编制依据编号类别名称编号1国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-20113建筑工程大模板技术规程JGJ74-20034建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20085建筑施工高处作业安全技

3、术规程JGJ80-91地方标准6其他XX项目施工组织设计7XX项目施工图纸8建筑施工手册第五版9钢结构设计手册三、单侧支模设计本工程基本单元的模板.66m*4.65m;3.66m*5.87m;3.66*7.65m三种规格。面板采用18mm厚多层板，竖肋为20080X27木工字梁，木工字梁水平间距为26OnIn1。横肋采用双12#槽钢，横背楞最大间距1200mmo在单块模板中，多层板与竖肋（木工字梁）采用钉子衔接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用衔接爪衔接，在竖肋上两侧对称设置吊钩。两块模板之间采用芯带衔接，用芯带销插紧，保证模板的整体性，使模板受力合理、可靠。单侧支架水平间距均设置80Onlm一道

4、，一切支架安装好后需用钢管中止衔接，模板基本单元L=3660m,HM500+1000+2000,木梁间采用木梁衔接板衔接。四、施工准备及方案1、技术准备（1）组织项目部管理人员、劳务队管理人员熟习图纸，了解设计企图，学习技术规范、标准、工艺流程，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸能否分歧。明白留意事项、质量目的等,增强每一位操作人员质量义务感，并对操作人员中止细致的施工方案交底战争安技术交底，做好记载。2、现场准备认真熟习现场的天文位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建暂时设备，平整场地，使之满足现场施工的恳求。架设动力和照明线路，接

5、通施工用水管路，肯定材料、设备和土方运输线路。3、劳动力计划序号工种劳动力需求（人）1钢筋工2木工3混凝土工4辅工4、材料计划序号材料数量1埋件218mm多层板3200X80X27木工字梁412#槽钢5模板支架五、单侧支模施工1、施工原理单侧支架是用槽钢和衔接件制造的一个三角形支架，它经过三角形的直角平面抵抗模板。当混凝土接触到模板面板时，侧压力也作用于模板。模板遭到向后推力。而三角形架体平面在压制着模板，因架体下端直角部位有埋件系统固定使架体不能后移。随着混凝土高度增加，模板受力上移，因模板已固定不能后移，就会产生一个向后的侧压力，传送于三角形架体的支撑，受力于空中。因而得出结论，主要受力点

6、为埋入底板混凝土的45角的埋件系统。混凝土的侧压力及模板的向上力均由埋件系统抵消。2、施工部署2.1Tl塔楼、T2塔楼及Tl塔楼、T2塔楼之间的东南角裙房,!此次地下室夕产她尸S围示意目C施工段A施工段D施工段地下室外墙均为WQl,B5-B4层外墙厚度为1200mm,B3-B2层外墙厚度为IooOnInbBl层外墙厚度为800mm。地下室外墙上共计4根构造柱，QGZl和QGZ4各2根。QGZl为矩形柱，B5-B4层截面尺寸为1200X1200mm,B3-B2层截面尺寸为1000X1000mm,Bl层截面尺寸为800X800mm;QGZ4为异型柱，B5-B4层截面尺寸为1200X1200mm,B

7、3-B2层截面尺寸为1000X1000mm,Bl层截面尺寸为800X80Onlrn。该区域地下室外墙施工分为3个区域:Tl塔楼、T2塔楼和裙房。根据后浇带分为4个施工段，分别为A、B、C、D五个施工段，A、B两个施工段基本保持同步施工，C、D两个施工段基本保持同时施工。A、D施工段内地下室外墙共6层，层高如下所示:层号结构标高尺高B5-32.9004.500B4-28.4005.575B3-22.8254.100B3M-18.7254.075B2-14.6507.025Bl-7.6257.550IF-0.075B、C段地下室外墙共7层，层高如下所示:层号结构标高层高B5-32.9004.500

8、B4-28.4005.575B3-22.8254.100B3M-18.7254.075B2-14.6503.525B2M-11.1253.500Bl-7.6257.550IF-0.0753、工艺流程基坑腰梁之间空隙施工f地下室外墙防水施工f埋设地脚螺栓f安装模板体系f按设计间距吊放单侧支架，并进行加固一浇筑混凝土f拆除支撑体系。4、操作要点4.1基坑腰梁之间空隙施工为提供外墙防水施工操作面，采用将基坑护壁两根腰梁之间空隙用混凝土进行填充，使基坑护壁形成一个平面，腰梁之间采用C20混凝土进行填充。5、地锚系统安装地锚系统主要由埋件杆、连接螺母、螺母垫片、外连杆、蝶形螺母组成。地锚系统节点详图本工

9、程埋件杆为三级25螺纹钢，端头车丝成20直径，分为两种预埋形态，一种用于基础底板预埋，另一种用于楼板预埋。A、基础底板预埋：加工尺寸如下所示：-feu B、楼板预埋：加工尺寸如下所示:地锚钢筋锚入楼板形式如下：外墙内表面D20地脚螺栓250地锚钢筋在楼板或基础浇筑混凝土前预埋。层高3.0-4.5米预埋件间距350mm,高4.5-6米预埋件间距300mm,层高6-7.5米预埋件间距250mm,具体情况如下表：J下室靴伎架预埋件睚布置表T1“T2IAEB三B5层0.35m4.50m0.35m4.50m0.35m4.50m0.35m4.50mB4层0.30m0.30m5.575rn5.575rn-0

10、.30m0.30m5.575rh!5.575rTrIB3层0.35m0.35m4.10mj4.10m0.35m0.35m4.10mj4.10mB3大层0.35m0.35m4.075mJ4.075r0.35m0.35m4.075mJ4.075riB2展0.25m0.35m7.025m3.525rn0.25m0.35m7.025m3.525mB2关层0.35m3.5m0.35m3.5mBI墟0.25m0.25m7.55m7.55m0.25m0.25m7.55m7.55m预埋时严格按规定数量预埋，并确保放线后设埋件基本在同一直线上。地脚钢筋应焊接在底板或楼板钢筋上，在两层横筋相交处都要点焊，防止地脚

11、钢筋跑位。地脚钢筋预埋时，应保证车丝部分全部裸露在混凝土外面，地脚钢筋预埋前应对螺纹采取保护措施，用塑料布包裹并绑牢。本工程基本单元的模板宽3.66m*4.65m;3.66m*5.87m;3.66*7.65m三种规格。面板采用18mm厚多层板，竖肋为200X80X27木工字梁，横肋采用双12#槽钢;木工字梁程度间距为260mm,横背楞最大间距1200mm；在单块模板中，多层板与竖肋（木工字梁）采用钉子衔接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用衔接爪衔接，在竖肋上两侧对称设置吊钩。两块模板之间采用芯带衔接，用芯带销插紧，保证模板的整体性，使模板受力合理、牢靠。模板拼装流程：放置背楞一木梁组装分多层板上弹

12、线下料一铺面板f弹线铺木梁竖肋上槽钢背楞和吊钩f钉端头木方f模板吊升靠在堆放架上。B、节点做法a、模板槽钢的连接木梁模板通过芯带进行连接，并用芯带销固定，是模板之间拼缝严密不错台。两块大模板之间直接对接时，采用拼缝一的做法；当模板与模板之间相差20Omnl以内，则需增加拼缝模板，用芯带压住拼缝模板.拼缝一拼缝二b、模板接高及吊钩节点两根木梁端头都开两个022孔，用两块钢板通过M20螺栓夹紧木梁腹板进行连接。c、阳角连接节点阳角处模板通过45度的斜拉杆连接，角部合成企口形式，因为斜拉杆为45度方向受力，能有效保证角部不开模、不漏浆。（如下图）d、阴角连接节点阴角处模板通过定型角模连接，角模和直墙

13、模板用直芯带连接。可以保证接口处的严密、不开模、不漏浆。（如下图）木工字累7、安装单侧支架本工程配置5类支架，支架高为3.6m0.5m=4.1m；3.6m+l.6m=5.2m；3.6ml.6m0.5m=5.7m；3.6m+3.2m+0.5m=7.3m0A、单侧支架构造本工程具体构造图如下图所示：O9CO9B2A单侧模板剖面图B2A夹层单侧模板剖面图标准节H=3600加高节H=1600+1600B11三S!MB、模板背楞与单侧支架连接模板背楞与单侧支架采用专用扣件进行连接，如下图所示:C、单侧支架布置单侧支架水平间距均设置800mm一道，所有支架安装好后需用钢管进行连接，模板基本单元L=3660mm,H=4500+10002000,木梁间采用木梁连接板连接。标准单元示意图T2塔楼后浇带范围内布置图D、本工程模板部分采用大模板，由于部分边墙塔吊覆盖不全,支撑部分采用移动单侧支架，支架配置如下图：8、支撑系统拆除松支架f用橇棍在模板下部的一端，将模板松动一将模板推离墙的芯带及插锚松械机折除埋脩统的周转船