墩柱方案修订.docx

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1、1 .编制说明单位工程21 .1编制依据22 .2编制原则22 .工程概况21 .1工程的自然条件22 .2设计情况33 .主要的施工方案43. 1施工准备工作安排44. 2施工方法及工艺44 .工程进度计划141. 1分项工程作业时间144. 2墩柱施工时间145. 3施工进度计划横道图155 .质量保证措施175.1 质量保证体系175.2 质量检查、控制程序185.3 3施工技术组织保证措施206 .安全保证措施226.1 安全保证体系226.2 安全生产保证措施226.3 安全防范重点及措施236.4 安全教育和训练256.5 加强安全生产技术管理256.6 认真执行安全检查制度257

2、 .文明施工和环境保护的措施258 .应急处理措施26墩柱施工方案1 .编制说明1.1 编制依据1.1.1 深圳市南坪快速路（二期）A段工程第三合同段：龙井路、龙珠大道跨线桥工程施工图设计：1.1.2 深圳高速公路股份有限公司工程项目管理手册；1.1.3 通过踏勘工地现场、调查工地周边环境条件所形成的施工技术调查报告;1.1.4 现行的设计和施工规范、施工技术规程、劳动定额、质量检验评定标准与验收办法等；1.L5国家、行业及当地政府有关安全、环境保护、水土保持及地产资源管理等方面的规定和要求。1 .2编制原则1.1.1 遵守招标文件合同条款的各项要求，认真贯彻业主和监理工程师及其代表的指示、指

3、令和要求；1.1.2 严格遵守招标文件中明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准：123坚持“技术先进、配置合理、措施可靠”与实事求是相结合的原则；1.2.4 自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。2 .工程概况2.2 工程的自然条件2.1.1 地形地貌本区域的原始地貌为台地、台地间冲沟及剥蚀残丘。2.1.2 地层结构与岩性根据钻探揭露,勘察地段内地层结构自上而下有第四系土层、燕山期侵入岩、粗粒花岗岩和加里东期混合花岗岩。2.1.3 水文地质条件地下水主要以上层滞水赋存于第四系土层中；以孔隙潜水赋存于填土（石）及砾砂层中。及裂隙水存在于基岩裂隙中

4、，并略具承压性。地下水主要靠大气降水，水位变化因季节、降雨量变化而异。勘察测得地下水混合稳定水位埋深及相应标高为O.78.2m、0.16-24.85m。2.1.4 沿线气象、水文深圳市地处亚热带地区，属南亚热带季风气候，具有冬暖而时有阵寒、熨长而又不酷热的特点。雨量充沛，但季节分配不均、干湿季节明显。春秋是季风转换季节，夏秋季有台风影响。根据深圳气象站资料，多年平均气温为22.0C.一月最冷,月平均最低气温为1L4C;月平均最高气温为29.5C;极端最低气温0.2C,极端最高气温38.7,C.年平均无霜期355天,霜冻机率很小。本地区的降水是锋面雨，其次是台面雨.全地区平均最大暴雨量为282m

5、md,最大值达395.8md,历年平均降水量1800mm2200m.降水主要集中在夏季（占45%-47%）和秋季（占3,L5%36%）,其次是春季（占,冬季为旱季（占4%左右）O2.2 设计情况2.2.1 结构形式本标段根据桥梁宽度不同，分别采用双柱墩或三柱墩，三柱墩墩柱直径1.6m,双柱墩宜径1.8m。其中Z33和Y33为直径L6m的钢管碎墩柱，其它的均为普通钢筋碎墩柱。墩柱高度大于12m时设置厚度1.6m的墩顶系梁。除Z32、Z34、Y32、Y34、Y37外，分联墩墩柱均设置独柱墩帽。墩柱及墩顶系梁均采用C40混凝土，钢管碎墩柱底部用厚度45Cm的C30碎包封。2.2.2 工程数量全桥有墩

6、柱共184根，其中直径1.6m钢管砂墩柱6根，直径1.6m的砂墩柱12根，直径1.8m的碎墩柱166根。设置墩顶系梁的桥墩有25个，分别为ZI3、ZI4、ZI5、ZI6、Zl7、ZI8、ZI9、Z35、Z36、Z37、Z38、Z39、Z40、Z41、Z42、Z43、YI3、YI4、Yl5、Yl6、YI7、YI8、Yl9、Y31、Y44。墩柱C40校合计485311C30包封碎7.811钢筋8651。3 .主要的施工方案3.1 施工准备工作安排3.1.1 生产和生活临建设施根据本桥工程量，已进场两个施工队，共有职工100人，生产和生活临建设施已完成。3.1.2 施工道路施工道路基本完成，现有道路

7、能够满足现场施工需要。3.1.3 施工条件部分承台及桩顶系梁钢筋施工完成，质量合格，墩柱钢筋已具备施工条件。3.1.4 供水已从市政水网接入现场作为施工用水。3.1.5 供电已设立630KVA变压器2台，考虑施工连续性，防止因停电而造成事故，设200K邛发电机一台备用。3.2 施工方法及工艺3.2.1 施工方法的选定根据木标段墩柱的设计情况，墩柱高度较低时，可选择在施工系梁或承台时预埋整体钢筋笼；当墩柱高度较高时，在施工系梁或承台时预埋墩柱钢筋的主筋，主筋接长考虑采用焊接或冷压钢套筒；墩柱高度在12m以下的采用整体钢模板一次成型，墩柱高度在12m以上的采用钢模板分节成型，钢管碎柱不需要支立模板

8、。碎浇筑采用汽车吊或汽车泵。见图3-1墩柱施工示意图。图3-1墩柱施工示意图3.2.2 施工工艺图3-2墩柱施工工艺框架图3.2.2.1 墩柱钢筋加工制作及安装墩柱钢筋制作加工在固定加工场地进行，钢筋制作加工必须以设计图纸为依据，墩柱受力主筋根据钢筋的实际情况可以在箍筋加密区设置接头，接头采用双面搭接焊，在地面焊接。主筋接头也可以考虑采用钢筋滚轧直螺纹连接施工。箍筋与主筋交叉点部分点焊，保证箍筋箍牢主筋。墩柱钢筋在加工场地制作后，采用人工或自制小车运到指定墩位处,现场单根绑扎安装，并固定。在施工下系梁或承台时，将墩柱钢筋笼预埋在系梁承台中，再施工下系梁或承台钢筋碎。在浇筑系梁或承台碎时,用钢丝

9、绳将墩柱钢筋笼固定,保证钢筋笼在浇筑系梁碎时铅垂、不移位。3.2.2.2 钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺钢筋直螺纹联接工艺,全称为“钢筋等强度滚轧直螺纹联接”，也称“钢筋套筒联接”,指在钢筋作业中,将两根端头部位有直螺纹的钢筋用联接套筒连接,从而达到延续钢筋,构建钢筋骨架的作用。钢筋直螺纹联接工艺其施工特点主要有：操作简单,施工效率高；施工连接时不用电、不用气、无明火作业；适应性强,在狭小空间内钢筋排列密度大的情况下均能灵活操作。a、主要机具钢筋直接滚丝机或钢筋剥肋滚丝机、限位挡铁、螺纹环规（通规、止规）、力矩扳手及管钳、砂轮切割机、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架等。b、操作工艺工艺流程钢筋丝头加工

10、：钢筋下料一（剥肋）滚轧丝头一丝头质量自检带帽保护一丝头质量抽检f存放待用钢筋连接：拧下钢筋和套筒保护帽一钢筋就位一接头拧紧一对己拧紧的接头作标记一施工检验施工要点钢筋丝头加工：核对下料单及钢筋品种、规格、长度、合格检验标识，用砂轮切割机下料，要求端部断面平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得弯曲，弯曲时应调直。钢筋就位、夹持钢筋。利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋，夹持时要注意:设备必须停止转动，并已在最后端。台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响丝头长度。挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长。不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用。面对滚丝头方向，滚丝头

11、顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝.螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹，开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外，普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。钢筋（直接或剥肋）滚丝加工丝头时，应采用水溶性切削液，操作前切削液应已开始循环充分，在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。若采用直接滚轧直螺纹工艺时，应使用钢筋直接滚丝机。可在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，使滚丝头进入滚丝位置。刚开始，进给要舒缓平稳，在滚丝头进入钢筋端部后，滚丝头自动进给滚丝，即可松开手柄，由设备自行完成操作。滚压到设定长度后，限位开关断电

12、，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。若采用剥肋滚轧直螺纹工艺时，应使用钢筋剥肋滚丝机。先剥肋，后滚丝。在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，当刀片全部咬住钢筋后可以加力向前扳动手柄，待5秒10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，待滚丝头自行反转并向后运动，不再轴向移动时，扳动手柄复位，则完成剥肋。剥肋完成后，再次扳动手柄，减速机向前移动到调整长度，涨刀推动左右拉环后移，刀体与涨刀环脱离后涨开，减速机继续向前进给，涨刀触头缩回，滚丝刀开始滚

13、压螺纹，滚压到设定长度后，进行挡铁与限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。钢筋在剥肋或滚轧螺纹过程中，如发现台钳移动，应立即夹紧。若在滚轧螺纹过程发现没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色），使滚丝头退出钢筋，并立即修理。丝头滚轧的中径、牙形、有效长度应依据技术提供单位提供的技术参数。牙顶宽度大于03P螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。标准型钢筋丝头螺纹的有效丝扣长度为1/2套筒长度，其允许误差为+2P（P为螺距）。对于加锁母型钢筋丝头，在加锁母螺纹

14、的有效税扣长度应为套筒长度加锁母厚度，公差为02P,详见表3-1。表3-1加锁母型钢筋丝头的螺纹有效丝扣长度规格套筒长度（m）锁母厚度（mn）端纹有效丝报长度（皿）连接完毕后,有锁母端外露有效”扣长度（mn）16451156欣31.5618501161询3420551166例36.5226011714fi3925651176到41.528701181WW4432801191*0W49369011IOheo54409511lO6o56.5丝头尺寸彳险验：用专片的螺纹环规检查，;良环通规应能顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3P,螺纹检验见下图：图3-2螺纹检验图钢筋连接连接钢筋时，钢筋规格和连接套

15、的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套，用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。当采用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。钢筋接头拧紧后用力矩扳手按不小于下衣的拧紧力矩值检查，并加以标记。表3-3接头拧紧力矩值1618-2022-2528-3236-40疗紧力Ri(6(Nm)80160230300360注,当不同自冲的用筋选接时,拧紫力Si值技校小自怜用筋的相应值取用接头连接完成后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边的外露有效螺纹不得超过2P,其他连接形式应符合产品设计要求。钢筋连接应根据工程实际部位选用合适的连接方法，参照下图。标舟型