通风空调工程施工方案.docx

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1、通风空调工程施工方案(一)通风空调工程施工方案1)施工主要内容就施工程序1、通风空调工程主要内容工程主要施工内容为空调通风系统、空调风管，均为低压系统，采用镀锌钢板制做，咬口或共板连接。镀锌钢板的厚度及其法兰用材的规格请详见现行国家规范。空调冷凝水系统所用冷凝水管采用硬质聚氯乙烯管。本工程所有空调送、回风管及新风管、冷媒管、冷凝水管均保温,保温采用发泡橡塑管壳或板，传热系数入W0.034W(mK),保温层厚度满足民用建筑供暖通风与空气调节设计规范第IL1.5条的相关规定。冷凝水干管为顺坡0.005。2、风管主要用材是：通风空调设备、部件主要有：变制冷剂流量多联中央空调系统室内外机、分体空调系统

2、、新风机组、消声器、散流器、风机、风口、调节阀等。(二)管道系统施工方案本工程中所用管道主要有冷媒管及冷凝水管。A、冷媒管部分:主要工艺一一镀锌丝杆吊支架、铜焊焊接、阻燃橡塑材料保温,安装完毕后需做保压试验及排污。(I)安装过程冷媒配管应严格遵守三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先时安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁以是施工时应注意管内清洗，二是焊接时采用氮气焊接，最后时吹净。气密性一时保证焊接质量和喇叭口连接质量;二是最后气密性试验。材料：冷媒管采用去磷无缝铜管，并应符合国标GB/T1527-1997冷媒管、冷凝水管保温采用发泡橡塑管壳或板，传热系数入WO.034W(m

3、K),外缠塑料包扎带。步骤：支架制作安装一按图纸要求配管一焊接一吹一检漏一保温一真空干燥a、铜管切口表面应平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。b、冷媒管钎焊应采用含银不小于5%的银焊条，钎焊作业应在向下或水平侧面进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。c、根据技术资料的要求，铜管钎焊时必须采用氮气焊接，焊接时八微压(0.02MPa)氮气充入正在焊接的管内，这样会有效地防止铜管氧化层的产生。d、铜管不能用金属托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防止冷桥的产生。冷媒管的封堵十分重要，以防止水分、脏物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要把管头包扎

4、严密，暂时不连接的、己安装好的管子要把管口包扎好。冷媒管吹污本项工程在冷媒管与空调机连接之前进行，将氮气瓶压力调节发与室外管路系统的充气口连接好，取室内管路系统最远端的管口作为排污口(其余管口均堵住)，用干净的白色硬板抵住排污口，压力调节到5KG/CM2向管内充气，直至手抵不住时快速释放，脏物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(对液管和气管分别进行)。扩口连接冷媒配管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要求注意喇叭口的扩充质量。其中承的扩口深度不应下小于管径，扩口方向应迎向介质流向，切管采用切割刀。扩口锁紧螺母时在扩口的内外表面商涂冷冻机油，有利于操作。立管中的气

5、管超过10米时，每隔不超过10米处安装一个存油湾头。冷媒管支吊架：吊架做法参见暖通空调设计选用手册中国标T616,吊架间距见下表横管的固定:其支撑间隔表配管直径(mm)20以下20-4040以上支撑点间隔(m)11.52在液管、气管共同悬吊时，以气管的尺寸为准。立管(竖直管)的加固管卡处应使用木码代替保温材料，“U”形管卡在木码外固定，木码应进行防腐处理。配管直径(mm)20以下20-4040以上支撑点间隔（In）1.52.02.5（2）气密性试验目的：查找漏点，确保系统严密无泄漏，避免系统因冷媒泄漏而出现故障。操作步骤:序号阶段（加压分阶段进行）标准1第一阶段3.0kgfc11）2加压三分钟

6、以上，可发现大的漏口。修正后无压降2第二阶段15.0kgf/cm,加压三分钟以上，可发现较大的漏口。3第三阶段：40.0kgfck加压24小时以上，可发现微小漏口。压力观察：1）加压至并维持24小时，根据温度变化对压力修正后不降压为合格，若压力下降，则应查出漏点予以修补。2）修正方法环境温度每有1温差，便会有0.1kgfcm2的压力差。修正公式:实际值二加压时压力+（加压时温度-观察时温度）X0.1kgfcm2根据用修正后的值与加压值相比较即可看出压力是否下降。注意事项：1）气密性试验采用加压氮气40kgfc11）2进行。2）气密性试验绝对不能采用氧气、可燃性气体和有毒气体。3）保压读数前要静

7、置几分钟，待压力稳定后再记录温度、压力值和时间（以便修正）。4）在保压结束后，将系统压力释放至58kgfcm2再保压封存。5）管道过长时，应分段检查。a.室内侧b.室内侧+竖直c.室内侧+竖直+室外侧（3）真空干燥的目的及注意事项真空干燥的目的1）清除系统中的水分，防冰堵及镀铜现象（冰堵将导致系统不能正常运行；镀铜将损害压缩机）。2）清除系统中的不凝性气体（空气），防系统部件的氧化及运行过程系统压力的波动和换热不良。注意事项：1）确认真空泵工作1小时以上能达到-755mmHg以下。如果真空泵工作3小时以上仍不能达到-755三Hg以下，说明有水分混入或有漏气的地方，需要检查。2）如果有水分混入的

8、话，则必须用氮气进行“真空损坏”。在真空干燥后，把氮气压加至05kgf/cm2,之后再抽真空。这样反复操作直至真空度达-755mnHg以下且压力再也不上升为止。（这个作业既麻烦又费时间，所以在作业前应防止水分进入配管系统内，须做好施工过程中的配管保护工作，只有这样，才能确保真空干燥工作的顺利进行。3）如果是新冷媒的话，真空度、洁净度要求更高。（在抽真空时必须加装止逆阀，防止润滑油进入到系统中）4）密封性能试验时不泄漏，而且抽真空时出现泄漏的情况经常发生。此时，请检查阀门的气密性能。（4）充填冷媒步骤及注意事项步骤：1）冷媒追加前需确认真空干燥是否已经完成。2）计算应追加充填的冷媒量。（根据实际

9、的液管尺寸和长度计算根据所配液管的尺寸和长度计算，公式参照技术资料。）3）用电子秤（或加液器）测量需追加的冷媒量。4）将冷媒钢瓶、压力岐表、室外机的检修阀用充填软管连接，以液体状态充填。充填前必须将软管及岐管中的空气排出后再进行。5）充填完了后，确认室内、室外机的扩口部等是否有冷媒泄漏（用气体检漏器或肥皂水进行检查）。6）将追加的冷媒量记入室外机的冷媒追加指示铭板上。注意事项：1）多联机追加充填的冷媒量一定要按随室外机的相关技术资料中的公式进行计算后再进行充填。绝对不能以运转电流、压力、温度等来充填。因为根据气温、配管长度的不同，电流、压力等是要变化的。2）在气温低时，可用温水或热风对冷媒储气

10、瓶加温，绝对不能用火焰直接加热。B、排水管部分：主要工艺一一镀锌丝杆吊支架、PVC-U材料管道（专用胶水连接）、橡塑材料保温，排水坡度不小于1虬安装完毕后需做排水试验。1）排水管安装要点：冷凝水管道安装前，应确定其走向、标高，避免与其它管线的交叉，以保证坡度顺直。水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅。吊架间距：通常横管0.8m-1m,立管1.5r2.Om,每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲而形成气阻（气袋），气阻会严重影响水流畅通，以致水位异常。排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内。管道连接完成后，应做通水试验和满水试验，一方

11、面检查排水是否畅通，另一方面检查管道系统是否漏水。保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠橡塑胶带，橡塑胶带宽度不小于50m,保证牢固，防止凝露。空调机排水管必须同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分开安装。排水管必须要保持1/100以上的落水斜度。向水平管的汇流尽量从上部，如从横向容易回流。排水管末端不要直接同地面接触。2）集中排水作业时的注意事项为了不使横向主排水管走的太长，应尽可能多的增加排水点，减少所连室内机台数。内有排水泵的机型与自然排水的机型，应分别汇合到不同排水系统中。排气口必须加2个弯头，使口朝下，以免灰尘等污物掉入管内。3）带提升泵机型机口提升管的做法排水管与室内机连接时，必需

12、采用随机附带的管箍固定，不得用胶水粘接，以保证检修方便。为确保斜度1/100,排水管总的提升高度H为54Ornn1（注意：从提升泵排水管口能提升的高度为0-34OnIm,且在排水提升管段禁止设置通气管），垂直向上后必须马上下斜放置，否则会造成水泵位开关误动作。连接方式如图所示：注意：排气口的安装不能在提升部位安装，否则会把水排到天花或无法排出。4）满水试验排水管系统完成后，在排水管内灌满水，保留24小时，检查连接处是否有渗漏。5）保温应采用难燃Bl级橡塑保温筒保温。保温层厚度通常为IOmm。机体排水口处的保温材料一定要用胶粘在机体上，防止结露。管道在墙内敷设可以不保温。保温材料接缝处，必须用专

13、用胶粘接，然后缠布基胶带，胶带宽度不小于5cm,保证牢固，防止结露。（四）通风空调电气施工D所有空调调速开关，开关接插件嵌墙暗装，离地L3m；2）控制电线：注意电线的相容性，与电源线平行配线时，应适当地保持一定的间距（300mm）,防止对信号的干扰。3）电源配线：注意线路断路器的选择、室外机空气开关的选择、电缆尺寸的选择、室内机与室外机必须接地、电源电缆与信号电缆不能捆扎在一起。4）空调控制线全部采用三芯屏蔽双绞线，穿套管安装，并单据敷设，禁止将控制线和冷媒管、电源等捆扎在一起。（五）空调系统的调试（1）接通电源前的检查1）首先检查制冷配管系统的气密性，是否仍然保持良好。方法是通过观察安装在室

14、外机处的压力表，在扣除气温因素后，检查充氮加压的压力值是否仍然保持恒定。2）检查室内、外机的电源接线是否准确；接线头的裸线是否过长；相线、零线、接地线的接线端螺母是否拧紧。3）检查制冷剂配管连接是否正确；配管保温，尤其是配管与室内机接口的保温处理是否完好。5）电源电路的绝缘试验使用500V兆欧表，在电源线连接端与接地线之间施加500V的直流电压，检查绝缘电阻。要求绝缘电阻必须大于2Mo注意：50OV直流电压切勿加到控制电缆线的接线端。（2）制冷剂配管系统的抽真空1）首先从配管中放出加压用的氮气。在室外机的气、液两侧截止阀的备用口处，用耐压软管连接表式分流器、真空泵。2）使用抽真空良好（4mpa

15、以下）、排气量大（40Lmin以上）的真空泵。3）室外机不参加抽真空，因此不要打开室外机气侧、液侧的截止阀。4）抽真空度为4mpa,抽真空时间为2-3h0若抽3h以上还达不到4mpa时，检查漏气处。5）抽真空完成，真空度达到4mpa,关闭表式分流器全部阀门，关闭真空泵。（3）制冷剂的追加填充抽真空作业完成后，用制冷剂储气钢换下真空泵，根据液管的实际长度，追加制冷剂。D根据制冷剂配管安装施工过程中记录的液管管径及长度，计算制冷剂的追加量。2）制冷剂的充注方式制冷剂添加前首先用真空泵抽真空，制冷剂一般从制冷系统的低压段加入，可通过低压关阀的旁通孔或气门注入。a）气体注入法制冷剂以气体状态注入制冷系统，加注时，储液瓶应卧放或倒立竖放，出口在下面，使流出的是制冷剂液体。冲注时，制冷剂可从输液管上的工艺阀内注入。加制冷剂液体时，不允许开机运行，防止液击。b）液体注入法制冷剂以液体状态注入制冷系统，加注时需将储液瓶竖