最新版（2022年）医疗救治中心观光电梯钢结构施工方案.docx

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1、最新版（2022年）医疗救治中心观光电梯钢结构施工方案第一章编制说明6第1节编制目的：6第2节编制依据6第3节本工程施工采用的主要标准7第二章工程概况9第1节工程概况:9第三章施工总体部署10第1节实施目标10第2节施工顺序11第四章工程进度计划及进度保证措施11第1节H期目标121、H期目标设定依据：12第2节施工进度计划安排131、施工进度的计划的编制131、计划的控制依据132、进度计划的过程控制：14第五章主要分部、分项施工方法15第1节钢板基层除锈、除锈油漆、制作、打包与运输、验收151、除锈标准及方法152、油漆183、钢结构制作274、焊接30第2节观光电梯井道钢结构安装34第六

2、章主要技术措施42第1节焊接质量控制42第七章施工安全和安全保证措施47第1节安全目标47第2节安全管理的意义47第3节安全管理的原则:48第4节安全管理手段48第5节安全管理体系49第6节安全生产保证措施491、安全管理措施502、施工安全管理防护措施513、“三宝，、“四口，防护措施524、施工现场临时用电535、季节性施工措施566、现场防火措施617、施工期间突发事件的防范和救护628、常用中小机具使用安全要求639、严格执行安全技术操作规程64第八章应急预案68第1节应急预案的方针与原则68第2节成立应急准备管理体系70第3节应急工具清单70第4节应急准备71第5节应急响应71第6节

3、具体的安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施72第7节应急措施77第8节处理与改进85第一章编制说明第1节编制目的：本施工方案是依据*有限公司设计的*xx幕墙工程（电梯井道钢结构）施工图纸并结合现场的实际情况编制而成的，本施工方案编制的目的是：为了*医疗救治中心（区一医院）幕墙工程（电梯井道钢结构）施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。第2节编制依据*医疗救治中心（区一医院）幕墙H程（电梯井道钢结构）施工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。1、*医疗救治中心（区一医院）幕墙工程（电梯井道

4、钢结构）施工图纸2、施工现场实地踏勘现场实际情况；3、国家有关建筑工程法规、规范与文件;4、本公司完善的质量控制体系、质量手册、程序文件、技术标准及拥有的技术力量；第3节本工程施工采用的主要标准1 .招标文件。2 .广东城协建筑规划设计院有限公司设计施工图设计文件。3 .国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。包括但不限于：JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范JGJ113-2009建筑玻璃应用技术规程GB/T18250-2000建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18575-2001建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18091-2000玻璃幕墙光学性能JGJ/T139-2001玻璃

5、幕墙工程质量检验标准GB50210-2001建筑装饰装修H程质量验收规范GB50009-2012建筑结构荷载规范GB50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB50016-2014建筑设计防火规范GB50057-2010建筑物防雷设计规范（2001版）GB50011-2010建筑抗震设计规范GB50017-2003钢结构设计规范GB50118-2010民用建筑隔声设计规范GB50176-1993民用建筑热工设计规范GB50189-2005公共建筑节能设计标准GBT699-1999优质碳素结构钢技术条件GBT14683-2003硅酮建筑密封胶GB16776-2005建筑用硅酮结构密封胶JC

6、T483-2006聚硫建筑密封胶GBT29755-2013中空玻璃用弹性密封胶GB50194-2014建设工程施工现场供用电安全规范JGJ801991建筑施工高处作业安全技术规范JGJ332012建筑机械使用安全技术规程JGJ80-1991建筑施工高处作业安全技术规范GB503002013建筑工程施工质量验收统一标准国检（1997）311号（关于加强进口硅酮结构密封胶检验管理的通知）4 .建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。第二章工程概况第1节工程概况:1.工程建设概况工程名称*）幕墙工程建设地点*建设单位*设计单位*xx医疗救治中心（区一医院）幕墙工程电梯井架钢结构高度为21.4M,为两台

7、垂直观光电梯井道，单个井道净空2.3米*1.95米，两个井道并排，外墙装饰面积约235m2,采用10+1.52PVB+10钢化夹胶玻璃，玻璃与钢架连接方式为点式不锈钢驳接爪连接，建筑外形新颖、现代、简洁、气派和富有亲和力，给人的视觉冲击强烈。2.工程内容概况本工程包含以下内容:序号分项工程名称单位工程量备注1电梯井钢结构制作安装t18.8210+1.52+10钢化夹胶玻璃m223534mm厚外墙铝塑板隔墙m266.8第三章施工总体部署第1节实施目标为了充分发挥企业优势，科学组织施工，我们将选派高素质的钢结构专项项目经理及技术管理人员，按项目法施工管理，严格执行IS09001质量保证体系，积极推

8、广新技术、新H艺、精心组织、科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现质量验收合格率100%。第2节施工顺序本工程钢结构部分施工顺序如下：坐标、标高测量T预埋件安装（前两项工序以完成）T坐标、标高复核T钢结构材料质量检验T放样一号料T切割T钢结构制作T超声波探伤T钢结构刷油漆（防锈底漆二道）T钢结构刷油漆（中间漆二道）T构件编号T按构件分类打包一钢结构运输至现场T修补在运输过程中破损的底漆中间漆T油漆（面漆二道）T钢柱吊装T校正T屋架钢梁吊装T零配构件焊接一修补在运输过程中破损的面漆T油漆或防火涂料（按规范及要求涂刷）不锈钢驳接爪安装T玻璃定制一玻璃安装T打胶T修补清场竣工验收。

9、第四章工程进度计划及进度保证措施施工进度计划管理是项目施工中的重点控制之一，它是保证施工项目按期完成，合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施，施工进度控制是指在既定的工期内，编制出最优的施工进度计划，在执行该计划的施工中，经常检查施工实际情况，并将其与计划进度相比较，若出现偏差，便分析产生的原因和对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改计划，不断如此循环，直至工程竣工验收。第1节工期目标1、工期目标设定依据：(1)本钢结构工程的制作、安装工程量。(2)我公司技术力量、人力资源、施工机具、资金优势。(3)安装公司丰富的钢结构工程的制作、我公司丰富的钢结构安装施工经验。(4)合理的施工工艺及施

10、工组织设计。(5)预计H期45天。第2节施工进度计划安排1、施工进度的计划的编制本钢结构工程的制作、安装具体施工受许多外部因素影响，小则导致施工不畅，大则影响工程进度，针对本工程工期非常短，工作量较为集中，而且施工场地条件比较差的特点，相应的也就必须制定一种对施工总进度进行有效调整及维护的措施，即推行安装工程施工进度每天计划。施工进度天计划由各专业工长在每天编制各专业“计划”，计划内容具体到每桶桁架、每个结构节点，并在每天与总计划作比较。施工进度每天计划的编制过程是发动群众、统一思想、统一目标、统一行动过程，其最重要的是贯彻执行，实现目标。具体计划等安装进场开工后提供给总包单位。第3节施工进度

11、计划控制1、计划的控制依据一方面是计划文件，工程进度，工程控制图表等，另一方面通过统计分析手段，调查研究等方法，来获得有关与进度计划完成情况的各种因素，制定相应的措施与对策。2、进度计划的过程控制：(1)项目部内进行计划动员，把计划变成员工的行动;推行承包责任制，把计划指挥的执行情况与部门、专业、班组、个人的经济利益挂钩，在一线班组，以拟定的单价为依据，严格工程任务单管理和全面推行全额计件工资制。(2)按天计划控制分部分项工程进度，在参与甲方、总包方、各分包单位一起参加的协调会，及时解决互相配合、场地使用、工序搭接、统一标高、轴线定位工程进度等问题。(3)充分利用本公司的机械设备优势，及时调度

12、及配备各种机械设备，用以满足工程机械化施工需要。(4)及时编制施工方案，并做好各种工艺排列措施，杜绝各种因本身内部不协调而形成的返工、返修现象。(5)注重现场管理，保持连续均衡、有序不紊的施工，将人、财、物、场地进行合理有效使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序。(6)搞好检查，发现问题及时解决，加强管理工作，组织新的平衡，加强过程信息管理和统计分析制度。第五章主要分部、分项施工方法第1节钢板基层除锈、除锈油漆、制作、打包与运输、验收1、除锈标准及方法(1)除锈质量等级：本工程采用的除锈等级为Sa2.5o钢材表面的除锈质量等级与除锈方法有关。除锈方法包括喷砂或抛丸除锈(用Sa表示手工或动力

13、工具除锈(用St表示)、火焰除锈(用Fl表示)。(2)除锈方法：本工程采用喷砂除锈的方式进行除锈。喷砂除锈是用压缩空气为动力，带动磨料通过专用的喷嘴，高速喷射到金属表面，用冲击力和摩擦方式来达到除锈的目的。(3)喷砂除锈操作要点：喷砂操作前检查喷砂机的所有阀门均应处于正常状态。一切就绪后,首先用压缩空气空喷一会儿，以驱走可能积聚在管道内的水分；根据被清理表面的锈蚀程度及清理要求，在0.40.8MPa之间调整压缩空气的工作压力；按被清理工件的结构，选择喷射角，一般控制在3060,最小不小于30;对于牢固的铁锈和氧化皮，可采用接近垂直的角度来清理，应微微向下，以减少迎面飞来的磨料和碎屑。对于层状锈

14、与鼓泡涂料层，则可以用大约45。喷射角来清理，以利用压缩空气将其铲起，加快清理速度；按压缩空气的工作压力、磨料粒径和锈蚀程度，确定喷嘴距工作面的最佳距离，一般控制在IoO200mm之间，最小不低于80mm;需暂时中止喷砂时，应关闭喷砂管阀门，或折叠喷砂软管阻砂。绝对禁止用停空气压缩机的方法，以免喷砂机内及砂管内的压力把磨料倒吸入缓冲罐、分离器甚至风源，并造成磨料在砂管内堵塞；喷砂处理后应将被清理表面的细屑粉尘吹扫干净，并尽快进行涂装;喷砂结束时应先将喷砂机放空阀打开，使压力降至O,再将缓冲灌、分离器的放空阀打开，最后切断空气压缩机的电源，喷砂全过程操作结束。(4)现场施工安全措施：喷砂工作时必须全身防护，防止粉尘污染，控制粉尘蔓延；喷砂工必须穿戴具有空气分配器的头盔面罩防护服、厚手套和耳塞。喷砂辅助操作人员，可选用阻尘效果好，呼吸阻力小，质量轻的过滤式防尘口罩；工作时应划清工作区与安全区，施工现场要有安全标志线，禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域；清理曾储存易燃、易爆和有毒有害物品的容器，事先应清除干净，进行置换并分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配备通风装置；作业前操作工应检查软管、接头、空气压缩机和喷砂机等，在确认没有破损和故障后方可使用；在需要登高的场合，应配备脚手架和扶梯，喷射