建筑地下车库安装工程施工方案（施组、技术标通用）.docx

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1、建筑地下车库安装工程施工方案（施组、技术标通用）目录建筑地下车库安装工程施工方案（施组、技术标通用）17.14.1给排水工程21、工程概况22、施工配合23、施工原则24、施工准备21）施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。22）编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书24）根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。36）所有材料必须经甲方、监理及施工单位负责人验收方可入库。35、给排水工程施工关键工序的工艺流程31）室内给排水管道安装的基本工艺流程图：32）消防管道安装工艺流程:33）设备安装工艺流程36、施工方法及技术要求31）给水及热水管道安装32）排水管安装43）消防系

2、统64）设备安装85）管道系统的试压冲洗、保温86）系统调试97.14.2通风系统安装101、工程概况102、通风与土建专业配合103、施工工序104、施工措施及工艺101）通风风管102）部件安装123）设备安装工程134）设备单机试运转135）通风系统无负荷试运转及测定与调整137.14.1给排水工程1、工程概况本工程给排水工程设施齐全，功能完整，主要设有冷水、排水、消防水系统。2、施工配合1）预留预埋配合:专业人员按设计图纸将管道及设备的位置、标高及尺寸测定，标好孔洞的部位。穿越地下室外墙时埋设刚性防水套管，做法按照02S404,止水环两边必须满焊在套管中央，钢性套管长度比剪力墙窄5mm

3、。2）套管固定在箍筋上必须电点焊固定，位置应正确，管道内部土建支模前用水泥袋封死，以防浇碎时碎落入管中。3）土建拆模后，应及时清理套管内垃圾，并用防锈漆处理内壁，以防锈蚀。4）卫生间施工配合：在土建主体施工时配合进行安装留孔,地面防水完成后安装卫生器具及地漏,最后完成卫生间地面。5）成品保护配合：安装施工不得随意在土建墙上打洞，因特殊原因必须打洞,应与土建协商。确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面的保护，避免污染，与其他工种协调共同搞好安装成品保护，施工人员不得随意搬动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的卫生间禁止使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。3、施工原则先地下、后地上，先

4、预制、后安装，先主干管、后立支管及附件，先设备就位、后配制管路。给水让排水、小管让大管。冷水让热水，压力管让重力管。4、施工准备1）施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。2）编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书.3）对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工

5、艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。4）根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。5）管材及管件在使用前均应认真检查，必须符合国家技术质量鉴定文件，具有产品合格证；消防产品具有消防使用许可证。6）所有材料必须经甲方、监理及施工单位负责人验收方可入库。7）各种管道须经核对其规格、型号及外观，检查无问题后方可使用，管道及阀门内的污物须清理干净。8）管道的支、吊、托架一律采用机械切割，固定方式采用膨胀螺栓或预埋钢板。支架位置、标高应正确，牢固可靠。5、给排水工程施工关键工序的工艺流程1）室内给排水管道安装的基本工艺流程图：安装准备f套管安装、管道预制加工、支吊架安装一管

6、道、设备安装一水压试验一孔洞处理f管道防腐保温f系统调试一竣工验收2）消防管道安装工艺流程：安装准备f干管安装一立管安装一消火栓及支管安装一水箱、水泵接合器安装f管道试压一管道冲洗一消火栓配件安装一系统通水调试3）设备安装工艺流程施工准备一设备基础验收一设备二次运输一设备开箱检验一设备安装一设备配管穿线一设备单体试运转一联动试车一竣工验收6、施工方法及技术要求1）给水及热水管道安装（1）生活给水干管,立管及表前支管生活泵房内给水管采用钢塑复合管衬塑，DNW80管采用螺纹连接，其余采用法兰连接。水表后给水支管采用无规共聚聚丙烯（PPR）管，冷水S4系列,热水管s3.2系列,热熔连接。（2）钢塑复

7、合管管道连接：管端清理加工应用细铿将金属管端的毛边修光；应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。管子与配件连接前，应检查管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入塑钢管后，用管子钳进行管子与配件的连接。（注：不得逆向旋转）。管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h,期间不得进行试压。钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用

8、过渡管接头。钢塑复合管与塑料管连接时应采用专用过渡接头。PPR管热熔连接步骤：热熔工具接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适和笔在管端测量并标出热熔深度。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管材推到加热头上，达到规定标志处加热。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热头上同时取下迅速无旋转地把管材与管件插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。在加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。明配管道安装时，管道标志应面向外侧,处于显眼位置。暗管

9、应在隐蔽后，在墙面上标明管道的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。（3）严格按规范、图纸施工，水平干、支管的坡度为0.003,坡向泄水装置,管道坐标和标高必须符合设计要求，不得随意变更。（4）给水阀门安装前，应作单体试验，试压以每批（同规格、同型同牌号）数量中抽查10%且不小于1个，起切断作用的阀门应逐个进行试验。（5）水平管安装，管道支架最大间距，立管每层设一个支架，安装高度为1.51.8m。（6）经过抗震缝的管道其中管径大于等于50mm时加金属软管，小于50mm的采用方形伸缩器。2）排水管安装(I)室内排水管：生活排水管采用硬聚氯乙稀(PVC-U)实壁排水管，配套胶粘剂粘接。排

10、水横支管接入立管应采用90度顺水三通，双立管系统排水立管与专用通气管隔层相连,H件与通气管的连接点应设在卫生器具上边缘不小于0.15mm处。(2)管道穿越钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建专业预留孔洞或预埋套管，套管尺寸给水管一般比安装管大二号，排水管一般比安装管大一号。管道穿地下室外墙时，应预埋钢性套管。卫生器具的预留洞尺寸按照国标09S304图集中卫生器具尺寸进行预留，楼板顶预留尺寸、坐便器、地漏D200,其余为D150。管道穿越预埋套管，其孔隙的中间部位，应采用防水胶泥嵌缝，其厚度不小于35mm,待嵌缝材料密实固化后，再用MlO水泥砂浆填实墙体两侧应与墙面齐平

11、。横管宜设0.002-0.005的坡向立管或泄水装置。管材断料宜选用细齿锯、割刀或专断料工具，断口应平整，并垂直于管轴线：断后管端应去除毛刺，必要时应修正断口。力等标记处于外侧显目位置。管道承插粘接应采用聚氯乙烯熔剂型胶粘剂，胶粘剂应呈流动状态，在未搅拌情况下不得有分层现象的析出物出现。使用时应随开随盖，冬季施工发现胶粘剂有结冻现象，应使用热水温热，不得明火烘烤。胶粘管口部位应用干布擦干净，表面不得有水迹、污物，粘结工序不应在潮湿环境下进行操作，施工场地应干燥、通风良好。粘接前，管口外缘应倒角，坡度宜1520度，边坡长度按管径确定，宜取2.54.0mm。(3)管道粘接应严格按以下操作程序进行：

12、严格检查管口和承口的表面，检查无污后，用清洁干布蘸无水酒精、丙酮等清洁剂擦拭承口及管口表面，不得将管材、管件头部浸入清洁剂。待清洁剂全部挥发后，将管口、承口用清洁无污的鬃刷蘸胶粘剂刷管口、管件承口，涂刷时先涂承口，后涂插口，由里向外均匀涂刷，不得漏涂。胶粘剂用量适量。涂刷胶粘剂的管表面经验合格后，将插口准承口迅速插入，一次完成，当插入1/2承口时应稍加转动，但不应超过90度，然后一次插到底部。全部过程应在20S内完成。A、粘接工序完成，应将残留承口的多余粘接剂擦揩干净。粘接部位在Ih内不应受外力作用，24h内不得通水试压。管道与金属管件和螺纹连接时，应采用注射成型的外螺纹管件，不得将管件绞丝扣

13、连接。管道与金属管材和管道附件为法兰连接时，宜采用射成型带承口法兰外套金属法兰片连接。B、按楼层高度和支管长度，将管材和管件预制连接；连接要平直。立管在建筑物底层和楼层转弯时应设检查口，检查口朝向应便于维修。暗装立管，在检查口处应设检修门，检查口中心标高为地坪上Inb允许偏差为20mm,并应高于该层卫生器具上边缘150mm。立管安装，特别是明管，必须保证其垂直度，其质量标准是每米允许偏差为3mm；全长（5m以上），允许偏差不大于15mm。C、明敷排水立管管径大于或等于IlOmm时，在穿越楼板处设置阻火圈或长度不小于50Omm的防火套管，在防火套管周围筑阻水圈。施工过程中，所有管道敞口均应作临时

14、封堵，以防异物落入。楼层、吊顶内管道的闭水试验应在下层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。D、立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。E、连接两个以上的大便器或三个以上的器具的污水横管应设清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200rnm,若设置代替清扫口的器具,与墙体距离不小于400un.0F.排水管坡度：DN150i=0.Ol；DNlOOi=0.02；DN75i=0.025,DN50i=0.035oG.排水管的横管与横管,横管与立管的连接应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通,立管与排出管端部的连接宜利用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯

15、头。H.在立管上每二层设置一个检查口，并且在最底层和有卫生器具的最高层设置检查口，检查口中心高度距地面1米，偏差为20毫米。暗装立管，在检查口处应设检修门，检查口中心标高为地坪上Inb允许偏差为20Inm,并应高于该层卫生器具上边缘150mm。施工过程中，所有管道敞口均应作临时封堵，以防异物落入。3）消防系统消防管道采用内外壁热镀锌钢管,管径DN大于等于100沟槽式连接,其余丝接。本工程消火栓采用落型带灭火器箱组合式消防柜、箱采用单栓（乙型）双栓室内消防栓箱，箱内设SNw65消火栓，25米长的内衬胶麻质水龙带一（二）条，19mm水枪一（二）个，消防报警按钮一个。箱下部设MF/ABC5干粉灭火器两具。消防箱安装高度距栓口150mm,室内消火栓口应朝外,栓口中心距地面L1米，允许偏差20mm,阀门距箱侧面为MOmm,距箱后内表面为100mrn,允许偏差5mm,详见04S202o（1）安装管螺纹扣连接的管件应按旋紧方向一次装紧，不得倒回，装紧后应露出23牙尾丝，并应对镀锌损坏处做防腐处理。管道大于DN80者卡箍连接，连接前检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧，应对称交替旋紧，防止胶圈起皱。