地铁高架区间桥面防水、排水施工方案.docx

《地铁高架区间桥面防水、排水施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地铁高架区间桥面防水、排水施工方案.docx（19页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、桥面防水、排水施工方案1工程概况郑州市南四环至郑州南站城郊铁路工程一期工程土建02标段，起止里程为K32+882K37+879.35,全长4997.35m,包括3个车站、3个区间。3个车站分别为祥云路站、双湖大道站、鸿鹄路站，3个区间为绕城高速站祥云路站区间（高架部分）、祥云路站双湖大道站区间、双湖大道站鸿鹄路站区间。为了避免自然降水渗漏对高架桥的梁钢筋造成损害，高架桥的桥面必须做防水处理，同时要做好配套的排水设施。根据设计文件及相关规范要求，本标段高架桥面施做双组份聚氨酯防水层，保护层采用40mm厚C40纤维细石碎。桥面积水通过排水口采用PVC-U排水管接引至散水或市政管网。图IT连续箱梁桥

2、面防水示意图图1-2连续箱梁排水立面示意图桂程lfi17501750DN160上J二.档档PVC-U诫IlPVC-U井水爸DN200图1-3连续箱梁排水侧面示意图2编制依据郑州市南四环至郑州南站城郊铁路一期工程土建02标段合同文件；郑州市南四环至郑州南站城郊铁路一期工程土建02标段施工组织设计；郑州市南四环至郑州南站城郊铁路一期工程土建02标段施工工图纸；铁路混凝土桥面防水层技术条件；以及相关施工验收规范。3编制范围本方案方案适用于郑州市南四环至郑州南站城郊铁路一期工程土建02标段高架区间的桥面防水、排水施工。4施工工艺与施工方法4.1 防水层的构造整体道床采用防水校，其余桥面部分均采用防水涂

3、料做防水处理。防水层为双组份聚氨酯防水涂料，厚度为2mm,拐角处往上折3050mm,保护层为C40聚丙烯纤维网（或聚丙烯晴纤维网）细石混凝土。C40果丙鞘巢豳砌肛斜层（40mm）图4.17整体道床凹角处防水层做法大样C40聚丙鞘朝蜥瓶士保单层（的40mm）4.2 施工工艺与施工方法4.2.1 施工准备桥梁上部无硅轨道施工完毕后，检查无硅轨道几何尺寸、标高、平面位置等无误后进行桥面防水层工程施工。桥面防水层施工由专业队伍进行，施工前对桥面标高进行测量，以便制定详细的防水层施工方案。技术人员对施工图纸和规范进行认真阅读、熟悉，掌握防水层的设计要求和验收规范。（4）由作业队组织，对具体施工作业人员进

4、行岗前技术、安全培训和考核，并在施工前进行技术交底。（5）由作业队组织，对具体施工作业人员进行岗前技术、安全培训和考核，并在施工前进行技术交底。防水涂料进场后须按照验收标准和技术条件要求进行检查验收，发现不合格的材料不得接受，做好记录台账。4.2.2 混凝土基层面检查及处理施工前应先对基层面进行验收，基层应做到平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象。平整度的要求：用1米长尺测量，空隙不大于3mm；空隙只允许平缓变化，每米不应超过一处。桥面基层浮渣、浮灰、油污应清理干净，同时桥面板与现浇道床、腹板、后浇挡墙连接处应无蜂窝、麻面。4.2.3聚氨酯防水涂料的配制防水涂料由甲、乙两组份组成，

5、使用时必须按产品使用说明进行配比，每种组分的称量误差不得大于2%。(2)配制时按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀，搅拌时间为35分钟。表423-1防水涂料物理力学指标及试验方法序号度0技术旻求W1杜施皮6.0MPoGB1925O-2OO32抑阈H讲*域癖100%3极理70%4tf80%5赫林本无旗450%GB/T19250-20036450%7献理“50%8默理450%9am林理-35TWtGB1925O-2OO310川院I11嗽理121398%GB16777-2OO819涧好处馥0.6MPa20与破土槌赚2.5MPo2135.0NmmGB/T529-200822

6、HM83.5NmmGB/T2790-19954.2.4聚氨酯防水涂料施工聚氨酯防水涂料厚度不小于2mm,每平方米用量不小于2.4kgo施工时建议采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面，采用喷涂设备时，设备应具有自动计量、混合和加热功能；也可以选择采用金属锯齿板将涂料均匀喷涂于基层表面。刮涂时应分2次进行，以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度为0.2mm左右涂膜，12小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。配制好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。对倒角或者凹处使用毛刷或辐子先行涂刷，平面部位在其后进行涂刷。喷涂后4小时内须防止雨淋及暴晒，施工环境温度不得低于5,并且完全干固后，方

7、可浇筑保护层。气温高于35C或低于5时不得施工。425保护层施工保护层采用C40细石纤维混凝土，其中纤维混凝土采用聚丙烯庸纤维网或聚丙烯纤维网混凝土，厚度240mm。1）水泥采用强度等级42.5低碱普通硅酸盐水泥。2）细骨料：中砂，粒径小于Immo级配应符合普通混凝土用砂标准及检验方法JGJ52中的规定。3）粗骨料：最大粒径lOmrn的碎石，其质量应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法。4）聚丙烯膈纤维网或聚丙烯纤维网质量应符合纤维混凝土结构技术规程CECS38,2004规定，每立方米混凝土中晴纤维掺量为1kg,每立方米混凝土中聚丙烯纤维网的掺量为1.8kgo纤维混凝土采用拌和站进行搅

8、拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间应不少于3分钟，应拌和均匀。将拌和均匀的纤维混凝土采用罐车运至现场，料斗吊运，均匀铺在梁体防水层上，用平板振捣器振动捣实，人工抹面成型。混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得加水，抹面以23次为宜。桥面保护层纵向每隔4m设置横向断缝，在梁体中心线处设纵向断缝，断缝宽约IOnrni,深约20mm,当保护层混凝土强度达到设计强度50%以上，用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满、填充断缝时不得污染保护层及梁体。4.2.6 保水养护（1）混凝土面浇筑完成后，避免失水太快，须及时派专人（23人）进行养护。（2）自然养

9、护时，保护层上采用麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜进行洒水养护。在道床上采用塑料桶储存水源，定期进行洒水养护，洒水次数应能保持表面充分潮湿状态（具体次数应根据紫外线强度进行调整）。当环境相对湿度小于60%时，养护时间应不少于28d；相对湿度大于60%时，养护时间应不少于14do4.2.7 纤维混凝土保护层指标要求：表4.271纤维混凝土保护层指标要求序号检查项目指标要求1抗压强度240MPa2劈拉强度23.5MPa3抗冻融循环2300次4抗渗性2P20556d电通量1000C6抗碱-骨料反应当骨料碱-硅酸反应砂浆怖膨胀率在0.2%时，混凝土的碱含量3kgm4.2.8 保护层的允许偏差和检验方法:

10、表4.2.8-1保护层的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（m）检验方法1表面平整度3Inl考尺检查2厚度5测量检查3断缝深度o,o测量检查4.2.9 排水施工桥面排水通过采用PVOU排水管下引，接至散水或市政管网。（1）管材、管件等材料有产品合格证，管材标有规格、生产厂家和执行的标准号，在管件上有明显得商标和规格。包装上标有批号、数量、生产日期和检验代号。胶粘剂标有生产厂家、生产日期和有效期，并有出厂合格证和说明书。PVC-U采用防紫外线的混凝土色管材，其他排水材料的技术要求和标准符合设计及规范要求。管材和管件在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定和质量标准并

11、与生产单位有异议时，按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准和规定进行复测。管材与管件存放于温度大于40度的库房内，距离热源不得小于1m,库房有良好的通风。胶黏剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂志，不得呈胶凝状态和分层现象。在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶黏剂不得混合。排水施工时升降车配合，个别高墩柱，根据现场情况搭设盘扣架，保证施工顺利进行。管材与管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。管材根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶黏剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷为管端插入深度标记范围内。QD胶粘剂涂刷迅

12、速、均匀、适量，不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并将管道旋转90度。承插接口粘接后，将挤出的胶粘剂擦净。(14)粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，静置至接口固化为止。(15)管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后,做通水试验。(排水管各接头及转弯处连接牢固，管卡间距Im设置，拐弯处适当增加管卡数量。图4.2.9T排水管安装示意图C40聚丙辉纤聚同步石船t土保伊层（Jh40mm）图4.2.9-2排水口大样图4.2.9-3排水口平面大样35060肥20细石混累土铁硝防150N粒径53

13、2卵石料2.5濡合砂桨藏土奇关向外虹5%4.2.10其他注意事项四级以上强风不进行防水层施工。在防水层与排水管的连接部位，在接婕处用防水涂料进行封边处理，防止水在防水层位置积聚存留而不能排掉，破坏防水层有结构层的连接，在防水层面位置处PVC-UPA排水管周围打4个IOmni直径的孔。防水层的不少于10年。施工作业人员施工在工地期间不准喝酒，不准喝酒后作业。施工现场工完场清。使用机具保持机况良好，机容整洁。施工期间做好施工区域内的文明施工。5施工顺序及进度计划5.1 施工顺序主要工序如下：基层面检查处理一一聚氨酯防水涂料涂刷一一保护层浇筑一一养护排水系统施工。根据该施工项目的特点，精心组织，合理安排，开展流水节拍施工。5.2施工进度安排计划开工日期：2016年3月15日计划，竣工日期：2016年4月25日，共计40天，完成整个标段高架部分的防水和排水施工。6质量保证措施5.2 建立质量保障体系作业队建立健全桥面防水和排水质量保证体系，制定切实可行的质量检查验收制度，施工中严格按制度执行，保证工程质量。所有施工人员在上岗前必须经过培训，学习防水、排水施工知识，掌握施工技巧。根据设计文件及验收标准，施工过程中，安排专人负责检查验收原材料，不合格产品不得使用，并做好记录。施工各工序间交接质量严格控制，不符合