地源热泵施工.docx

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1、第一节地源热泵施工一、专业施工方案（一）执行标准、安全及质量措施1、质量保证措施1、加强质量教育工作，要求所有施工人员树立质量第一”的观念。2、在施工全过程中，要严格按图纸、工艺、GB5024397及验收规范要求及设计中所提出的有关规范要求进行施工。3、开工前，施工员要综合了解图纸、规范和施工组织设计的有关章节，组织施工班组进行技术交底，其内容包括规范、标准的要求、施工、检查方法、要着重说明容易影响质量的部件或工序。要制订具体预防措施。4、建立施工班组自检、工序交接互检与专职检查相结合的质量检验制度。5、空调管道安装要定期开展QC小组活动，每次找出差距、循序渐进。6、严格材料、部件、设备的验收

2、和发放制度，对所有材料、部件、设备必须要有合格证和质量证明书。7、严格控制计量器具的定期鉴定，确保计量数据的准确性。8、材料、部件、设备及加工的成品和半成品，在一次和二次运输中，要加强产品的保护，防止损坏或变形。9、对到货的每台通风空调设备的安装前严格对设备质量、随机附件和技术文件，进行验收、清点、检查、记录。10、系统管道、部件、设备安装的自检记录必须准确，一定要经甲方检查后方能隐蔽。11、确保施工机械的加工精度、定期检查、保养和维护。12、在施工中如有设计变更、材料代用、规格变更，一定要有甲方或设计院的变更手续，并要及时办理各种技术核定单和签证。2、安全技术措施1、施工员及班长在施工前的技

3、术交底中应包括确切的安全技术措施。2、风管内抑法兰及腰箍冲眼中，管外配合人员面部要避开孔。3、吊装、安装管道所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳位，并要与电线保持安全距离。4、在安装高空管道、部件时，所有工具应放入工具袋内。5、使用剪板机、上刀架不准放置工具等物品，调整铁皮，脚不能放在启动踏板上，剪切时手严禁伸入钢板空隙中。6、使用电动剪刀时，手指离刀大于5厘米，刀片损坏要及时停机更换。7、使用三用切断机剪切时，型钢摆放要平稳，剪切窄小材料要用工具卡牢。调换和校正刀具，必须停机。8、折边时两人应互相配合，并要与折边机保持一定距离，防止被翻转的钢板和配件击伤。9、使用咬口机时，应先将铁皮的咬口处校

4、正，方可开车，开车后操作人员的手不能放在咬口机轨道上，并要求操作人员的手指距离不小于5厘米。10、吊运管道、配件或材料时应与电线有一定的安全距离。11、在管道安装前应先检查脚手架、扶梯等支撑物的安全性和可靠性。12、所有用电设备均要接地、接零和漏电保护器。13、使用的行灯电压要小于24伏。14、严禁乱拉乱接电线。15、所有的施工机械不得带病运转和超负荷作业。16、要高空安装管道时，严禁穿高跟、硬功夫底和带钉易滑的鞋。17、乙快瓶与氧气瓶不得同放在一起，距易燃易爆物品和明火距离不得小于10米。18、制定防火措施，建立动火审判制度，设专人看或值班。19、加强产品保护工作。(二)地埋管系统专业施工方

5、案1、施工准备(1)现场勘察在地埋管系统施工之前，应对现场情况，地址资料进行详实的勘察与调研。也可根据土壤热响应测试报告中提供的相关地质勘测结果决定采用何种钻孔、挖掘设备，同时应对影响施工的因素和施工周边的条件进行调研与勘察。主要包括：1、土地面积的大小和形状2、已有的和计划建造的建筑或构筑物3、是否有树木和高压电线等4、自然或人造地表水的具体情况5、交通道路及其周边附属建筑及地下服务设施6、现场已经辐射的地下管线布置7、钻孔机械需要的水源、电源情况8、其他可能安装系统的布局定位（2）施工依据及规范招标文件中地埋管系统的相关技术要求(SL291-2003)(JGJ87-92)(JGJ79-20

6、02)水利水电工程钻探规程建筑工程地质钻探技术标准建筑地基处理规程（3）钻孔任务说明地埋管系统采用双U型HDPE换热管，PElOO管材，公称压力1.6Mpa,管径DN25o地埋管换热器埋管间距为4m。室外集、分水器至机房水平埋地管道埋深2.4米（相对室外地坪自然标高）。地源分、集水器接管至热泵机房的管道采用无缝钢管，承压l6MPa0检查井分、集水器采用无缝钢管制作，承压1.6MPa2、具体施工工艺及步骤钻换热孔不合格换热春打压更换换热管合格OOK重新打压合格不今格换热次打压力|取由并更换换执管合格O成孔换热孔联络回填料hI重新下管打压合格以下按照垂直地埋管系统的施工步骤分别进行说明整个系统的施

7、工过程。(1)地埋管U形管的预制U形管通常在工地现场切割、组装，在制作双U换热管道时，宜采用成品定型的180度U型弯头。如右图所示。不能采用直管段U煨制弯头。在现场切割U形管的过程中，应严格控制PE管的长度，保证每根管的长度都是垂直孔的设计深度。将U型管件与PE管相熔接并进行压力试验，以确保U型管的完好，无渗漏。充水并封帽，以免下管和存放过程中的沙土等污物进入U型管内。绑捆U型管的前部，使U型管头部有l2m是直的，以便于下管。垂直管采用PElOO塑料管材和管件，公称压力为1.6MPa。采用双U型成品件连接，成品件如图。(2)现场放线及钻井1、将地热换热器设计图上的钻孔排列、位置逐一落实到施工现

8、场，形成明确定位，便于钻孔机械准确施工。2、本工程采用潜孔锤方法成井，配置空压机，选用气动冲击钻头，要求孔壁完整，孔径达标，钻孔垂直。在钻孔过程中应注意下列问题:3、初钻时，先启动钻机使之低档低速运行一段时间，接、卸钻杆的动作要迅速、安全。4、开始钻井时，如为正常一般岩土，可以正常速度钻井。如为粘质，因粘土中钻井时土壤粘性大，潜孔锤所受阻力也大，易糊钻。宜选用中速钻井。5、在砂土或软土层钻井时，易坍空孔，宜低档慢速钻井。6、在轻亚粘土或亚粘土夹卵、砾石层中钻井时，因土层太硬，会引起潜孔锤跳动和钻杆摆动加大及钻偏等现象，也宜采用低档慢速钻井。7、钻井过程中，应检查钻孔直径和竖直度，检查工具可用圆

9、钢筋笼(外径D等于设计桩径，高度35m)吊入孔内，使钢筋笼中心与钻孔中心重合，如上下各处均无挂阻，则说明钻孔直径和竖直度符合要求。(3)第一次试压1、聚乙烯管道系统的水压试验是为了间接证明施工完成后的管道系统密闭的程度。但聚乙烯管道与金属管道不通，金属管线的水压试验期间，除非有漏失，其压力能保持恒定。而聚乙烯管线即使是密封严密的，由于管道的蠕变特性和对温度的敏感性、也会导致试验压力对着时间的延续而降低，本工程按照相关国标的要求进行水压试验。2、垂直埋地管插入钻孔前，应做第一次水压试验。在试验压力下，稳压至少15分钟，观察无明显压力降后（压力降不高于3%）且无渗漏，将其密封后在有压状态下插入钻孔

10、。完成灌浆之后，保压1小时，观察无明显压力降，则认为合格。试验压力以设计要求为准，本工程按照1.8MPa执行。3、水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏，不得以气压试验代替水压试验。聚乙烯管道试压之前应充水浸泡，时间不应少于12h,彻底排除管道内空气，并进行水密性检查，检查管道接口及配件处，如发生泄露应采取相应措施进行补救。（4）下管1、下管是地源热泵工程中关键之一，因为下管的深度决定采取热量的多少，所以必须保证下管的深度。为保证下管深度和打井深度能够尽量接近，必须要做到提完钻杆后不停顿立即下管，因为钻好的孔搁置时间过长，有可能出现钻孔局部堵塞或塌陷，这将导致下管

11、困难。此工艺通过测量体上来钻杆的总长度确定打井深度，在下管前通过PE管上的标尺核实整个管道的长度，下管后根据留出的管道长度计算下管深度，此两项工作现场质量检查人员必须严格纪录。2、下管之前，在U型管上每隔3m4m设一固定支卡将两支U型管分开，以提高换热效果。U型管端部应设防护装置，以防止下管过程中受损伤。另外，下管时U型管内应充水，增加自重，抵消换热井中大量泥浆产生的浮力。也可以采用如下图所示的专用管卡来分离双U管。3、下管的方法有人工下管、机械下管和重物下管。应做好孔口防护措施，以免杂物落入孔中。下管时，U型管是应长出垂直孔l-2m以便于查找和水平集管的连接。(5)第二次试压地埋管换热器在封

12、井回填前应进行第二次水压试验。在L8MPa试验压力下，稳压至少30分钟，观察无明显压力降，无渗漏，且压力降不超过3%,则认为合格。(6)回填回填工序也称为灌浆封井，正确的回填要达到两个月的：一是要强化埋管与钻孔壁之间的传热，二是要实现密封的作用，避免地下含水层受到地表水等可能的污染。1)回填材料回填材料是指用于填充地下换热器与地层之间的填充材料。根据地源热泵系统工程技术规范中要求：竖直地埋管换热器灌浆回填料宜采用膨润土和细砂(或水泥)的混合浆或专用灌浆材料。回填材料属多孔介质，描述其物理性质的基本参数包括密度、含水率、空隙比、饱和度、导热系数及比热容等，其中，导热系数是决定系统效率高低的关键因

13、素。本工程回填方式采用：“换热井下部含10%膨润土的原浆，上部15m采用黄沙手工回填，回填方式采用底部压浆”。这种配比其综合导热系数比较高，是因为在吸水后，膨润土膨胀，可充实孔间隙，保证回填密实，无空腔，减少传热热阻，充分发挥了其物理及化学性能，使换热器具有更好的传热性能。膨润土是以蒙脱石为主的含水粘土矿，它具有特殊的性质。膨润土能吸附相当于自身体积8-20倍的水而膨胀至30倍；在水介质中能分散，呈胶体悬浮液，并具有一定的粘滞性、触变性和润滑性，它和泥沙等的掺合物具有可塑性和粘结性，有较强的阳离子交换能力和吸附能力。膨润土由于有良好的物理化学性能，素有“万能”粘土之称,可做粘结剂、悬浮剂、稳定

14、剂、净化脱色剂、充填料、饲料、催化剂等。2）回填方法采用泥浆泵泵送的方式进行回填。将回填材料在搅拌池中按以上配方混合均匀，使其细小、松散、均匀，且不应含石块及土块。经泥浆泵由灌浆管将回填物料输送到孔内，利用泥浆泵的压力和物料自重达到孔底，由孔底部自下而上填充，洞口见回填料时再匀速抽出导浆管。待导管出孔后停泥浆泵。等填充物沉淀密实后，在孔内铲入钻孔产生的粉末或细砂进行封孔。回填压实过程要均匀，回填料应与管道接触紧密，且不得损伤管道。至此，回填完毕。（7）集分水器制作安装根据设计院出的土建图确定成品集分水器的位置，并委托土建单位做好浇筑，并同时做好孔洞预埋。集分水器按确定位置就位，并保证安装在制定

15、的基准面上。阀门以及各支路管段与集分器进行连接。做好各支路管道与预埋孔洞的防水措施。(8)水平管施工工艺1)定位放线给水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料。现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它各专业设计的情况；工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水、施工供水、供电等条件。施工工艺流程施工测量应符合下列规定：1、施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交底;临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽辅设管道的沿线临时水准点，每20Om不宜少于1个；临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核方可使用，并应经常校核；已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。2、根据图纸、先确定管道变向点、分支点和变坡点，并据此确定管路走向，在确定的点上打坐标桩，标出管沟中心及挖沟深度，沿桩用线绳拉直，撒上白灰，即为边沿线。3、根据施工图纸、图纸会审记录，确定管线坐标位置，并会同建设单位、监理单位，进行现场验线，并会签定位放线记录，坐标及标高数据以建设单位及土建单位提供的建筑物、道路的坐标及标