管道线路质量保证措施.docx

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1、各种管道、线路等质量保证措施(一)管道、线路工程质量策划1、资源配置资源的配置包括人力资源配备、设备材料的供应、机械设备及检测器具的配置等，配置必须合理，并且最大限度满足施工要求。详见“施工资源配置计划”。我公司将安排具有丰富施工经验的项目副经理按项目施工进度计划全力保证资源的合理配置。2、施工过程控制对施工过程的质量控制是我们质量管理体系中最关键环节，在本工程的施工中，我们将以事前控制、事中控制为主，事后控制为辅，充分达到质量预控目的，从而实现以过程保证结果的目标。质量控制阶段质量控制内容事前控制工程开工前应建立完善的质量保证体系、质量管理体系、质量创优计划，制定现场的各种管理制度，完善计量

2、及质量检测技术和手段。分部分项工程施工开始前应进行设计交底、图纸会审、深化设计、组织编制施工组织设计、施工方案，并对施工班组进行交底。技术交底可以作业指导书形式进行，作业指导书中应有施工方法、质量控制要点、质量标准等内容。事中控制事中控制是指施工过程中的质量控制，是质量控制的关键，主要为：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理的范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题，进行处理和解决。事后控制事后控制是指对施工成品进行质量评价，由专职质量控制工程师按规定的检验方法、验收标准进行检测复核验评。复核不合格必须返工整改，并对相关责任人给予处罚。施工过程质量控制应以人

3、为核心，把对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序的检查、对中间产品的质量检查，质量检查实行“三检制”，实施跟踪检查，坚持用数据说话。施工过程质量控制需加强对设备、材料质量的管理。凡工程所用的材料设备必须符合国家和地方的规范和行业标准，进场材料设备必须有相应的质量证明资料，确保材料、设备的质量能达到相应的质量标准，设备材料的选用必须确保一致性。持续改进项目工作持续改进体现在服务和工程质量两个方面，在服务方面，作为消防工程施工单位，对于招标方、商，我们就工程质量对其负责，并对建设单位的其他合理要求予以满足，为招标方的技术人员进行培训。对于商，我密切协助其搞好工程质量、安全生产、文明施工，确保

4、工程优质、高速地完成。持续改进反映在工程质量上，主要是通过对产品实现的过程进行测量和监控，对工序产品和最终产品进行测量和监控，并对测量的数据进行统计分析，制订相应的改进措施。本工程将开展“Q”活动，通过“PD”有效循环，使工程质量不仅仅局限于满足规范、标准，而且时时刻刻处于一种持续改进的良性状态之中。具体的“Q”活动课题在工程施工前详细制订。（二）管道、线路质量管理流程项目质量管理流程图（三）质量管理的主要内容1、组织保证建立由项目经理领导，项目副经验、项目技术负责人、施工员、专业工长、专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各班组的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责

5、。同时认真自觉地接受招标方工程师、商、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项工程的质量,以确保工程质量目标的实现。1、严格遵守施工现场有关管理规定即设计图纸不经交底和会审不得施工；消防工程安装人员资质不经监理单位审查不得进场施工；施工组织设计或方案未经监理审批不得施工；施工人员未经施工技术交底不得从事施工;材料设备及构配件未报验审签不得在工程中使用；上道工序质量未经监理工程师认可不得进行下道工序；每月定期向现场监理工程师提交进度计划表及实物完成工程量；未经总监理工

6、程师认可不得进行工程竣工验收。2、实现目标管理，进行目标分解，按工程及分部分项工程落实到责任人，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作的工序质量来保证质量目标的实现。3、制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。4、采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起“质量第一、为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。5、加强施工准备的质量控制按照颁发的质量管理体系手册与程序文件，结合本工程的实际情况,编

7、制质量保证计划。优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。严格控制进场原材的质量，严禁不合格材料进入施工现场。合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及各项因素，达到“预控为主”的目标。2、采购物资质量保证1、采购部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO质量管理体系和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。2、采购物资时，须在确定合格的材料供应商或有信誉的厂家

8、中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。3、材料供应商的选择必须保证有足够的能力提供本消防工程所需某种材料或设备的全部型号规格与数量，以确保本消防工程所用设备材料的一致性，包括分批供应设备材料外观颜色保持一致性等，为方便建设单位使用及日后运行的维修管理，针对同种型号的分批到货的设备材料，我们将对设备材料出厂的一致性严格把关。4、采购部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除

9、名。5、采购的物资，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按品管计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。6、设备材料进场之时即应对其进行验收，验收工作由采购部经理组织质检员、专业技术人员参加，并应邀请招标方工程师、监理工程师参加。验收的依据是供货合同，当所购设备的技术参数无法当场验证而必须在系统运行中才可验证时，可先对其进行外观验收，并收集好各种随机文件，包括产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档。本工程进口设备、材料较多，采购部应组织专门的验收小组严格按验收程序对进口设备、材料进行验收，确保本工程进场的进口设备、材料质量满足设计要

10、求。7、材料验收合格后即应填写综合验收单，综合验收单应编号建帐。填写内容包括供方名称、合同单号、材料单号、合格证号、日期、验收人员、数量、外观、质量状况等内容。该综合验收单是质量追溯性管理的主要资料之一。8、建立与建设单位供应材料的验证、储存、维护与安全等程序。对遗失、受损或其他不合用的材料记录并及时以书面形式通知建设单位。3、技术保证1、收到建设单位提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计,并把发现问题汇总；参与由建设单位、监理工程师、商等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。2、编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。3、根据工程实际情况，

11、积极推广“四新”技术。4、组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。5、每两周组织一次全体项目管理人员参加的质量、技术意识提高会。4、计量管理保证计量器具是保证工程质量的重要条件，计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施。1、计量网络图的绘制2、开工后，项目计量管理员应建立项目计量器具管理台帐。并根据施工程序绘制相应的计量网络图。3、计量器具的周期检定计量器具的检定周期执行国家计量管理规定，按法定计量检定机构所规定的周期由项目计量管理员进行送检。用于工艺控制、质量检测、材料试验、成本核算方面的仪器，如：经纬仪器、水准仪、钢卷尺等国家依法管理计量器具目录的计量器具，按照规定的检定周期

12、负责送检。作为工具使用的低值计量器具20m以下的钢卷尺、钢直尺等，按国家规定可实行一次性检定或有效期管理，实行到期更换或损坏更新。在周期检定到期的一个月前，由上级计量管理部门填发“计量器具周检通知单”到项目，由项目管理人员送检。任何计量器具在使用前必须有“检定合格证书”，原件由上级计量管理部门保存，项目保存复印件。经计量检定合格的计量器具，由项目管理人员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。4、计量器具的使用保存计量器具的所有技术文件。所有计量器具的贮存、搬运由使用人负责。所有计量器具的贮存、搬运都应满足其要求。计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。计量器具

13、使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；计量器具使用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、防震。计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。5、试验检测保证1、在合同期间执行检验与试验，以保证及验证工程执行与制品成果符合合同规定。检验与试验将按照本工程招标文件的技术规范相应章节规定和市有关地方法规执行。2、根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备，具体详见“计量检测器具配置计划表”。3、对于进入工地现场的所有检验、试验设备或仪器，必须贴上标识,并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设

14、备或仪器使用。4、检验、试验设备或仪器设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备或仪器建立使用台帐。5、所有正在使用的检验、试验设备或仪器，必须按规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误，从而避免造成质量隐患。6、进货材料应经检验合格后用于正式施工。若因紧急情况先行使用，该材料应记录，以后不符合规定时可立即置换或抽回。7、对于执行检验或试验的材料，应在完成检验与试验程序之前先报建设单位审核，批准后方可进行检验与试验。试验报告将于试验报告完成后10天内报送建设单位。6、制度保证为确保工程质量目标的实现，在施工过程中我们严格执行如下制度：1、工程项目

15、质量承包负责制度：为了对承接消防工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责，拟定工程质量责任状，充分发挥项目部全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体工作技能，消除人为因素对工程质量造成的不良影响。2、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计或方案，积极采用新设备、新材料、新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面进行。3、材料进场检验制度：本工程各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。4、样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。5、工序施工作业卡制度：主要工序如丝扣连接、管道焊接、设备安装等实行作业卡制度，根据标准规范编制该工序的施工作业卡，其内容包括施工机具、操作程序、质量标准、检测仪器及检验方法、成品保护等。6、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录。