12提高大体积独立基础模板安装合格率.docx

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1、提高大体积独立基础模板安装合格率*QC小组一、工程概况本工程为*10万车辆新能源汽车建设项目-冲焊联合厂房。建设地点为*厂房120轴为单层钢结构厂房，2131轴为单层门式轻型刚房屋钢结构，2141轴为钱接框架结构体系，屋面为网架。南侧辅房为单层框架结构，屋面标高5.1米，局部突出层高7.2米。其中最大独立基础LJ-2承台为7.5X7.5X1.4米高。工期：2021年6月1日前达到竣工验收条件。二、QC小组简介小组概况及成员一览表小组名称*QC小组课题名称提高大体积独立基础模板安装合格率课题类型现场型注册时间2020年11月活动日期2020年11月-2021年1月活动频率4次/月人均受QC教育时

2、间15课时以上出勤率98%序号姓名性别文化程度职务职称组内分工1男本科项目负责人工程师组长2男本科技术负责人工程师副组长3女专科资料员工程师组员4男专科技术员助理工程师组员5男专科施工员助理工程师组员6男专科安全员助理工程师组员7男本科质量员工程师组员8男本科技术员工程师组员9男本科技术员助理工程师组员三、活动计划活动计划表计划进度：A实际完成一活动项不、活动时间(2020.11-2021.1)11.1-11.511.6-11.1011.11-11.3012.1-12.311.1-1.20选择理由,：现状调查目标设定A原因分析?要因确认制定对策实施对策效果检查巩固措施制表人：*始制表日期：20

3、20年11月2日四、选题理由该工程工程量大、标准要求高，合同的质量目标是交工确保合格，竣工验收确保优良。贯彻公司质量方针，做好三控两管一协调，树东方品牌，扩大社会信誉。加快施工进度，为业主提交一份满意答卷。项目部要求达到优质结构主体，目标济宁市“运河杯”。完成制表日期：2021年1月20日&j1.提高大体积独立基础模板安装合格率&)三聚jIt五、现状调查2020年11月，我们QC小组在本项目部正在独立基础施工的模板安装偏差进行检验。共抽查模板安装工程质量验收记录30份。统计如下：合格率（%）图1：现浇结构模板偏差合格率分布图制图人：*时间：2020年11月19日经统计现浇结构模板安装偏差的平均

4、合格率为92.6%。为了保证优质结构主体顺利通过,并克服建筑独立基础结构施工的难度，现浇独立基础模板安装偏差合格率还需一步提高。六、目标设定：通过二次模板安装工程PDCA循环争取模板安装偏差合格率达94%：94%92.6%图2：活动目标柱状图七、原因分析（第一次PDCA循环）QC小组在工程模板安装完毕后，对模板安装质量进行了检查、对不合格点进行了统计，通过分析计算，得出了影响现浇结构模板安装合格率的因素的频数、频率。实测180点合格153合格率85%。表1：不合格点排列计算表序号缺陷项目实测点（个）不合格点数（个）频率（%）累计频率（%）1表面平整度差501244.4444.442截面内部尺寸

5、不符合要求40933.3377.773层高垂直度差40311.1188.884底模上表面标高不符合要求2527.4196.295轴线位置不符合要求2513.71100合计18027100制表人：*时间：2020年11月23日图3：影响因素排列图制图人：*时间：2020年11月23日从排列图中可以看出，影响模板安装工程合格率的主要因素是表面平整度。我们从人、材、机、环、法五个方面分析影响模板平整度的原因如下图：图4：因果分析图八、要因确认（第一次PDCA循环）表2：影响模板安装平等度因素表序号末端因素原因分析结论1圆盘机老化使用时间长、功率降低次因2电动手锯型号选用不当机械型号不全主因3模板变形

6、周转次数多、维修不及时主因-1模板质量差模板材质次因5气温影响模板伸缩碎浇筑前浇水湿润次因6工作面小架子没按要求搭设次因7模板局部支撑强度不够支模及对拉螺栓偏差主因8支护不规范未按方案要求搭设次因9操作工技术不熟练操作工技术水平低次因10思想不重视、责任心差重视数量、不重视质量主因11技术交底不具体未结合实际，针对性差次因制表人：*日期：2020年11月24日九、制定对策（第一次PDCA循环）表3：主要影响因素对策表序号要因目标措施对策时间地点负责人1施工人员思想不重视、责任心差加强质量意识、提高责任心定期教育思想教育、建立制度2020年11月28日现场2电动手锯型号选用不当根据不同构件，合理

7、选用型号加强检查监督将电动手锯配齐2020年11月28日现场*3模板局部支撑强度不够模板支撑不变形严格验收加固对拉螺栓及顶杆2020年11月28日现场*4模板变形做到不变形检查验收筛选采用黑膜模板2020年11月28日现场*制表人：*日期：2020年12月2日十、对策实施（第一次PDCA循环）表4：主要影响因素对策实施表序号效果实施对策1思想教育、建立制度由张秋杰负责，通过班前教育，提高了工人的质量意识，并建立了奖罚制度做到了职责明确，奖罚分明。实施对策2由付谊友同志负责，根据技术员和施工员提供的电动手锯型号，配齐了电动手锯型号。实施对策3由孔令谦、王培琪同志负责在现场检查对拉螺栓及顶杆的加固

8、，对不符合要求的进行了指正，现场进行加强整改。实施对策4采用黑膜模板，更换了老化变形的模板。制表人：*日期：2020年12月6日十一、检查效果（第一次PDCA循环）通过本次PDCA循环2020年11月11日对现浇结构模板安装工程进行检查，合格率由循环前85%上升到91.67机但未达到课题目标，仍需要进行第二次循环。图5：检查效果柱状图十二、原因分析（第二次PDCA循环）在结构混凝土浇筑完毕后.QC小组全体成员对现浇结构模板安装工程进行了统计，共收集了180点，合格点165点，合格率为91.67%,不良项目统计如下：表5：不合格点排列计算表序号缺陷项目频数（个）频率（%）累计频率（%）1层高垂直

9、度差64046.72表面平整度差533.3373.333截面内部尺寸不符合要求213.3386.664轴线位置不符合要求16.6793.335底模上表面标高不符合要求16.671006合计15100时间：2020年12月17日制表人：*图3：影响因素排列图图6：因果分析图十三、要因确认（第二次PDCA循环）表6：影响模板安装平等度因素表序号末端因素原因分析结论1检查验收不到位工作不细致，验收走过场主因2对拉螺栓过紧或过松造成模板变形为操作方便图省事主因3模板变形周转次数多、维修不及时次因4木工施工经验不足操作工技术水平低次因制表人：*时间：2020年12月19日十四、制定对策（第二次PDCA循

10、环）表7：主要影响因素对策表序号要因目标对策执行人措施1检查验收不到位严格执行标准实测实量实行奖罚制度2对拉螺栓过松过紧，造成模变形模板不跑模对加固措施进行严格检查增加验收力度制表人：*时间：2020年12月21日十五、对策实施（第二次PDCA循环）表8：主要影响因素对策实施表序号实施效果实施对策1由付益友同志负责对模板进行实测实量检查验收，模板的垂直度得到了保证实施对策2由孔令谦、王培琪对现场对拉螺栓进行检查，模板强度、刚度和稳定性及截面尺寸得了保证十六、检查效果（第二次PDCA循环）通过第二次循环，我们对LJ-2独立基础模板安装工程进行检查验收，模板安装质量合格率达到了94.4%制表人:9

11、4. 4%91.6图7：检查效果柱状图时间：2020年12月25日表9：不合格点排列计算表序号缺陷项目频数（个）频率（%）累计频率（%）1层高垂直度差440402表面平整度差330703截面内部尺寸不符合要求110804底模上表面标高不符合要求110905轴线位置不符合要求110100合计10100制表人:*日期：2021年1月7日实施效果图片如下:十七、巩固措施为了使活动成果有效保持，2021年1月15日，本小组制定了巩固措施：1.严格用人制度，使用责任心强、素质高的操作工人。2 .严格管理制度，做到谁验收谁负责。不能把验收当作走过场。3 .加强过程控制程序，将质量管理切实做到：全员参与、全

12、面展开、全过程控制。十八、总结和下一步打算（一）总结回顾通过这次QC小组活动,QC小组成功地解决了一系列的大体积独立基础结构模板安装工程质量问题，并取得良好的社会效益和经济效益。在模板改进和机械设备方面投入了资金，拆模后可直接投入使用，缩短了工期，降低了成本。而且管理人员的面貌有了很大改观，小组成员的团队意识、个人能力、管理能力、业务水平等均有了很大提高，同时我们也体会到运用QC方法的确是一个科学的管理手段，为我们提供了分析问题、解决问题的科学方法。小组成员通过自我打分，综合素质评价如下：综合素质自我评价表序号评价内容活动前（分）活动后（分）1质量意识70952改进意识65903团队精神80904进取精神80955个人能力70856QC知识6085QC小组综合素质评价雷达图活动前分）活动后（分）综合素质评价雷达图制图人：*日期：2021年1月20日（二）下一步打算通过本次QC活动的成功开展，增强了我们解决问题的信心，以后我们将