煤矿防灭火措施岗位标准作业流程汇编.docx

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1、目录1 .比长式微风管测定密闭漏风标准作业流程22 .采空区气体负压采样器采样标准作业流程53 .采空区预埋防火灌浆管路标准作业流程84 .采空区注氮标准作业流程115 .地表采动裂隙堵漏标准作业流程146 .地面制浆标准作业流程177 .防火门砌筑标准作业流程208 .防火密闭施工标准作业流程239 .防灭火管路安装标准作业流程2710 .防灭火管路维护标准作业流程30H.工作面喷洒阻化剂标准作业流程3312. 井下注浆标准作业流程3613. 注氮管路安装标准作业流程3914. 注氮管路拆除标准作业流程4215. 注胶体材料标准作业流程4516. 注三相泡沫标准作业流程4917. 注液氮标准

2、作业流程5318. 注液态二氧化碳标准作业流程56/比长大微风管测定密闭漏风苔求开始1.2流程概述流程名称比长式微风管测定密闭漏风标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料1）准备便携式甲烷检测仪等；2）准备检定器、比长式微风管。1）工器具齐全、完好：2）材料充足。防灭火工2-1检查检定器检查检定器气密性及完好情况。检定器的三通阀旋至与筒身成45位置，检查检定器活塞抽拉灵活，灵敏可靠性及气密性。防灭火工2-2检查微风管检查比长式微风管。微风管在有效期内、管内药品颜色正常、刻度清晰、管体完好。防

3、灭火工3检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。1）通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶，无片帮；4）作业地点无杂物、无淤泥、无积水。煤矿安全规程第一百三十五条防灭火工1）未及时对密闭、栅栏、警示牌、瓦斯等有害气体进行检查,导致人员误入，造成有害气体中毒窒息，防火墙没有编号，发现灾情无法确定灾情地点；2）对密闭进行检查时未观察顶、帮情况，造成冒顶或片帮伤人；3）风量不足、漏风缺氧，导致人员窒息、中毒；4）巷道有顶板离层和片帮的现象，顶板离层和片帮造成人员受伤；5）进入工作地点未对周边环境进行检查（顶、帮、灾害隐患及运

4、行设备），造成人员伤亡。4-1抽取空气1）将检定器三通阀旋转至与筒身平行位置，将检定器往复推拉活塞，冲洗检定器；2）检定器活塞手把拉到位，把三通阀旋转至与筒身成45度位置成关闭状。1）检测人员推拉活塞不少于3次：2）检定器密封严密。防灭火工4-2测定微风及漏风1）把微风管两端的玻璃封口用砂轮打开，将进气端插入到检定器的插孔中；2）检定器三通阀旋转至与筒身平行位置，缓慢、均匀推动活塞手把；3）将检定器内的新鲜空气缓慢地推入微风管中：4）当微风管发出烟雾后，将微风管发烟口贴近密闭缝隙或煤柱裂缝：5）观测烟雾流动方向，确定密闭是否漏风。1）微风管与检定器接头无漏气；2）气体送到检定管时间符合规定；3

5、）检定器向微风管推新鲜空气时，必须保持匀速；4）限定测量距离；5）记录测定烟雾通过时间；6）观测烟雾流动方向；7）计算出密闭漏风的微风风速及漏风方向。防灭火工1、密闭墙周边环境不完好，造成人员伤害；2、密闭检查不到位，造成密闭损坏，泄露瓦斯等有害气体。5填写记录1）填写密闭外栅栏上的密闭检查牌板、记录手册；2）填写密闭检查台账。记录清晰、详实。密闭检查记录防灭火工采空区气体负压果样2采样需未开始Z冲洗负压采样器，体监测采样工采空区气体负压采样W采样作业结束2.2流程概述流程名称采空区气体负压采样器采样标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关

6、制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料1）准备便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测报警仪，高、低浓度光学瓦斯检测仪，压差计、温度计、红外线测温仪、负压负压采样器、胶皮管；2）准备各种量程比长式氧气、一氧化碳鉴定管；3）笔、记录本。1）工器具齐全、完好；2）仪器仪表完好。气体监测采样工2检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。1）通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶，无片帮：4）作业地点无杂物、无淤泥、无积水。煤矿安全规程第一百三十五条气体监测采样工1）进入缺氧或有毒有害气体超标的巷道，未发觉氧气不足或有毒有害

7、气体超标，导致人员窒息;2）未检查支护质量是否合格或检查不到位，不能及时发现顶板支护不到位，造成顶板冒落或者片帮伤人；3）对密闭进行检查时未观察顶、帮情况，造成冒顶或片帮伤人。3测定采空区内空气温度和出水温度D温度计用细绳绑好，放入反水池水或采空区D温度计放置水中保持3分钟，读数稳定后再读数；气体监测采样工的水沟中，读取数值；2）红外线温度仪射线从观测孔射入，读取数值。2）红外线温度仪射线射入采空区内，确保读数准确。4冲洗负压采样器D负压采样器取样管插入观察孔内，并封堵孔口；2）打开负压采样器开关对负压采样器进行冲洗。冲洗方法正确，持续时间1分钟已上。气体监测采样工5冲洗气样袋D排出气样袋内气

8、体；2）连接负压采样器与气样袋，打开负压采样器开关，至气样袋充气饱满后停止进气；3）气样袋从负压采样器上取下，气样袋内的气体排空，重新冲洗。1）将气样袋用手压平、压扁，压出气样袋内气体，确保气体全部排出；2）负压采样器和气样袋连接紧密，不漏气；3）重复冲洗3次以上。气体监测采样工6采样1）负压采样器出气口插入气样袋口；2）打开负压采样器开关；3）需要检查温度地点，测量温度；4）关闭负压采样器开关拔出负压采样器取样管，将采好气样的气样袋用专用的夹子或绑扎带扎紧。D负压采样器与气样袋连接紧密，不漏气；2）气样袋充气饱满；3）测量温度方法正确，数据可靠；4）气样袋扎紧、不漏气。气体监测采样工密闭检查

9、不到位，密闭损坏，泄漏瓦斯等有害气体，导致人员窒息或中毒。7编号记录在气样袋上贴上标签，记录采样地点、时间，采样人姓名。编号清晰、记录详实。气样采集记录气体监测采样工8送检气样将气样送到专业检测部门检测。24小时内将气样送检，气样袋无漏气、无破损。气体监测采样工3-1ZlK8WB5k三架首路需求开始/6防火火工3-2粉苫管踣，网防火红7收尾工作采空区预埋的火要管路作业结象3.2流程概述流程名称采空区预埋防火灌浆管路标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具、材料1）准备便携式甲烷检测报警仪、扳手等工

10、器具；2）准备管路、垫圈、三通、阀门、螺栓、螺帽等材料。D工器具齐全、完好；2）材料充足。防灭火工2检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护、底板情况。D通风良好，有毒有害气体不超限，符合规定；2）巷道支护完好，无冒顶、无片帮，底板平整；3）作业地点无杂物、无淤泥积水。煤矿安全规程第一百零四条、第一百三十五条防灭火工1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒：2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。3-1搬运管路搬运管路、三通、阀门至作业地点，依次沿巷帮一侧摆放。1）过风门设专人负责，执行风门管理

11、制度；2）搬运管路要在行人侧行走；3）管路摆放整齐，不影响通车及行人。防灭火工搬运管路，多人配合不当，易造成管路伤人。3-2检查管路、阀门检查管路、阀门质量，对管路内杂物进行清理。D管路内无杂物、无堵塞，三通接口、管路与法兰连接符合规定；2）阀门密封严密，灵活可-.罪。防灭火工4预埋管路1）沿上顺槽从外向里敷设预埋管路；1）管路连接严密，螺栓、弹簧垫齐全，垫圈完好，管径统防灭火工2）预埋管路末端位置低洼时，安设“T”型三通,增加“#型枕木保护三通；3）管路法兰及控制阀门覆盖黄土袋等不燃材料。2）管路沿顺槽中上部铺设，管路靠帮吊挂要求平、直、稳；3；主、支管路之间设置控制阀门；4）安设型三通时，

12、增加“井”型枕木保护“T”型三5）管路法兰及控制阀门用黄土袋等不燃材料覆盖，防止管路、阀门破坏。5检测管路的气密性将压缩空气送入预埋管路，检测气密性。接头连接严密，管路通畅。防灭火工未对检查管路气密性，易造成管路损坏。6收尾工作D清理作业现场，回收剩余材料、工具；2）记录管路安装情况，并向相关单位汇报。1）作业现场清洁；2）记录清晰、详实，汇报及时。管路维护记录防灭火工果空区注氨卷求开始A注敏工注氯通知单2恰杳作业环境J注飙注澈工惟着管路和用_LJ设置警械）第Tl-页4.2流程概述流程名称采空区注氮标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿采空区注氮的标准作业流程适用范围井工矿流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具1）检查采样仪器外观及电量；2）检查采样工器具；3）准备劳动防护用品。1）采样仪器电量充足、外表完好清洁、备件齐全，电键、旋转按钮灵敏可靠，计时器显示准确；2）采样仪支架、温度计、秒表等完好，采样记录本、样品盒等齐全.3）个人区动防护用品齐全、完好。注氮通知单注氮工2检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。1）固定滤膜无皱褶、无裂隙；2）滤膜边缘不脱出固定盖内锥面；3）重新固定或更换滤膜，将好的滤膜夹放入带有编号的滤膜盒内。煤矿安全规程第