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1、质最颖E体系一、质量管理目标及要求1、质量管理目标武汉宝湾国际物流中心项目的建设无论对建设单位还是施工单位都具有极其重要的影响和意义。我公司将本着建精品工程的指导思想来建造此项工程,展现我们施工企业的风貌。我公司对该工程施工的质量目标为:确保达到国家现行质量验收规范合格标准。2、工程质量管理目标的要求坚持施工按规范、图纸、操作规程、质量标准的原则;坚持按我公司的各项质量管理制度及各分项工程作业指导书进行施工。二、质量管理体系及要素控制1、企业质量管理体系我公司是通过609001:2000质量体系认证的施工企业,其质量管理体系已相当完善,且人员素质高、配备齐全、职责分工明确。进度控制术量理技质管
2、制度术范作技规操标准计量测量专业 质检员各生产班组工作质量保证生产班组自检互检QC小组活动质量目标分项工程合格率100%,优良率90%2、工程施工过程中质量要素控制工程施工过程中质量要素控制如下框图,工程施工过程质量要素控制的实施细则如下:1、施工单位应严格按照设计文件、施工验收规范(规程)、施工方案(作业设计)等依据组织施工。2、施工单位应加强自检工作,专职质量检查员在自检的基础上进行专检;下列情况不能进行专检:1)施工班组未进行自检工作。2)施工班组未填写自检记录表。3)施工班组填写的自检记录表内容不全。3、隐蔽工程必须经过专职质量检查员检查、验收,施工单位签证隐蔽工程记录后,必须送业主代
3、表、监理工程师签证后,才干进行隐蔽。需经当地工程质量监督站检查的隐蔽工程,施工单位应请监督站代表确认后,才干进行隐蔽。4、施工单位浇灌混凝土前,应填写“浇灌混凝土小票”,且必须经专职质量检查员签证后才干有效。普通应满足下列条件,才干签证:1)已收到“浇灌混凝土会签单”。2)钢筋和模板工程均经专检达到标准规定。3)混凝土工程的养护措施,已按规定具备。5、办理“浇灌混凝土会签单”是为了避免埋设在混凝土中的电气、给排水等专业管线遗漏。各专业管线施工单位必须在“浇灌混凝土会签单”上签证后方可浇灌混凝土。6、工序(专业)交接,必须经过专职质量检查人员签证后,施工单位才干进行交接。需要交接的工程内容,应按
4、设计文件要求施工完,并经专职质量检查员验收确认合格后,才干签证交接手续。需要业主、监理工程师签证的工序(专业)交接,施工单位应由业主代表、监理工程师签证后才有效。7、专业构件预制厂办理的“构件出厂合格证必须经过专职质量检查员签证。否则,构件不能出厂使用。8、施工现场制作的各种构配件,使用前,必须经过专职质量员检查验收,并签证“成品、半成品合格证”,否则,不能用在工程上。9、施工现场的混凝土(砂浆)搅拌站,使用的配合比必须确保与原材料质量状态及工程设计要求相符,不允许使用永久性配合比。10、施工测量应按我公司有关文件规定执行,实行自测和复测两级管理。复测的测量成果资料是工程质量评定和核定质量等级
5、的依据。11、专职质量检查人员对施工现场的各种材料和构配件质量有怀疑时,应即将要求施工单位进行抽样检验。12、按规定应持证上岗的岗位,操作者必须持有有效的上岗证。否则,不许上岗。13、施工过程中的各种取样试验,按国家、行业的有关规定进行。试验结果是工程质量评定和核定质量等级的依据。3、t试验管理方面计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作,必须把计量和试验工作贯通于施工的全过程。认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规,确保工程质量。、本工程设专职计量、试验人员,负责对进场的原材料严格检查或者送检试验,并作好原始记录台帐,不合格品严禁用于工程上。、混凝土、砂浆施工配合比,严格按试验室所定
6、的配合比,在搅拌过程中坚持派人负责计量、加料,特殊是外加剂的用量控制。、对现浇混凝土、砌筑砂浆应按规定分部位取样进行强度试验,不得遗漏,同时试验人员必须对各种原材料检验和混凝土、砂浆配合比严格把关。、本工程配备的计量器具由试验计量员负责管理、送检,同时控制好水、电、灯等原材料耗用量。4、推行全面质量管理,提高主体、装饰工程质量、提高参战人员的TQC意识,强化思想政治工作,以个人的工作质量保证工程质量。、制定质量管理制度和目标,并且展开横向落实到人,纵向落实到班组,从公司到项目部落实责任制把工程质量控制作为公司管理重点,获取优良工程。、组建“安装工程质量控制”、“装饰工程质量控制”QC小组,凡工
7、程质量通病均设置QC管理点开展QC活动,以全过程管理确保工程质量优良。三、工序质量控制措施1、工程质量控制流程与节点本工程项目全部采用工序控制方式,以保证该工程项目的施工质量。按照IS09001:2000质量保证模式及公司制定的质量手册、程叙文件的要求强化项目质量保证体系,使工程全过程均处于受控状态。施工工序质量控制流程见下图。序号工序名称责任人1测量放线建造物定位、轴线、标高必须准确测量放线人员、技术员2模板、钢筋混凝土钢筋的规格、数量、位置符合设计、规范要求责任工长、技术员3砌体必须挂线、立皮数杆,钢筋的规格数量、位置,控制墙垂直度、平整度、灰缝厚度、砂浆饱满度、砂浆强度,不得有通缝责任工
8、长、技术员4楼地面平整,不空鼓,面层无缺陷,砂浆强度。技术员、工长5洗手间、地漏及下水道流水坡度及竖管穿板防渗漏,防水层铺设。技术员、工长质量控制点一览表2、工程材料、构配件、设备质量检验控制惟独使用于本工程项目的建造材料、构配件、设备的质量得到保证,才干保证建筑工程的质量。于是我公司对进场建造材料、构配件、设备的检验控制如下表:序号材料名称检验内容、次数责任人1水泥每批进场水泥均抽样送检(每200T必须检一次)技术员、材料员2钢筋每批进场钢材分规格、型号均抽样复检(分规格、型号每60T必检一次)技术员、材料员3砂石按不同产地送检。砂200m3,石400m3不得少于一次技术员、材料员4红砖按不
9、同厂家送检,每批不多于20万匹技术员、材料员5其它特殊材料必须进行试验,合格后方可使用技术员、材料员3、工序质量控制的方法1.严格工序质量控制,认真按程序、规程办事,使影响工程质量的五大因素处于受控状态:人的管理:群体质量意识(领导操作者),“质量第一”的思想坚固树立,建立切实可行的各级质量责任制,严格执行奖惩制度,加强岗位培训。设备、施工机械管理:设备进厂开箱检查验收,妥善保管,合理安排施工机具,加强维护保养。原材料、成品、半成品及外协件的管理:进入现场的各种原材料、成品、半成品、外协件均须有合格证。按规定进行复验检查,并做好记录。工艺管理:任何人都必须严格执行验收规范及操作规程和质量检评标
10、准,任何人无权擅自更改。施工现场应创造一个文明生产的环境,施工平面布置科学合理,设备、材料堆放有序,操作按程序,做到安全文明生产。2 .坚固树立用户第一、质量第一,下道工序就是用户的思想,一切为用户服务,为下道工序服务,以确保工程质量。3,实行施工质量动态控制管理,从作业班组入手,组织建立班组攻关型的全面质量管理小组,推动全工地的TQC活动的开展,并将此管理工作贯通施工全过程。本工程各主要单位工程、分部、分项工程均要有明确、具体的质量管理目标值,进行严密的动态跟踪,及时处理TQe活动反馈出的质量信息,保证工程竣工验收时达到质量目标。4 .认真进行施工前的各项技术准备工作,以精密的质量策划,确保
11、工程质量,强化过程的施工质量管理,完善施工过程接口。5 .针对本工程的重点和难点,编制详细的作业设计,以确保工程各子项安全、优质、高速、低耗地完成。6 .编制可行的检查方案,操作人员必须认真执行。质量检查人员按质量检查方案检查。认真执行“三检制”。按“检查上工序、保证本工序、服务下工序”的原则进行动态管理,使施工全过程处于受控状态。7 .施工全过程接受业主对工程的监督协调工作,并支持配合工程监理行使监理职能。四、基础工程质量控制措施1 .在土方开挖前应排除地表积水,清除杂草等障碍物。2 .回填土应选用符合设计及规范规定的土壤,按基础工程规范有关回填土的规定进行操作,回填前必须排除积水、清除基坑
12、内杂物,分层对称夯实。按规定做土工试验,确保回填土密实度达到设计要求。3 .在基础工程中严格执行隐蔽工程会签和材料质量验收制度,以及工序交接制度,在每次浇筑混凝土前,除按要求办理隐蔽手续外,土建与安装工程各专业间必须进行会签,避免预留预埋的漏、错等常见通病。4 .混凝土配合比由公司试验室按现场所送材料试配最佳配合比,搅拌站现场搅拌,制作混凝土试块进行标养。5 .浇筑基础混凝土时必须制定浇筑混凝土的范围和走向、遇特殊意外情况的处理措施。换班时做好施工走向、区段的交接工作,避免浮现冷缝。五、框架结构工程质量控制措施1、模板工程的质量控制(1)质量控制措施1 .进行技术交底:交图纸、交方法、交规程、
13、交标准。2 .专业工长和班组在学习好图纸和作业指导书的基础上,确定具体的支模方法。模板支设前应控制好建造工程的轴线、标高,且模板的支撑体系应具备足够的强度、刚度和稳定性。3,每次支模前控制好结构构件的轴线及标高,并应对模板等作业用料进行验收,不符合要求的应更换或者修复,不能滥竽充数。4 .专业工长、班长、自检员随时对支模操作进行检查,发现问题及时纠正。5 .完工后,施工队组织专业工长、质检员、班长、自检员进行检查验收,合格后再转入下道工序。(2)质量控制的要点1 .构件中心线、标高。2 .模板的安装质量,包括刚度、强度和稳定性。3 .模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件
14、、预留洞的位置。4 .浇筑混凝土时设专人看护及修整模板及其支撑系统。(3)相关人员的职责1.技术人员编制作业指导书或者技术交底卡,制定预防措施并在施工中监督执行,把住构件翻样质量关。5 .材料人员负责及时供应合格的作业用料。6 .质检员要跟班检查质量,监督班组自检、互检和交接检查,发现问题及时提出处理意见并作好工序质量验收。4.工长负责监督按要求施工,合理安排人力,协调各工种的配合,根据纠正措施,作好质量问题处理。操作人员应按作业指导书精心施工操作,做好自检。2、钢筋工程的质量控制(1)质量控制措施检查出厂质量证明书及进场复检报告,证明进场材质合格。加强对施工人员的技术交底,使其执行施工规范要
15、求和设计要求。认真贯彻工艺标准,严格遵守技术要求。严格按照图纸和配料单下料和施工。楼板钢筋施工前应预先弹线并检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查。对使用机具应时常检测和调整。焊接人员必须持证上岗,正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂必须烘干。焊接钢筋端头不整齐的要切除,焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量,合格后,才干进行梆扎。(3)钢筋工程质量控制的要点钢筋的品种和质量。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。焊接质量。预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。钢筋保护层厚度及绑扎质量。严禁踩踏和