HZ系列注射器全自动组装机说明书.docx

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1、HZ系列注射器全自动组装机使用说明书台州洪腾自动化有限公司电话：0576-4339857传真:0576-4116675地址：浙江省台州市黄岩区新前屿下开发区HZ系列注射器全自动组装机，是为了适应医疗器械行业的发展而开发的一种自动化程度较高的新一代产品。该型号组装机的推广使用，将改变以往手工注射器组装的传统模式,提高了工作效率，将操作工人对产品的二次污染降到了最低，加强了自动化运作，减轻工作的劳动强度，最大限度的节约了生产成本。本机的绝大多数零部件采用不锈钢制作，防止对产品的二次污染。主要部件如装配轮等采用优质尼龙料制造，加工中心加工，定位精度高，防止了对注射器装配过程中对注射器擦伤现象的发生。

2、电器控制系统采用进口PLC变频器、及光电开关控制，保证了机器装配的运行可靠性，是注射器系列产品生产厂家的理想选择。本说明书是用以提供用户对组装机的安装、使用、保养等的资料、请用户妥善保管存档。在安装、使用前，请操作人员，维护人员仔细阅读说明书。了解正确的使用方法，操作程序及安全守则。以免发生人身伤害及不必要的意外和损坏。台州洪腾自动化有限公司2002.1本手册包括有设备的操作规程和注意事项不正确使用将发生意外事故，使用者必须具备有正确使用设备的能力，并在熟知安全信息和注意事项后方可开机。!危险错误操作会引起危险，并可能导致重伤。注意错误操作时可能会引起危险，并导致中等程度的伤害或轻伤，及造成财

3、产损失或设备损坏。请一定遵守危险和注意中标志记录的重要内容。危险.接线、检修作业，必须先断开电源后方可进行，否则可能引起触电或设备损坏。.切实做好接地线。.不要用潮湿的手或抹布触碰开关，否则可能触电。.不要损伤电缆或强拉电缆，不要用电缆悬挂重物或挤压电缆，否则可能触电及造成短路损坏。.不使用该设备时必须切断电源。.端子的输入电压必须符合要求，否则会导致设备损坏。注意.不要敲击电机和变频器，PLC,否则会导致损坏。.接线必须正确可靠，否则可能引起故障。.运行前调整合适的变频器参数，否则可能引起运行不稳定或产品报废高。.不要对机器进行拆卸及改装。.停电后请关闭电源。安装的注意.请根据机器重量，采用

4、正确的搬运方法。.请在可承载的机器重要的地方安装机器。.请搬运过程中避免撞击和猛烈的震动。接线的注意.额定交流输入电压：380VAC.额定交流输入频率：50HZ/60HZ交流电压允许波动范围：380VAC15VA接通电源前，必须测量电源电压及频率在允许范围内。导线接入时必须使用压装端子。地线阻值应V4欧姆。一、用途1二、型号分类1三、组成1四、结构1五、性能参数2六、安装调试2七、使用操作3八、保养维护3九、电气控制3十、常见故障及排除4一、用途HZ系列全自动组装机，主要用于医疗器械行业一次性注射器装配，更换零部件后，也可用于自毁式注射器及安全式注射器的组装。二、型号分类机器型号HZ-1HZ-

5、2.5HZ-5HZ-IOHZ-20HZ-30HZ-50HZ-60产品规格Iml2.5ml5mlIOml20ml30ml50ml60ml三、组成本系列组装机主要由下列部件组成：1、机架2、主电机3、振动式供料斗4、离心式供料斗5、料仓6、下料机构7、检测机构8、传动机构9、装配轮。料仓主要负责向离心式供料斗自动供料（外筒、芯杆）通过离心式供料斗向主机自动供料，振动式供料斗主要负责针头和胶塞的自动供料。四、结构1、传动机构本系列组装机主动力由0.75kw变频电机及蜗轮减速箱组成，蜗轮轴上的齿轮传动组装机上的其它齿轮，从而带动各压轮、介轮、组装轮、进料轮工作，主动电机可变频调速。2、供料机构芯杆供料

6、由芯杆自动供料仓供给芯杆离心式自动供料斗通过压缩空气辅助送料，完成芯杆向主机的自动供料，外套供料由外套自动供料仓供给外套离心式自动供料斗通过压缩空气输助送料，完成外套向主机的自动供料。胶塞和针头的供料由振动式自动供料斗供料到平衡送料器，通过压缩空气的辅助送料，完成向主机的自动供料。3、装配轮定位机构本系列组装机主工作工位由总装轮、外套介轮、芯杆介轮、外套针头组装轮、芯杆外套组装轮、芯杆胶塞组装压轮、外套进料轮、芯杆进料轮、二次重压轮、限位板、限位轮等组成。4、零配件位移组装机构零配件的位移过渡由轮与轮之间的运转产生位移过渡，由拦条送接实现零配件的位移完成，组装过程，拦条的规格由生产的产品的规格

7、大小定制。5、检测机构检测机构主要由蜂鸣报警器，光电开关等组成，芯杆、外套供料槽各装有2只光电开关,前只测供料，后只报警停机，胶塞、针头平衡供料器上各装有一只缺料报警即延时后停机，控制废品的产生及提高产品装配的完好率，下料机构上装有下料计的监测开关，累积计算每班的产量及监测单位时间内的装配速度。6、压缩空气辅助送料压缩空气辅助送料是在生产过程中把已净化的空气通过空气压缩机送出，辅助向前送料，达到可靠供料的目的。五、性能参数1、注射器装配最大规格：60ml2、注射器装配最小规格：Iml3、总功率5KW4、外形尺寸（主机）120012001500mm5、安装尺寸400030002000mm6、总重

8、约1500Kg7、耗气量200Lmin8、气源气压0.4Mpa9、电源电压380VAC10、.电源频率50HZ11、，环境要求干燥、洁净六、安装调试1、松开机架底座内固定脚，由万向轮移至指定位置，旋紧紧固把手并调整水平。2、将380VAC,50HZ电源接入机器电气柜内预留端子，并可靠接地，将0.4MPa以上气压空气源接入机器气源预留接口。3、将平衡送料器装入各配件的进料口处的固定支架上，线圈电源可靠插入指定的接插件。4、振动料斗的专用底座，安装在相应位置，振动料斗安装在底座上，调整底座底部的调节螺杆，将各配件的专用料斗同平衡送料器导料槽对接，留约23mm间隙，防止因振动而相互撞击导致故障，料斗

9、导槽宜高出平衡送料器进料口Imm左右，然后接好电源。5、离心式供料斗安装在机器侧面相应位置后，装好下料槽，对准主机进料轮，接好辅助送料气源，并调节气流量大小合适，安装好供料监测光电开关及报警停机光电开关并调整至合适位置。6、将外套和推杆料仓的送料口对准离心料斗，并调整离心料斗的下料槽上的供料控制光电开关位置，以保证离心料斗内的配件刚好合适。7、将自动供料仓出口对准离心料斗，并调整输送电机的旋钮至合适。七、使用操作1、合上电气柜中的电源空气开关，并关好电气柜门。2、打开面板上的开关切换旋钮，将自动/手动切换旋钮拔至自动状态，并打开料斗开关，整机处于待机信息状态。3、等待各送料槽的配件排满后，按下

10、电机启动按钮，进入工作状态。4、变频器出厂前已设定为外部操作模式，调整面板上的速度调节电位器，可实现主机的加减速控制。5、下料机构间隙以不卡料，不漏料为宜。产品装配后下料机构辅监测转速及计数功能，仔细调整至适当位置。6、上机装配的配件应为合格件，如因个别配件变形而产生故隙应及时停机，排除后开机。7、报警系统工作时，按下电机停止按钮复位，并及时处理后重新启动。8、开机时，压缩空气应在0.4MPa以上，保证供料稳定，电源电压频率应符合国家标准允许波动范围，以保证主机及振动料斗正常工作。八、维护保养本系列组装机的保养维护类同于一般净化车间内自动生产设备的保养维护。本系列机型每工作I(XM)小时需向蜗

11、轮减速箱内加注钙基润滑脂。本系机型每300小时需向传动齿轮加涂钙基润滑脂。本系列机型每班需向所有转动轴承内加机油一次。所有气动元件无需润滑。气源要求使用洁净、干燥的压缩空气。九、电气本系列机型主要采用进口三菱PLe控制，高速度，高性能，主电机采用进口三菱变频器控制，可靠性高。主要电气元件电源指标：PLC控制器：AC100-240V,电压允许范围：AC85-264V,额定频率5060HZ,允许瞬间断电IOms内的瞬间断电控制器继续运行。本机型的电气系统分为二部份：由可编程序控制器的加工工序检测控制电路及变频器控制的电机调速控制电路。可编程控制器通电后即可按照预先编制的工作程序运行，正常运行中，控

12、制器上的指示灯POWER和PUN发光指示，主机运行中，控制器上的输入和输出的工作状态，均有相应的发光指示。十、常见故障及排除故障现象故障原因排除报警停机针头缺料胶塞缺料芯杆缺料外筒缺料按下停止按钮复位后处理缺料，重新启动离心料斗卡料料斗内配件过多送料吹气流量不合适转盘环隙调整不当调慢料仓供料速度调整吹气大小调整环隙针头或护套脱落装针弹力压板高度不合适弹簧压力过大调整高度调整弹簧压力外筒芯杆压损装配轮错位重新装配调试振动料斗跟不上电压低弹簧片断裂电压稳定后开机换钢片下料槽与装配轮卡滞全检工操作速度跟不上调慢装配速度换操作工电机突然停转电压低，变频保护装配轮卡料超载传动齿轮松脱电压稳定后开机清理卡料检查紧固离心料斗转盘不动调速板损坏接插板松脱电机传动齿轮断换修检查换修