工业气体厂安全条件论证 .docx

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1、新建乙快气和氧气生产及配送厂项目安全条件论证报告2011年十月1、建设项目的背景12、建设单位概况33、建设项目概况43.1项目选址43.2总平面布置43.3经营规模53.4主要原材料51.1 5工艺流程61.6 主要设备、设施101.7 公用辅助工程113. 8y164、建设项目的安全条件分析193.1 建设项目内在的危险、有害因素对周边区域的影响分析193.2 建设项目周边生产、经营活动或者居民生活对项目的影响分析323.3 自然条件对建设项目影响分析论证333.4 建设项目安全控制方案的分析论证344. 5JI匕utv匕365、安全条件论证结论37乙快气是国民经济发展中必不可少的物质资料

2、，它主要用于工矿企业金属切割，乙燃气通常是由电石和水反应制备的，最近几年来，世界各国都重视能源的开发和节能工作。电石是耗能大的产品，我国每年电石总产量为1800万吨，其中约有30%用于金属的切割。如果在全国各大中城市开办溶解乙快厂，供给各地分散的用户，据估计每年可节约电石总产量的十分之一左右，这对我国的节约能源工作是十分有意义的。溶解乙块同时具有节约能源减少污染，安全可靠，使用方便，社会效益和经济效益显著的特点。根据及周边50公里内市场需要，经认真考虑，工业气体厂决定立项投资建设溶解乙块生产和氧气充装项目，以满足市场需要，提高经济效益。1）乙快气乙快气是国民经济发展中必不可少的物质资料，它主要

3、用于工矿企业金属切割和焊接，乙块气通常是由电石和水反应制备得到溶解乙焕同时具有节约能源减少污染，安全可靠，使用方便，社会效益和经济效益显著的特点。2）氧气在金属的焊接和切割方面,使用纯度98.5-99.2%的氧气与可燃气体（如乙烘）相混合，可获得极高的火焰温度，能使金属熔融。在黑色金属冶金方面，氧气被广泛地用于钢铁熔炼和轧钢过程，在有色冶金方面，很多地方使用富氧空气。氧气又可用来强化硝酸和硫酸的生产过程。氧与水蒸气的混合物，可用来代替空气吹入煤气气化炉内，得到较高热值的煤气。3）氨气氤是目前工业上应用很广的稀有气体。它的性质十分不活泼，既不能燃烧，也不助燃。在飞机制造、造船、原子能工业和机械工

4、业部门，对特殊金属，例如铝、镁、铜及其合金和不锈钢在焊接时，往往用氤作为焊接保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化。在金属冶炼方面，氧、僦吹炼是生产优质钢的重要措施，每炼It钢的氧气消耗量约为1311此外，对钛、错、错等特殊金属的冶炼，以及电子工业中也需要用氮作保护气。4）二氧化碳本项目二氧化碳主要用于二氧化碳气体保护焊。二氧化碳气体保护电弧焊的保护气体是二氧化碳（有时采用C02+Ar的混合气体）。主要用于手工焊。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MlG焊自由过渡相比,飞溅较多.但如采用

5、优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。工业气体厂为新建的企业，拟投资200万元建设本项目，预计年销售乙快气5万瓶，氧气5万瓶，氨气1万瓶，二氧化碳1万瓶。营业收入可达583万元，年缴税53.5万元。项目名称：新建乙快气和氧气生产及配送厂项目建设单位：工业气体厂法人代表：拟建场地地址：工业园区（神华电厂旁）。3、建设项目概况3.1 项目选址本项目拟建厂址位于工业园区（神华电厂旁），园区规划面积2

6、00k112,主要依托地区丰富的煤资源，实施煤电联产、煤化工产业,距约145ku国道216线、省道228线自工业园通过；铁路专线、环线将成为煤炭及相关产品铁路运输的通道；“500”水库加东延管道输水工程可满足园区项目用水需求。项目所在地机周边地区的建筑材料供应、施工力量等协作条件较好。拟建项目厂址东面65.8m为IlOKV高压走廊；南面2km为工业园到奇台的公路；西面为空地；东北角边上为通讯线，通讯线外3m处为IOKV高压线，厂区东北角处为预留空地。厂址地势基本平坦、开阔，植被发育较差，地势由南向北顷斜场，自然地面坡度1.4%o本项目厂址选址完全满足国家各项法律、法规的要求，供电、供水及交通等

7、条件十分便利。3.2 总平面布置本项目厂区东西长133m,南北宽100nI,总占地面积13300r112,整个厂区分区布置，分为办公生活区、气体充装生产区、乙快气生产区，办公生活区位于厂区的南面，气体充装生产区位于厂区的西南面，乙快气生产区位于厂区的西北部，氧气充装生产区与乙快气生产区相距45m,厂区设一个出入口，位于厂区南面。厂区四周设2.2m高的实体围墙，除建筑物以外均为硬化地面，以满足消防运输要求。安全距离符合乙快站设计规范和建筑设计防火规范的要求。3.3经营规模氧气充装站项目拟上1台30m3的液氧储罐，年充装氧气5万瓶。氯气充装站项目拟上1台3O11?的液氨储罐，年充装氨气1万瓶。二氧

8、化碳充装站拟上1台30淀的低温储罐,年充装二氧化碳气1万瓶。乙焕站项目拟上年产5万瓶的中压溶解乙快气设备。3.4主要原材料本项目所需的原材料情况详见下表：乙块生产原材料一览表序号名称单耗（kg瓶）单位年用量备注（来源及供应方式）1电石5吨250乌市环鹏公司2丙酮0.4吨20北京燕山及上海高桥乌市直销处3硫酸0.4吨20疆内4固碱0.2吨10中泰化学5氮气瓶60八钢氧气充装原材料一览表序号名称规格单位年用量备注（来源及供应方式）1液氧m3300八钢，汽车液氧槽车运输氨气充装原材料一览表序号名称规格单位年用量备注（来源及供应方式）1液氤ni61八钢，汽车液氤槽车运输二氧化碳充装原材料一览表序号名称

9、规格单位年用量备注（来源及供应方式）1二氧化碳m3128八钢，汽车二氧化碳槽车运输3. 5工艺流程3.1.1 氧气充装工艺流程液氧由汽车槽车运进氧气充装站，车对位在液氧低温储槽边，车上的卸液快速接头与液氧低温储槽的快速接头连接，通过槽车上的气化器对汽车槽车气相部分进行增压，液氧被压入液氧低温储槽，工作压力0.7MPa。需要将液氧气化充装时，通过低温泵，将液氧从低温储槽中抽出，再经过气化器汽化（站内），输送到汇流排进行气瓶灌装。由于氧气充装时，工作压力可达15MPa,因此，生产系统设置有安全放空和超压联锁装置。工艺流程如下：氧气充装工艺流程示意图3.1.2 氧气充装工艺流程僦气由汽车槽车运进氨气

10、充装站，车对位在氨气低温储罐边，车上的卸液快速接头与氮气低温储罐的快速接头连接，通过气化器对汽车槽车气相部分进行增压，液氨被压入氨气低温储罐，工作压力0.7MPa。需要充装氮气时，通过低温泵，将液氨从低温储罐中抽出，经气化器气化，然后到汇流排进行气瓶灌装。氮气在低温高压下充装，临界温度温度T22.3C、工作压力可达15MPa,生产系统设置有安全放空和超温、超压联锁装置。工艺流程如下：氨气充装工艺流程示意图3.1.3 二氧化碳充装工艺流程二氧化碳充装首先是将二氧化碳从槽车灌充到低温储罐，二氧化碳由汽车槽车运进二氧化碳充装站，车对位在二氧化碳低温储罐边，车上的卸液快速接头与二氧化碳低温储罐的快速接

11、头连接，通过气化器对汽车槽车气相部分进行增压，二氧化碳被压入二氧化碳低温储罐，工作压力2.16MPao需要将二氧化碳充装时，通过低温泵，将二氧化碳从低温储罐中抽出，然后到汇流排进行气瓶灌装。二氧化碳充装后仍为液体；由于二氧化碳充装在低温高压下进行，临界温度温度31、工作压力可达IOMPa,因此，生产系统设置有安全放空和超温、超压联锁装置。工艺流程如下：工艺流程如下：二氧化碳充装工艺流程示意图3.1.4 乙块气生产工艺流程1）生产工艺过程简介（1）乙快工艺流程本项目采用电石加水生产乙焕，为中压法。流程中采用硫酸净化、废水循环使用等方法，使本产品的生产具有占地面积小、安全性较高、产气量较大、节约电

12、石等特点。电石加水生产乙快的化学反应方程式为：CaC2+2H2O=C2H2+Ca（OH）2+127.24Jmolo根据反应方程式可知：电石和过量水（约1：12）在乙焕发生器内进行水解反应，生成乙快气体和氢氧化钙（电石渣），反应放出热量由发生器水套中循环水带走。用人工从中间电石库将粒度大于5mm小于250mm的电石运至发生间，并加入乙快发生器中，使用氮气置换发生器中的空气，然后加水，使水和电石充分反应，生成乙燃气体，乙焕气的产量及工作压力由液面调节器控制，发生器水套内循环水需在发生阶段内不断循环，以保证反应温度不大于80,发生压力不为0.02MPa,产生的电石渣由排渣阀间断放至沉淀池过滤处理后，

13、澄清水再加入发生器循环使用，电石渣靠人工排到渣场后，外卖可用作建筑材料。生成粗乙快气经洗涤器洗涤后除去夹带的粉尘并进行冷却，再进入低压干燥器脱去水分进入硫酸净化器、中和塔，以除去乙焕气体中的水分、硫化氢、磷化氢和其它杂质。经过净化后的乙快气通过低压干燥器进行干燥，干燥后的乙快气经安全器后由隔膜式压缩机将气体压缩到小于2.5MPa的压力后送至冷却器进行冷却，经油水分离器，高压干燥器后，进入乙烘充气排，将乙烘充到钢瓶中，充灌压力不得超过2.5MPa,充灌排设有水喷淋冷却系统。钢瓶经秤量、检验合格后待售。乙快工艺控制参数：发生器压力：0.02MPa,温度：65-750C;压缩机入口压力：0.02MP

14、a,一级出口压力0.20-0.28MPa,二级出口压力0.75-0.85MPa；三级出口压力2.2-2.4MPao充装压力：2.4MPa2）辅助工序对于到期的气瓶送检，对新瓶先抽真空达到标准后，添加丙酮，对缺少丙酮的气瓶按规定进行丙酮补加，补加内酮执行GB13591的相关规定，先将丙酮从桶中加入丙酮计量槽，用氮气压力将丙酮计量槽内的丙酮压入乙烘瓶。乙烘钢瓶内装有为多孔性填料（硅酸钙）和溶剂（丙酮）。 充灌好的乙快由有资质的危险化学品运输车辆运输出厂。 对无剩余压力或首次冲装的乙快瓶用符合GB6819的乙快进行置换，置换时压力小于0.2MPa。 对混入空气的乙快瓶先用符合GB3864二类11级要求的氮气置换后，瓶内含氧量小于3%后，同上进行置换。新的乙燃气瓶要有合格证，到期后应进行检测，不合格的气瓶不得使用。 设有实瓶区和空瓶区，实瓶和空瓶分开存放。 乙快发生器排出的电石渣水，进入沉淀池沉淀，凝成稠渣后人工挖运送至渣池东侧的空地晾晒成电石渣后外卖。经过处理的澄清水供发生器循环使用。乙焕生产工艺流程图如下：乙快生产工艺流程示意图3.6主要设备、设施氧气充装站主要设备、设施一览表序号设备名称规格型号单位数量1低温液体储罐V=30m3压力0.785MPa,T=-190C套12汽化器汽化量300Nm3h工作压力1