埋地金属管道为什么要进行防腐层检测？.docx

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1、埋地金属管道为什么要进行防腐层检测？埋地管道防腐层的破损、剥离、脱落和老化等缺陷，会造成管道的腐蚀、穿孔、泄漏，造成资源浪费，给企业带来严重的财产损失。定期进行管道防腐层检测可以及早发现问题以便采取措施，防患于未然，保证管道正常运行。埋地管道防腐层检测的意义1、准确定位防腐层漏损点，并记录其坐标、相对位置、埋深等属性信息。2、按防腐层漏损点严重程度分类，确定防腐层漏损点的修复优先级别。3、检测外防腐层绝缘电阻、评价防腐层防护性能、判别防腐层老化程度。4、根据外腐蚀缺陷尺寸评价每个外腐蚀缺陷等级，根据外腐蚀缺陷等级评价管道外腐蚀整体状况。管道外防腐层是保护管道不被外部环境腐蚀破坏的第一套屏障,对

2、管道外防腐层进行腐蚀性检测对管道的正常运行有重要作用。管道防腐层检测原理发射机向埋地管道施加一定的电流信号，电流强度会随着管道距离的增加而衰减，在管径、管材、土壤环境不变的情况下，管道防腐层对地绝缘越好，施加在管道上的电流损失越少，衰减亦越小；如果管道防腐层存在破损，电流信号将埋地管道防腐层破损点处与大地形成回路，会导致管道上的电流自破损点处漏失，并在破损点形成球形电场信号，且在破损点正上方时电场强度最强。因外界电磁环境复杂，管道腐蚀并不是一种方法或一种仪器可以检测出来的。金马公司凭借多年的管道外防腐层检测经验，将多种检测方法相结合，总结出一套专有的外防腐层检测技术，可以在非开挖、不影响管道正常工作的情况下，对外防腐层及管道本体上存在的缺陷进行全面系统检测，精准定位破损点，对管道风险、完整性及运行现状进行评估,分析管道腐蚀原因并提出修亚建议，及时修补管道破损的防腐层，针对局部腐蚀严重管段进行维护和维修，延长管道寿命，在石化企业得到了广泛应用。进行系统化的管道防腐层检测、维护，可有效防止介质泄漏，排除安全隐患，避免资源浪费、污染环境、造成事故，是保证管道安全的重要手段，具有重要的经济效益和社会效益。