5s管理实施方案（精选9篇）.docx

《5s管理实施方案（精选9篇）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5s管理实施方案（精选9篇）.docx（61页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、5s管理实施方案篇1按照20xx年全厂工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，提出本方案。一、5S推行的目标：强化基础管理，提升全员品质。二、5S推行的准备阶段(1)召开车间动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。(2)成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。(3)组织全体员工学习5S基本管理常识，实现全员参与。三、5S的实施阶段(一)整理阶段1、整理的基本思想(1)对工作场所进行全面检查，对各种物品进行彻底地清理。(2)对生产现场的东西加以区分，是要还是不要。(3)把长期不用和报废的物品全部，干净地清除出去。(4)对有用的东西，按实际

2、需要摆放好。(5)定期进行检查，循环整理。2、整理的范围：办公区域：行政办公区和生产车间办公区域(1)办公桌椅、卫生工具、烧水壶及茶杯、花盆、公共图书、桌面文件夹柜、抽屉、各口资料柜等整理。(2)电脑内各管理人员电子文件夹的归类整理。生产区域：一、二、四楼生产车间(1)各工具、管线、工具柜、旧衣柜等。(2)设备及管线、各标识牌、安全通道线、照明灯及线路、设备及工艺卡片、卫生区域、消防器具、各胶皮管线、取样桶等整理。仓储区域：三楼仓库及二楼及一楼储物区域。(1)仓储区域的的消防设施及器具、卫生区域、安全通道线、物品分类及整理工作。3、整理的检查项1、安全通道是否畅通，有无物品摆放超出通道等；2、

3、工作场所的设备一个月以上未用的物品是否杂乱堆放等；3、角落放置不必要的东西等；4、是否划分出经常用，一周一次，半月才用，一月才用的区域等；5、办公桌(作业台)抽屉里不使用的物品是否杂乱堆放，半个月才用一次的有，一周内要用的也有；与工作无关的物品也有等。6、桌面、料架上是否存放不使用的物品等；7、仓库塞满东西；东西杂乱摆放；没有划分类别区域等。8、办公室计算机文件夹私人文件与公用文件混杂，无用、重复、过期文件充斥其间；文件是否按照分类进行存储；文件归类、标识是否明确，是否易于查找，且对重要的旧文件进行备份等。(二)整顿阶段1、整顿的基本思想(1)对物品进行科学合理的布置。(2)确定放置场所，规定

4、摆放方法。(3)进行标识，大量使用“目视管理”。2整顿的范围办公区域：行政办公区和生产车间办公区域(1)办公桌椅、卫生工具、烧水壶及茶杯、花盆、公共图书、桌面文件夹柜、抽屉、各口资料柜等整理。(2)电脑内各管理人员电子文件夹的归类整理。生产区域：一、二、四楼生产车间(1)各工具、管线、工具柜、旧衣柜等。(2)设备及管线、各标识牌、安全通道线、照明灯及线路、设备及工艺卡片、卫生区域、消防器具、各胶皮管线、取样桶等整理。仓储区域：三楼仓库及二楼及一楼储物区域。(1)仓储区域的的消防设施及器具、卫生区域、安全通道线、物品分类及整理工作。3、整顿的要求一目了然，取用快捷，干净整齐，布局合理、规范、有序

5、。(3)、整顿的检查项1、设备仪表是否安装到位；2、工具不能用的工具杂放着，勉强可用的工具多，工具有无定置。3、零件好的与坏的是否堆放一起；4、文件档案是否零乱放置。(三)清扫阶段1、清扫的基本思想(1)建立清扫责任区，实行组长责任制和奖惩制度。对划定的区域每月给予组长100元的现金奖励，三次抽检不合格的扣罚100现金奖励，超过三次不合格的扣100元工资。所产奖罚资金均用于对组长的奖励上。（2）对生产现场的设备、工具、物品、工作地面等进行打扫。（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整顿。2、清扫的范围办公区域、生产车间、仓储区域。（3）、清扫的检查项1、通道有无纸屑、等其他杂物。2、地面是否有水

6、污、脏物、灰尘等。3、拖把、零件、包装材料等存放是否妥当。4、办公桌作业台文件、工具、零件是否脏乱随意摆放。5、墙面是否乱贴乱挂不必要的东西。6、设备工具仪器等是否生锈，有无油垢等。（四）清洁阶段1、清洁的基本思想（1）落实前面3S工作（2）保持良好的现场环境。（3）领导小组成员经常巡查，带动全员重视5S活动。2、清洁的检查项(1)作业台、椅子的检查1、杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下。2、放在台面上当天不用的材料、设备、夹具、手电等。3、设备和工具破损、掉漆、缺损。(2)货架的检查1、不用的货物、材料、设备都堆放在上面。2、摆放的物品没有识别标志，除了当事人之外，其他人一时都难以找到。3、货

7、架或物品堆积太高，不易拿取。4、不同的.物品层层叠放，难于取放。5、没有按“重低轻高”的原则来摆放。6、布满灰尘，脏污。7、物品已放很久已变质。(3)通道的检查1、物品乱堆放，造成通行不便2、行人和货物通道混用3、作业区与通道混杂在一起整顿4、有积水、油污、纸屑等(4)设备的检查1、现场有不使用的设备2、残旧破损的设备有人使用却没有进行维护3、过时老化的设备仍在勉强运作整顿4、设备放置不合理，使用不便5、导线、导管破损老化6、过滤装置未及时更换7、标识脱落，无法清晰地分辨(5)办公桌的检查1、办公台面干净，但抽屉里边却杂乱无章2、私人物品随意放置3、许多文件、报表等资料随意堆放4、已处理和待处

8、理的资料没有分类摆放5、桌面脏污，物品摆放杂乱无章，并且积有灰尘(6)文件资料的检查1、各种新旧版本并存，分不清谁是最新版本2、过期的仍在使用3、需要的文件没有，无关的反倒很多4、保密文件无人管理，任人随意阅读5、个人随意复印留底6、没有分门别类，也没有专用文件柜、文件夹来存放7、接收、发送都未记录或未留底稿8、文件破损、脏污，文件柜、文件夹没有防潮、防虫、防火等措(3)、清洁的检查项1、通道、楼梯扶手有无清理。2、地面是否有水污、脏物、灰尘等。3、墙面是否乱贴乱挂不必要的东西。4、设备工具仪器等是否生锈，有无油垢等。5、办公桌、作业台、是否清理。(五)素养阶段1、素养的基本思想(1)持续推行

9、4S直到成为全员共有的习惯(2)教育培训(3)员工严格遵守规章制度(4)培养员工责任感5s管理实施方案篇2为了在公司全面推动5S管理工作，营造一个干净整洁的作业环境，不断提升公司的整体形象，特制定本方案：一、5S推行的方针目标：方针：5S从我做起，时时整理、天天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品格目标：强化基础管理，提升全员品质。二、责任单位及人员：1、安保处组长李杰组员高义郭威2、人事行政处组长赵项力组员刘志伟宣传干事3、供应处组长梁宝才组员王博旭库房管理员4、炼铁厂组长杨文章组员亢东升各作业区区长5、炼钢厂组长李勇组员杨忠伟各作业区区长6、轧钢厂组长郭广组员陈征各作业区区长7、运输中心

10、组长赵臣组员王飞各作业区区长8、能源中心组长王凤宇组员李宏宇各作业区区长9、制氧厂组长孟祥伟组员刘军各作业区区长三、各责任单位职责（一）管理单位安保处1、负责5S管理工作公司级整体方案制定。2、负责厂级5S管理人员培训。3、负责各责任单位的承接方案及推进计划等材料审核。4、负责各责任单位5S管理工作执行情况及各项目标完成情况的检查与考核。5、负责协助解决各责任单位5S管理工作推行时遇到的问题及专业支撑。6、负责对各单位各阶段完成情况的总结进行汇总，通过分析形成专业意见上报公司领导。（二）宣传单位人事行政处1、负责辅助5S管理工作相关知识及推进情况的宣传。（三）执行单位各生产厂及供应处1、负责5

11、S管理工作厂级工作方案（推进计划、阶段性目标等材料）制定与上报。2、负责作业区级5S管理人员培训。3、负责按照5S管理工作方案及管理要求、标准，对责任区域5S管理工作进行推进。4、负责上报对5S管理工作推进过程中发现的问题进行合理化建议并上报。5、负责5S管理工作执行情况及阶段性目标完成情况进行总结与上报。三、5S管理工作各阶段推进计划及实施内容（一）5S推行准备阶段（20XX年3月1日前）管理单位安保处1、下发公司级5S管理工作推进实施方案。（1月25日前）2、对厂级5S管理工作推进人员进行培训。（已完成）3、完成对执行推进单位上报的方案、推进计划、阶段性目标进行审批。（3月1日前）宣传单位

12、人事行政处1、通过公告栏、半月刊等媒介宣传5S的基本知识，营造推进5S管理工作的良好氛围，提高员工对先进管理方法的认知与信任；可通过答题抽奖、标语征集、心得体会等方式提高员工参与热情。（3月1日前）执行单位各生产厂及供应处1、完成5S管理工作厂级工作方案（推进计划、阶段性目标等材料）制定与上报。（2月10日前）2、完成作业区级5S管理人员培训。（3月1日前）3、通过班前、班后会形式对5S管理知识、厂级推进方案进行宣贯。（3月1日前）4、对厂级责任区域现状进行定点拍照记录并保存。（3月1日前）（二）整理阶段（20XX年3月1日开始持续推进）管理单位安保处1、3月1日起，每日对执行推进单位5S管理

13、工作进行现场检查，每阶段开始1个月内，检查出的阶段性问题点，在整改要求时间内，并按标准完成整改的不予以考核，未按标准及要求时间完成整改的按现场管理综合要点进行考核，每阶段开始后1个月起，检查出的阶段性问题将按现场管理综合要点进行考核。检查出的问题点以检查表（5S管理工作检查表详见附件1）形式进行记录备案。2、4月1日起，每月10日对各单位上月的工作执行推进情况及现场检查、考核情况进行汇总并向公司领导汇报。宣传单位人事行政处1、3月份起，每月依据安保处发送的执行推进情况及现场检查、考核情况，执行推动单位投稿的工作事迹等材料，以半月刊及公告栏等形式进行宣传与通报。执行单位各生产厂及供应处1、整理的

14、推行内容（1）对现场进行全面检查，不留死角；（2）制定“要”和“不要”的判别基准并形成清单;（3）按照基准清单清除不要的物品;（4）制定非必需品的处理方法（废旧物资回收、反库、外卖等形式按公司专业部门相关制度及要求执行），并按此方法清理非必需品；（5）每日自我检查，循环整理。2、整理的要求：将必需物品与非必需品等区分开，按规定分类处理，在岗位上只放置必需物品；3、4月1日起次月5日对上月份自检问题点，按公司统一检查表模版（5S管理工作检查表详见附件1）,以图文形式进行上报（文字描述问题点及整改情况，整改前后拍照对比）。（三）整顿阶段（20XX年4月1日开始持续推进）执行单位各生产厂及供应处1、

15、整顿的推行内容（1）对现场进行进一步整理；（2）确定各类物品、工具、设备等放置场所及区域；（3）规定各类物品、工具、设备等摆放方法；（4）对各类物品、工具、设备等进行标识；（5）运行“定制管理”、“目视管理”、“红牌管理”三种管理方法（三种管理方法详解详见附件2、3、4）,并持续执行使用；2、整顿的要求：定置摆放、一目了然、取用快捷。(四)清扫阶段(20XX年5月1日开始持续推进)执行单位各生产厂及供应处1、清扫的推行内容(1)运行“网格化管理”方法(网格化管理方法详解详见附件5),明确划分清扫区域及责任人；(2)全员彻底清扫责任区范围内(包括一切物品与设备)现场；(3)对清扫过程中发现的问题及时进行整改；(4)查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离；(5)以现场管理综合要点内现场管理标准为执行基础，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等内容并以文本形式记录形成标准化规程持续执行