6JASOD611.docx

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1、汽车用薄壁绝缘低压电缆1适用范围本标准适用于汽车用薄壁绝缘低压电缆1以下简称电缆），其绝缘厚度较JISC3406为薄。应用标准如下：JISC3102-1984电工用软铜线JISC3406-1978汽车用低压电缆JASOD607-1987线束颜色编码2电缆种类及其代号薄壁绝缘电缆种类及代号如表1所示。表1薄壁绝缘电缆种类及其代号产品种类产品代号绝缘厚度分级mm1型薄壁绝缘电缆AVS标准绝缘厚度0.50-0.702型薄壁绝缘电缆AVSS,CAVS或CAV*标准绝缘厚度0.30-0.403型薄壁绝缘电缆CAUVS*标准绝缘厚度0.20注：*代号CAVS,CAV和CAVlIS表示圆形压紧导体结构3性能

2、薄壁绝缘电缆性能应符合表2规定。4结构和材料1.1 1结构薄壁绝缘电缆结构应符合表35的规定。1.2 导体导体应采用JlSC3102所规定的软铜线绞制，或绞制后紧压成圆形。结构如表35所示。1.3 绝缘绝缘应采用聚氯乙烯同心包覆在4.2条规定的导体上，绝缘厚度如表35所示。4. 4颜色和标志绝缘的颜色和标志应符合JASOD607规定。项目性能试验条款(1)导体电阻电阻应不大于表35的数值5.2(2)耐电压火花耐压5000V0.15s以上5.3(1)水中耐压1000VImin5.3(2)(3)绝缘电阻最小体积电阻率为109un5.4(4)绝缘抗张强度最小15.7Mpa5.5断裂伸长率最小125%

3、(5)耐油性在50油中浸20小时后弯曲，再浸水耐压100OVlmin5.6(6)耐热性120经12Oh后弯曲，再浸水耐压IOoOVlmin5.7(7)耐低温性-40C经3h在低温卷绕后再放开，再浸水耐压1000VImin5.8(8)阻燃性电缆在火焰中直至燃烧，移开火焰后在15秒内自熄5.9(9)热收缩150经15Inin后，收缩率应小于4%5.10(10)耐磨性大于规定的最小耐磨长度5.11表31型薄壁绝缘电缆结构三mm2导体绝缘成品外径导体结构根数mm计算截面mm2近似外径mm20电阻mm称度Im标厚m最小厚度mm标称外径mm最大外径mm0.37/0.260.37160.850.20.50.

4、321.81.90.57/0.320.56291.032.70.50.322.02.110.8516/0.260.84941.222.00.50.322.22.311/0.320.88461.220.80.50.322.22.31.2516/0.321.28701.514.30.50.322.52.6226/0.322.09101.98.810.50.322.9.1341/0.323.29702.45.590.60.403.63.8565/0.325.22803.03.520.70.484.44.60.3f15/0.180.38170.848.90.50.321.81.90.5f20/0.18

5、0.50871.036.70.50.322.02.10.75f30/0.180.76301.224.40.50.322.22.31.25f50/0.181.27301.514.70.50.322.52.62f37/0.261.96401.99.500.50.322.93.1表42型薄壁绝缘电缆结构标称导体绝缘成品外径截面mm2导体结构根数mm计算截面mm2近似外径mm20C电阻m/m称度皿标厚ul最小厚度nun标称外径nun最大外径nun0.37/0.260.37160.850.20.300.241.41.57/根压紧0.37160.750.20.350.281.41.50.57/0.320.

6、56291.032.70.300.241.61.77/根紧压0.56290.932.70.350.281.61.70.8519/0.240.85961.221.70.300.241.81.97/0.400.87961.120.80.300.241.81.97/根紧压0.87961.120.80.350.281.81.911/根紧压0.88461.120.80.350.281.81.91.2519/0.291.25501.514.90.300.242.12.216/根紧压1.28701.414.30.350.282.12.2219/0.372.04301.99.000.400.322.72.80

7、.3f19/0.160.38210.848.80.300.241.41.50.5f19/0.190.53871.034.60.300.241.61.70.75f19/0.230.78951.223.60.300.241.81.91.25f37/0.211.28201.514.60.300.242.12.22f37/0.261.96401.89.500.400.322.62.7注：表3和表4中的f表示线芯为软结构。表53型薄壁绝缘电缆结构标称截面mm2导体绝缘成品外径导体结构根数mm计算截面mm2近似外径nun20电阻mm标称厚度nun最小厚度mm标称外径nun最大外径三0.37/根压紧0.37

8、160.750.20.200.161.11.20.57/根紧压0.56290.932.70.200.161.31.40.857/根紧压0.87961.120.80.200.161.51.611/根紧压0.88461.120.80.200.161.51.61.2516/根紧压1.28701.414.30.200.161.81.95试验5. 1结构试验结构试验应按附录第2条规定进行。5.2导体电阻试验导体电阻试验应按附录第3条规定进行。5.3耐电压试验(1)火花试验应安附录第4(1)条规定进行。(2)浸水耐压试验应按附录第4(2)条规定进行。5.4绝缘电阻试验绝缘电阻试验应按附录第5条规定进行。5

9、.5绝缘抗张强度试验绝缘抗张强度试验应按附录第6条规定进行。1.6 耐油试验耐油试验应按附录第7条规定。1.7 耐热试验耐热试验应按附录第8条规定进行。5. 8耐低温试验耐低温试验按附录第9条规定进行。6. 9阻燃试验阻燃试验应按附录第IO条规定进行。7. 10热收缩试验热收缩试验应按附录第H条规定进行。8. 11耐磨试验耐磨试验对于2型和3型薄壁绝缘电缆，用下面第(2)条往复刀片刮磨试验。(1)砂破带拖磨试验方法砂皮带拖磨试验应按附录第12(1)条规定执行。(2)往复刀片刮磨试验方法往复刀片刮磨试验应按附录第12(2)条规定执行。6包装电缆应成圈或成盘妥善包装，以使运输中不易损坏。7产品识别

10、标志产品识别标志在应用标准的名称、型号、尺寸和颜色的根底上，用符号、标称尺寸和颜色编码标志。8标签产品包装的标签上应印有以下说明(1) 产品型号或符号(2) 长度(3) 重量(4) 制造厂名称或编码(5) 制造日期附录：汽车用薄壁绝缘低压电缆试验方法1范围本附录规定了在本标准正文中列出的汽车用薄壁绝缘低压电缆各项性能的试验方法。引用标准如下:JISB7502-1979测是外径用千分尺(千分卡)JISB7503-1974千分表，读数精度0.OImmJISB7507-1979游标卡尺JISC3005-1991橡胶和塑料绝缘电线电缆试验方法JISK2203-1982煤油JISK2215-1980内燃

11、发动机油JISK6301-1975硫化橡胶物理试验方法JISR6251-1976砂皮(布底)2结构试验2.1测量工具电缆直径和绝缘厚度用JlSB7502规定的1级或精度更高的千分尺测量，也可用精度等于或高于JlSB7503规定的千分表，或用JISB7507规定的游标卡尺(0.05mm级)测量。2.2电缆直径测量电缆直径平均值是在与电缆轴线垂直的同一平面上，以一处或以上的测理值平均计算。注测量部位见附录图12.3绝缘厚度测量绝缘厚度应是按2.2条规定测量的绝缘外径和内径之差的一半。最小厚度应用目力或其他手段找出最薄点，用带有刻度的放大镜在该处测量。3导体电阻测量导体电阻用惠斯登电桥或其他适当方法

12、测量，将测量值用下式换算成温度为20。C长度为Im的电阻值。R2O=RiX./L式中：R20:相当于20C时，电缆长度为Im的电阻值(mm)R：温度tC时的电阻测量值，如有引接线应不包含引接线电阻在内(m)0l:附录表1列出的从换算到标准温度20C的电阻温度换算系数L：电缆长度(m)4耐电压试验耐电压试验应进行(1)火花试验(2)浸水耐压试验(1)火花试验采用附录图2的试验机在空气中进行，电缆导体预先接地，电极与导体之间施加500OV近似正弦波的50或60HZ交流电压，时间不少于0.15s,检验电缆是否击穿。附录图2试验机中的金属链条或金属珠链，沿电缆轴线方向其间隔不大于12mm,沿电缆横断面

13、方向其间隔不大于9mm。链的长度应适当大于金属盒的深度，这样不管电缆直径多大，能充分与电缆外表接触。电极箱是U型或V型的金属箱，电极上部安装链条局部的宽度，应比最大被试电缆直径大33mm或以上，电极长度则根据电缆速度计算，应使电缆经过电极时间不少于0.15s。也可采用水电极来替代上述的金属链条或金属珠链。(2)浸水耐压试验浸水试验的试样长度约mm,试样两端各剥去约长25mm绝缘，如图3将裸导体连在一起，将长度30Omm未剥去绝缘的试样浸入含5%盐的水溶液中。浸5小时后在导体与地线之间，以近似正弦波的50或60Hz交流电压，逐渐升压到100oV时间保持Imin,检验电缆是否击穿。附录表1导体电阻换算到标准温度20的温度换算系数温度铜铝温度铜铝温度铜铝tQvt