金属工艺学试卷10-答案.docx

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1、华北科技学院题目二四/L六七八九十总分得分200/200学年第二学期考试试卷(200级)考试科目:金属工艺学选用试卷:BJS用专业:材料、机电、矿物加工密lb一、填空题(每空1分,总计19分)1 .线缺陷,面缺陷2 .0.0218%,0.0218%,2.11%,2.11%,封3 .热应力,组织应力4 .永久型铸造5 .点焊,缝焊,对焊6 .切削速度,背吃刀量,进给量qi7 .表面质量,形状精度,尺寸精度,位置精度二 .名词解释(每题3分,共12分)1 .马氏体:碳原子溶解在Q铁中形成的过饱和间隙式固溶体2 .淬火:将钢加热到组织转变温度以上,保温后快速冷却、获得马氏体(或贝氏体)的处理工艺3

2、.电弧焊:利用焊条与工件间产生电弧热,将工件和焊条熔化而进行焊接的方法4 .刀具耐用度:刀具从刃磨锋利后,从开始切削到磨钝为止的实际切削工作时间三 .简述题(69分)1 .简述退火、淬火和回火的工艺方法及主要目的(17分)退火:把钢加热到某温度,保温后,缓慢冷却,获得接近平衡组织的方法。主要目的是降低钢的硬度,提高塑性,细化晶粒,消除应力等;淬火:指把钢加热到组织转变温度以上,保温后,快速冷却的工艺。目的在于获得马氏体组织,使钢具有高硬度和高耐磨性。回火:把淬火后的钢加热到Al线以下某一温度,保温后冷却至室温的工艺。主要目的是消除淬火时因冷却过快产生的内应力,降低淬火工件的脆性,稳定工件尺寸,

3、使工件的性能满足使用要求。(辕)除2 .列举三种铸造工艺类型并简要说明各自的主要特点(12分)砂型铸造:适应性强,可生产各种类型的铸件,也适合采用不同类型的铸造合金,铸件的大小和复杂程度可在很大范围内变动,特别适于铸造大型和特大型铸件或结构。缺点是铸件的尺寸精度低、表面粗糙、生产效率低、劳动条件差、成品率低。金属型铸造:铸型使用次数多,能节省大量造型材料和设备;易实现机械化和自动化生产;铸件精度高,表面质量好,铸件的力学性能好,生产率高。缺点是铸型制造周期长、成本高、工艺参数要求严格、易出现大量同一缺陷的废品。压力铸造:铸件精度高,力学性能好,浇注温度低,铸件中的缺陷少;生产效率高。缺点是设备

4、投资高,铸型制造周期长,适用范围有限。3 .(1)碳含量为0.3%的碳钢的焊接性优于0.8%的碳钢;(2)锌含量0.2%的钢的焊接性优于1.0%的钢4,经过塑性加工的工件在力学性能方面有什么特点?主要原因是什么?请列举四种典型的塑性加工工艺类型。(10分)经过塑性加工的工件的强度和硬度都比较高。这是因为材料在塑性加工过程中发生了加工硬化,即随着变形量的增加,材料中的缺陷密度增加,增大了位错的滑移阻力,滑移难以进行,从而导致强度和硬度增加,而塑性、韧性下降。塑性加工工艺包括锻造、冲压、轧制、挤压等。5 .简述特种加工的特点(6分)特种加工工具材料的硬度可以低于工具材料的硬度;加工时没有显著的切削

5、力;加工去除工件材料的速度比切削加工低;一般用于各种难切削加工的工件以及各种细微和形状复杂的表面。6 .加工硬化是什么意思?对生产有什么有利和不利的影响?如何消除?(9分)加工硬化指金属随着塑性变形程度的增加,强度和硬度增加而塑性、韧性下降的现象。微观机理是晶格内的缺陷密度增加,增大了位错的滑移阻力,滑移难以进行。加工硬化可以提高金属的强度,这是工业生产中强化金属材料的一种重要手段;但在塑性加工中,加工硬化会使加工难以进行。消除加工硬化常采用的方法是进行加热,使金属发生再结晶。7 .画出电火花加工的原理并简要说明其工作原理(11分)(示意图略)工作原理:脉冲电源发出脉冲电压,施加在工具电极和工件电极上。当两极间的距离很小时,电极间的电场强度很大,其间的工作液被电离为电子和正离子,在电场力作用下,电子和离子分别向两极运动产生火花放电,产生巨大的热量,使电极表面局部金属熔化甚至汽化。放电过程持续进行,工具电极不断进给,工件材料不断被蚀除,从而得到加工。

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