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1、公司安全生产先进经验报道XX厂立足当前企业转型发展形势,牢固树立“22660”安全发展理念,从员工思想意识、操作技能、行为规范等方面作为切入点,补齐安全“短板”,多点发力筑牢安全生产防线。一、以“点”带线,靶向施策突出“实”“思想不稳定是最大的安全隐患,守好安全“第一关”,员工安全思想教育工作就显得尤为重要。”该厂不断拓展安全生产理论学习思路,创新学习形式,加深对安全生产的理解和应用,通过“自学、警示、提升式课堂”重温安全法律法规和规章制度,开展案例分析,增强“归零”意识和“底线”思维,完善绩效考核制度,用制度“管行”,用绩效“提神”,与此同时,配套激励和考核问责机制,在“硬制度”中融入亲情“
2、软文化”,做好“三违”人员的帮教工作,把对员工的关心关爱带入班组管理中,促进制度标准与文化理念协调同步,确保制度约束与文化导向共同发力,真正做到让安全理念渗透到生产经营全过程。二、以“线”为引,严抓细管践行“责”结合生产实际,该厂找准重点领域“靶点”、重点区域“锚点”、重点环节“扣点”,聚焦安全风险“认不清”、事故隐患“看不到”等突出问题,切实将“红线”意识贯穿至实际工作中,加大对各岗位、各重点区域、作业现场、设备设施的安全隐患排查治理力度,各专业技术人员、操作人员对关键设备和部位增加巡检频次,定期进行综合分析评价,落实风险管控举措,对查出的问题实行“零容忍”。同时严格对标整改、跟踪验证,逐项
3、销号,认真把关整改质量,对不合格的作业要求限期再改进,从源头上消除安全隐患,确保无遗漏,严防各类安全事故发生。三、以“面”覆盖,聚力实干体现“效”“让各级管理人员入基层、到现场履职尽责,将问题化解在一线。”生产现场是安全管理的最前沿,该厂始终将安全管理的重点和重心放在生产现场,结合目前夏季高温天气,对安全生产中存在的问题进行汇总分析,查找安全薄弱环节,梳理完善现场风险管控的同时根据各岗位所需,将学习课堂延伸到现场有针对性地开展现场应急演练,让员工在明白“怎么办”的理论基础上增加了“怎么做”的实践能力,采取不提前通知,“抽签+盲演”的形式来检验事故应急处置能力,进一步提高班组及员工事前预防、紧急处置和自救互救能力,促进技能提升,真正做到“在岗一分钟、平安六十秒”,为安全生产稳定顺行保驾护航。