地铁暗挖车站主体结构防水专项施工方案.docx

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1、北京地铁14号线工程土建施工09合同段安乐林站主体结构防水工程专项施工方案编制:审核:审批:中铁二十局集团有限公司铁14匚09合同段项目经理部2019年05月20日一、编制依据错误味指定书签。二、工程概况错误!未指定书签。()参建单位错误!未指定书签。(二)安乐林站概况错误!未指定书签。(三)地质水文状况错误!未指定书签。(四)防水设计概况错误!未指定书签。三、施工部署错误!未指定书签。(一)施工组织机构错误味指定书签。(二)工期支配错误!未指定书签。(三)资源配置错误!未指定书签。四、施工工艺及方法错误味指定书签。(一)基面处理错误!未指定书签。(二)缓冲层施工错误!未指定书签。(三)铺设防

2、水板错误味指定书签。(四)碎爱护层施工错误!未指定书签。(五)注浆系统错误!未指定书签。(六)细部构造施工错误!未指定书签。(七)防水甩槎爱护错误!未指定书签。五、质量保证措施错误味指定书签。()防水质量要求错误!未指定书签。(二)施工质量限制错误!未指定书签。(三)成品爱护错误!未指定书签。六、平安保证措施错误味指定书签。(一)平安要求错误!未指定书签。(二)消防平安措施错误味指定书签。(三)机械设备平安措施错误!未指定书签。(四)临时用电平安措施错误!未指定书签。(五)高处作业平安措施错误!未指定书签。七、文明施工措施错误!未指定书签。安乐林站主体结构防水工程专项施工方案一、编制依据1、安

3、乐林站防水施工图(变更设计B版);2、安乐林站主体暗挖结构施工图(新增设计C版);3、轨道交通地下工程防水技术规程(11/581-2019);4、地下工程防水技术规范(50108-2019);5、地下防水工程质量验收规范(50208-2019);6、地下铁道工程施工及验收规范(50299-2019)(2019年版);7、轨道交通防水工程施工质量验收标准(修订版)(012-2019);8、安乐林站防水施工图(变更设计B版)图纸会审记录;9、其它相关规范、规程、标准。二、工程概况(一)参建单位建设单位:北京市轨道交通建设管理有限公司勘察单位:中航勘察设计探讨院设计单位:铁道第三勘察设计院集团有限公

4、司监督单位:北京市建设工程平安质量监督总站监理单位:北京正远监理询问有限公司施工单位:中铁二十局集团有限公司(二)安乐林站概况安乐林站沿安乐林路东西向布置,在安乐林公园南侧。安乐林路现状路面宽度12.5m,两侧人行道宽度34m。车站为岛式站台,站台宽度为12m,为双层暗挖车站。车站计算站台中心里程为K21+507.000,车站结构全长215.80mo本站全部位于直线上,纵向坡度2%。和10.30%oo双层暗挖主体为四拱三柱结构,宽29.711b高15.644m,采纳十导洞洞桩法施工。本站共设三个出入口、两个风亭和两个紧急疏散口,其中C出入口仅预留接口条件。安乐林站防水等级为一级,采纳全包防水方

5、案。柔性防水层采纳2厚防水板,缓冲层采纳400Itf的无纺布,底板爱护层采纳400nr的无纺布和7厚的C20细石混凝土,施工缝采纳止水胶+注浆管+水泥基渗透结晶型防水材料。车站防水断面详见图2。(三)地质水文状况安乐林站拟建场地位于古溪水河及古金沟河之间的河间地块,勘察深度范围内实测到两层地下水,地下水的类型分别为上层滞水(一)和潜水(二),地质状况详见图1。上层滞水(一)含水层主要为粉土2、粉细砂3层,初见水位埋深16.517.5m,标高23.5924.65m,稳定水位埋深16.217.4m,标高23.6924.95m,主要接受大气降水、绿地浇灌补给,以蒸发及越流为主要排泄方式。该层水分布不

6、连续,仅在部分钻孔中揭露。潜水(二)含水层主要为卵石层及夹层,初见水位埋深21.924.3m,标高17.0219.32m,稳定水位埋深21.523.9m,标高18.1019.75m,主要接受侧向径流补给,以侧向径流和越流为主要排泄方式。Ii图1安乐林站地质水文状况剖面图L蝴航上萌士工槌榨ECB防水技分拘质盘L质腮耻曲 一土环刎层ECB防水板一*枸飕三、施工部署(一)施工组织机构1、成立以项目经理为组长,总工程师和生产副经理为副组长,相关部门及施工现场负责人为成员的防水施工领导小组。领导小组对施工人员进行培训和技术交底,全过程跟踪,监督对结构防渗漏技术和管理措施的执行状况,刚好提出整改看法。负责

7、制定结构防渗漏的对策,督促各专业施工队严格按技术和管理措施施工。防水施工组织机构见下图3。组长:刘召副组长:刘冰、袁刚施T拈术安后都物洛都防水作业图3防水施工组织机构图-2、在防水施工前,由总工组织相关管理人员仔细阅读图纸和有关规范标准,并进行方案交底。使全体人员全方位的领悟设计精神,了解工程特点、施工依次和质量目标。3、在防水施工前,依据工程实际状况及规范标准、施工方案编制具体的技术交底,成品爱护措施。4、合理支配各工序的施工作业依次,尽量减小因施工工序支配不合理而造成对结构渗漏性能的影响。(二)工期支配依据主体结构工期支配编制防水工程施工支配,各部位施工支配详见表1。表1防水工程施工支配防

8、水部位起先时间完成时间工期(天)备注底纵梁61顶纵梁61拱部121边墙315穿插施工底板212(三)资原配置1.人员本工程属专业分包,按要求选择具有相应资质的专业分包队伍,专业分包投入管理人员8人,包括项目经理、技术负责人、平安员、质检员、材料员等,专职管理人员做到持证上岗。作业班组1个共10人,其中普工2人,防水工8人。2.机具防水工程所用施工机具详见表2o表2主要施工机具配备表序号名称型号单位数量1自动爬行热熔焊机台22热风枪1600W把43漏电爱护电源箱个24气密试验测压表个15专用电烙铁个13.材料本工程所用防水材料主要包括防水卷材、40011f短纤针刺非织造土工布、水泥基渗透结晶型防

9、水材料、缓膨胀型聚氨酯止水胶、遇水膨胀止水条和全断面注浆管(橡胶管,内径大于6,外径大于10),其中防水卷材和土工布为甲供材料。各项防水材料必需先进行外观检验和物理性能检验,合格后方可运用。防水材料进场支配依据车站主体结构施工进展合理选购,进场后加强管理防止损坏。四、施工工艺及方法(一)基面处理在暗挖结构施工中,喷射混凝土初支基面粗糙,凹凸不平,小导管头外露,个别部位存在渗水现象,对铺设防水层质量有很大影响,为此对防水层基面必需进行处理,要求及要点如下:1.水患处理铺设防水板前先检查初支表面是否有明水流,如有应通过初支背后注浆或表面刚性封堵处理止水,待基面上无明水流后方能铺设。当底板基层表面水

10、量较大时,为避开积水将铺设完成的防水板浮起,在基层表面设置临时排水沟和集水井,集水井内水应随集随排。2 .基面处理铺设防水板的基面应平整,铺设防水板前应对基面进行找平处理,处理方法采纳喷射混凝土或1:2.5水泥砂浆抹面的方法。处理后的基面应满意W1/10,其中D为相邻两凸面间凹进去的最大深度,L为相邻两凸面间的最短距离。基面上不得有尖锐的毛刺部位,特殊是喷射混凝土表面常常出现较大的尖锐的石子等硬物,应凿除干净或用1:2.5的水泥砂浆覆盖处理,避开浇筑混凝土时刺破防水板。处理后基面应坚实、平整、干燥,不得有空鼓、裂缝、剥落、污物,基面上不得有凸出石子、钢管、钢筋头、钢丝等凸出物,否则应从根部割除

11、,并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理。变形缝两侧各50范围内的基面应全部采纳1:2.5防水水泥砂浆找平。3 .阴阳角处理结构断面改变或转弯处的阴阳角均采纳砂浆做成倒角,阴角处倒角不小于50X50,阳角处倒角小于20X20。ECB防水板阳角防水构造ECB防水板阴角防水构造图4防水板阴阳角防水构造图(二)缓冲层施工(1)用水泥钉、铁垫片和及防水板相配套的塑料圆垫片将缓冲层固定在基面上,固定钉头不得凸出垫片平面。固定点之间呈正梅花形布设,侧墙上的固定间距为80100;顶拱固定间距为5080;仰拱上的防水板固定间距为1.5m;仰拱及侧墙连接部位的固定间距应适当加密至50左右。全部塑料垫片均应选择基层凹坑部

12、位固定,避开固定防水板时局部过紧。(2)缓冲层采纳搭接法连接,搭接宽度5,搭接缝可采纳热风焊枪点粘焊接或用塑料垫片固定。缓冲层要依据肯定方向铺贴,铺设时应平整并及基面密贴,不得出现过紧或过大的皱褶,以免影响防水板的铺设。(三)铺设防水板(1)铺设防水板时,应尽量提高防水板整张铺设面积,削减单位面积内的手工焊接、焊缝长度及T形接缝,避开出现十字焊缝。顶、底纵梁以及仰拱防水板、底板防水板宜采纳沿隧道纵向铺设的方法。(2)防水板采纳热风焊枪手工焊接在塑料圆垫片,焊接应坚固牢靠,避开浇筑和振捣混凝土时防水板脱落,焊接时严禁焊穿防水板。防水板固定方法详见图5。初期支#图5防水板固定方法示意图(3)防水板

13、固定时应留意不得出现过紧或鼓包,铺设好的防水板应及基面凹凸起伏一样,保持自然、平整、伏贴,以免影响二衬灌注混凝土的尺寸或使防水板脱离圆垫片。(4)防水板之间接缝采纳双焊缝进行热熔焊缝,搭接宽度不小于IOo单条焊缝有效焊道宽度不应小于IOo卷材之间焊接时,焊机的温度和速度等参数必需依据当时气温、机器状况等条件,经试验充气合格后确定。卷材间用热熔焊机自动焊接时,要随时留意将接缝处的一侧卷材定位,以免错位后造成防水层被拉过紧,出现防水层鼓胀造成不平整,或形成单焊缝。焊接完毕后采纳检漏器进行充气检测,充气压力为0.25,稳压不少于15分钟,允许压力下降10%,如压力持续下降,应查出漏气部位并对漏气部位

14、进行全面补焊。(5)防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查,发觉破损部位刚好进行补焊,补丁应剪成圆角,不得有三角形或四边形等尖角存在,补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7o补丁应满焊,并采纳塑料焊条补强焊缝,不得有翅边空鼓部位,以确保单焊缝的不透水性。(6)防水板施工完毕后,应对搭接缝进行进行全数检测,并对检测针孔用喷漆做好位置标记,以便于进行抽检。防水层验收合格后,才能进行下道工序的施工。(7)全部防水板甩槎均应超过预留搭接钢筋最少40,也可将甩槎卷起来后固定,并留意后期的爱护、甩槎过短会导致后期接槎无法操作。(四)碎爱护层施工底板或仰拱防水板铺设完毕后应刚好施做爱护层。在防水板上表面铺设单

15、位重量不小于400无纺布,然后浇筑7厚的C20细石混凝土。(五)注浆系统注浆系统包括注浆底座和注浆导管,设置间距为34m。注浆导管采纳塑料螺纹管,内径不小于20,并应具有足够的抗压强度,确保埋入混凝土内的部分不被压扁,注浆底座应及防水层热熔焊接。注浆系统安装详见图6。图6注浆系统安装示意图(1)注浆底座边缘采纳四点焊接在防水板表面,四点应对称设置,每个焊接点宜为10义10。焊接应坚固,避开浇捣混凝土时底座脱离防水板。但不得将底座边缘全部热熔满焊在防水板表面,以免后期浆液无法注入。(2)注浆系统应尽量靠近变形缝、施工缝和穿墙管等易出现渗漏水的位置设置,一般距这些特殊部位的间距50左右设置为宜,变形缝两侧的注浆系统环向间距宜适当加密至2m左右。(3)注浆导管及注浆底座连接应坚固、密闭,必要时应采纳铁丝将导管及底座间连接部位

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