综合管廊管道施工方案.docx

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1、郑东新区龙湖金融中心域供冷供热项目机电安装及附属工程施工、综合管廊管道安装工程施工方案编制：_审核：_审批：目录一、编制说明1二、编制依据1三、工程概况21、工程概况22、施工重点难点分析及对策23、管道安装布置图8四、施工安排101、施工原则及顺序102、施工作业面安排103、材料堆放104、计划实施保证措施10五、施工工艺和技术措施111、混凝土支墩113、支架制作安装164、管道吊装运输185、管道安装226、阀门安装277、管道试压及清洗288、防腐及保温29六、质量保证措施311、施工质量目标312、质量管理体系31七、施工工期保证措施441、施工工期计划442、施工机械配备计划44

2、3、劳动力需求计划及保证措施474、材料进场计划及保证措施51八、施工安全措施521、安全目标522、安全施工原则523、安全管理体系52Sk4、安全保证措施58中七局安装工理有限公司m图集要求施工，控制好三材的质量、规格及标号，并与管道安装施工期同步施工，工序衔接要紧凑，做好防护措施，确保安全。2 .钢筋安装：钢筋绑扎之前先清理地面（模板）杂物。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。3 .模板工程：本工程模板采用木模板加固支撑要牢固可靠，防止模板发生移位、胀模现象的出现。4 .混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝,控制混凝土浇筑质量，确保支墩成型合格。3管材运输、布管本工程线路长，作业空间有限

3、，管材运输是本工程的难点。编制管材二次倒运专项方案及布管方案，在沿线与现有道路交汇处管材临时堆场3处，用托管板车进行管材二次倒运。4综合管廊内管道的吊装及运输本管线工程大量管道安装在综合管廊内，而且分布在负二层管廊，管道管径较大，作业空间有限，管道的吊装及仓内的运输是本工程的难点。L认真熟悉图纸，理解管道和设备性能，掌握设备重量，编制材料设备吊装和运输方案；2 .因空间受限，大型吊车无法使用。综合考虑使用汽车吊将管道转运至一层下料口处；3 .在一层下料口处再使用拖板车配合龙门吊将管道吊运至负二层管廊内；4 .在管廊内运输使用卷扬机牵引配合自制小型拖板车运至安装位置，最后使用倒链吊运至支墩上或管

4、道托架上。5管道焊接管道安装施工，既有综合管廊内有限空间施工又有直埋施工，施工难度大，而且不易检修。为了保证管道的施工质量，其对口安装、焊接及焊口的检验都必须进行严格的质量监控。L严格焊接作业的管理制度，加强对焊接作业人员、焊接机具和焊材的管理。编制详细的管道焊接作业指导书，并进行专项技术交底。2 .选用持有省级劳动部门授权的焊工考试合格证（有效期内）且具有丰富经验的工作人员，确保焊接质量。3 .焊接工艺要严格执行施工验收规范的要求。工作钢管DN200焊口母材型号为20#钢，工作钢管DN2250母材型号为Q235B,钢管采用敏电联焊焊接，焊条型号应根据母材选择，一般Q235B钢采用E4316焊

5、条，而且必须进行100%外观检测和30%探伤射线检验，同时还必须进行管道强度和严密性试验，试验合格后方可进行焊口的防腐和保温工作。4.在焊接施工过程中，加强对焊工焊接质量的跟踪检查。由专业质检人员每天对焊口进行外观检查，及时找出焊接不足之处，并组织焊接施工队进行整改。6补偿器安装补偿器安装和管道的冷紧、热紧是确保管道不渗漏的关键。I.补偿器水平安装时，垂直臂应水平放置，平行臂应与管道坡度相同。垂直安装时，不得在弯管上开孔安装放风管和排水管。在管段两端靠近固定支架处，应按设计规定的拉伸量留出空隙，冷拉应在两端同时、均匀、对称地进行，冷拉值的允许误差为Iommo2 .较链补偿器在安装前应先检查其型

6、号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，较链型补偿器的较链转动平面应与位移转动平面一致，需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限

7、制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。3 .大拉杆补偿器进行安装之前需要先检查补偿器的型号、规格及管道安装情况，是不是符合设计要求。在运输、安装、焊接时都应注意防止波纹管部位受损。冷紧安装可以获得更大的补偿量，也可以使补偿器处在很好的工作状态，冷紧时注意安装的冷紧口不可距补偿器过近，不允许靠补偿器变形来配合管道冷紧，防止安装中的不对中、不平整等其他应力作用在波纹管上拉伤补偿器。在安装和工作的任何时候，补偿器本体都不可承受扭矩，由于波纹管强度差、刚性小，不可承受除介质以外的作用力，水平安装时不可承受管道重量，补偿器两端离最近支架的距离应昼缩短，以免管道重力作用在波纹管上，引起波纹管变形甚至损

8、坏。严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装误差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。7沟槽开挖本管线工程在进出能源站周边无管廊，需进行直埋敷设，管径分别为DN1800mmDN13OOmmDN8O0mmDN350mm,能源站周边管线密集，管径较大，方开挖量大，开挖面积大,工期短，施工现场场地较复杂，给施工上带来较大的困难。1 .合理安排土方的分层、分段开挖，工序衔接要紧凑，尽量缩短沟槽的暴露时间，做好防护措施，确保安全。2 .本工程管槽基坑深度在3米以上，局部井室深基坑超过5米。除土质好的沟槽在开挖时可以放坡和局部采用一般临时支护外，其它土质的沟槽严格选取

9、合适的支护方案，避免出现安全事故。3 .在沟槽施工过程中，如遇到地下水且水位高于沟底时，必须采取排水措施。保证沟槽施工质量，防止槽壁塌方造成阻碍施工或危及施工人员安全。沟槽降水需编制专项施工方案并报监理和甲方审批，通过后按审批的方案施工。4 .加强对沟槽周边的变形和沉降观测，用检测数据指导施工。8管沟回填回填土施工工艺简单，有时容易被忽视，造成路面下沉变形。在回填土施工时，要严格控制，以保证质量。1.土方回填技术难点为干密度及土方含水量的控制，解决方案为选择合理级配的土方进行回填，不得采用垃圾土及级配不合理的土方进行回填。2.回填时，槽内要无积水；3.管侧采用蛙式夯夯实，管顶50Omm以内压实度295%,管顶500InIn以上方可以使用机械碾压，压实度294%,压实度严格按检验标准施工；4.按要求进行试验，检查回填土的含水量和密实度。9水压试验管道系统长，管径大，一次性水压试验组织实施难度大。1 .项目部水压试验阶段设立专门的水压试验小组，同