注塑部各岗位人员工作职责 塑胶厂管理人员岗位职责全套.docx

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1、注塑部各岗位人员工作职责塑胶厂管理人员岗位职责经理直接上级：总经理1.规划、统筹注塑部运作2.执行上级工作安排3.本部门人力资源的配置、调整4.跟进生产效率、品质、材料损耗状况5.监督各项制度的实施状况6作成、实施技能培训计划7协调品质、模具、营业、仓库、采购等部门的工作关系8.公司外部工作联络9.其他工作主管直接上级：经理1.生产效率、生产周期、品质状况的直接管理和改善2.落实材料损耗的控制措施3.技能、安全等教育训练担当4.品质、修模、生管等相关部门人员的沟通检讨5.安排、跟踪试模工作6作成本部门相关作业指导书等文件7其他工作文员直接上级：主管1.生产日报表作成、分发2生产进度、生产效率的

2、达成情况跟踪3.跟进材料使用是否超标，如有立即汇报4文件打印、归档及分类整理、回收5.文件的收、发、送审工作6文具等物品领出7其他工作组长直接上级：主管1跟进各机台生产周期、产量是否达到规定值。2.跟进各机台不良率是否超标，如有应立即安排相关人员对策。3.跟进够数、转模、转色的机台，确认材料、模具是否及时准备好、估算几点钟够数。4协助或安排人员处理异常机台。5监督各机台是否有浪费材料的现象（如打胶头、退炮等）6.跟进待处理产品、安排人员及时处理。7.监督车间5S状况是否合格，是否有安全隐患。8.各工位人员合理安排，临时调配。9协调料房、品管、工模、仓库等部门（组别）的工作。班长直接上级：组长1

3、.文件（作业指导书、成形作业日报表等）收、发、归位，标示牌及时更换。2.新员工加工操作方法，产品自检方法培训。3.成形作业日报表机号、品番、生产周期、每小时标准产量、穴数等项目填写；监督作业员填写项目，确认生产数量是否达标、不良率是否超出5%,如有应主动联络技术员或组长处理；下班后对所有成形作业日报表进行确认，如有部份项目填写不明确的，应要求责任人改进。4.对本班各机台的生产量、待检品、不良品数量,必须十分清楚，并随时与收发员、跟单文员沟通、配合。5安排人员处理退货、返工品及整理待检区。6.各机台人员加班、返工及工人员的安排，并检讨是否合理。7本班作业员作业方法指导、引正。8.现场5S、人员纪

4、律管理、停机、转模后5S监督。9.落实交接班工作技术员直接上级：组长1.转模后尽快调机、签板、开机生产。2处理不良率超标（5%）的机台，不能解决时，立即知会上级支援。3.核对各机台生产周期是否在规定范围内。4.至少每二小时核对一次产量是否达标，如未达标立即找出原因并处理，不能解决时，即请求上级支援。5.确认够数、转色、转模时间，并落实执行。6.打空胶压薄、分成小块、分类入袋，作好标识。7.短穴、有故障的模具留板，并跟踪修理。8转模后确认顶针、码仔螺丝、低压锁模、行位等项目是否安全、有效。9.确认责任机台的5S状况。上下模技工直接上级：技术员1确认够数时间，提前准备模具、工具，将水管等先接好，节

5、约转模时间。2确认模温机、冻水机状况是否正常，如有问题，即通知机修处理。3确认吊环与模具相匹配，装配螺杆合适、无损坏，顶杆长度、位置正确。4.起吊前，确认模具尺寸与机台是否相符。5换下的模具应确认锁模片、定位环、模脚等是否装回。6协助技术员进行开机准备工作，尽快开机。7换模后水管、工具归位、机位5S处理。模具管理员1模具放置区模具放置整齐，按客户进行分区，并在模具进出一览表上记录模号、产品名称、进出日期、原因等项目。2.每一套模具喷上模号，以便查找。3.生产中模具每天进行一次保养。4.超过三个月未生产的模具必须打开检查、保养一次。5.根据生产调节单，提前找出模具。6.模具放置区5S担当。料房组

6、长直接上级：主管1.各岗位人员之工作分配。2.跟进水口料是否干净，有问题及时处理。3.跟进水口料消化状况，关注水口料退仓数量多少。4.监督胶块是否压薄，分成小块，并分类放入袋，作好标识,如有问题应立即向上级反映。5.每天估算各机台剩余材料是否够用、是否需补料，有无浪费材料的现象。6转模、试模材料及时安排领出、烘干，保证不停机待料。7.跟进机位水口、不良品是否及时拉走，及时粉碎。8.监督各机台不良品是否超标，如有应及时联络相关责任人处理。9跟进料房门口的不良品是否及时处理。10.监督烘干材料标识白板的填写。11.烘干材料、时间之记录、点检。12.生产、试模料的区分。13.监督交接班落实情况。14

7、监督料房、加料区、烘干机范围的5S状况。15.落实除湿干燥机过滤网清理及设备的保养、点检。试模组长直接上级：主管1.统筹模具准备、上模、领料、烘料、洗机、调机等一系列试模工作。2.联络营业、工模、品管等部门人员参与试模工作。3.对结构复杂、精密、有特别要求、或容易损坏的模具，须亲自负责调较。4.监督试模组人员是否按相关要求作业。5对试模问题点进行确认，并提出对策。6确认试模报告、工艺卡是否按要求填写、传达。7.协助量产组处理生产问题。试模技术员直接上级：试模组长1确认模具、料斗内材料料温是否正确，无误后打开模具检查，看顶针、滑块、抽芯等部份是否漏装、错装。2.联络营业、工模、品管等部门人员参与

8、试模，有问题时及时处理。3.调机、确认外观后，交品管确认外观、检测尺寸。4.试模报告、工艺卡作成，详细记录试模问题点。5试模时打空胶，须压薄、分成小块，分类装入袋，作好标识。6.做好试模后的5S工作。配料员直接上级：料房组长1.负责开领、退料单，领出、退回生产、试模材料。2.按规定比例加入水口料,进行拌料。3.将拌好的材料运往各机台，并通知加料员。4拌料机日常保养、5So5.加料员工作繁忙时，应协助加料。加料员：直接上级：料房组长1.生产机台加料，交班时，应保证下一班至少三小时的用料。2.试模材料发放，需过磅记数。3.当发往机台的材料加完时，应及时通知配料员。4.机位水口箱装满时应及时通知打料

9、员换箱。5.烘料设备日常保养，特别是除湿干燥机，每班至少清理过滤网一次。打料员直接上级：料房组长1.生产、试模的水口、不良品粉碎。2.报废品的分类、清理、粉碎。3.生产中水口、不良品及时粉碎后，交配料员拌料回收使用。4.粉碎后的水口料须过磅（25Kg/袋），贴上标识，并分类摆放整齐。5.每天派一人协助领料。6.粉碎设备保养、5S0作业员直接上级：班长1.掌握所操作机台的产品外观要求,对产品进行自检。2.取出产品后，剪水口，削披锋等加工工序。3.不良品分类，放入不良品箱，并在成形作业日报表上如实记录数量。4每2小时记录一次生产良品数，确保当班产能达到标准规定。5.返工积压、退货、选别的产品。6.

10、确认包材是否与包装指示书要求相符，包装数量是否正确。7.负责输送带、工作台面、地面的5S工作。8.将本班应注意事项向接班者交接清楚。热熔作业员：直接上级：班长1.端子加热、设定温度,加热时间按作业指导书规定。2.端子压入，应检查固定螺丝有否松动，造成端子压入过高、过低。3.确认端子压入正确、不漏压。4.装箱，须确认每层数量及层数无误。5.产品外箱贴现品票，并放置整齐。6做好工位5S工作Il收发员直接上级：班长1.产品报检、分类放置。2.开进仓单，并把当班生产的产品拉入成品仓，与仓管员确认数3.登录生产命令单当天生产数、累计数。4.机台生产出数量日报表作成一式二份，一份交生管，另一份交主管。5.包材领出、分类放置，并保持整齐。6.进仓单审核完毕后交物控T分。制定：批准：