吴中文体中心施工方案1.docx

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1、施工方案1.编制依据1、招标人发出的招标文件(包括图纸)2、招标人所发出的其它相应书面文件3、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20024、采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20035、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20026、开利中央空调系统设计资料I7、通用用电设备配电设计规范GB50055-938、建筑设计防火规范GB50016-20069,建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)10、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)2.工程概况1.工程内容工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、控制接

2、线、系统调试试运行。2.工程特点(1)工程量大，质量要求高；需与装饰专业配合。(2)水、电、风等各专业管线较多，施工难度较大。(3)施工准备条件：空调设备分三大部分即：室内机、室外机及附属部分有室内、室外机连接管、控制连线、冷凝水管，保温材料等。3.施工管理机构设置1,项目管理机构图各作业班长2、项目质量管理体系框图3、项目安全管理体系框图4.施工阶段安排及主要项目施工方案1.设备安装施工程序与工艺方案安装工艺流程施工前分配工程的决定制作施工图施工中套筒插入工程安装室内机冷媒配管工程排水管工程绝热工程电气工程（连接线，动力线）设定各设定开关室外机地基工程安装室外机气密试验真空干燥追加充填冷媒安

3、装装饰板试运转及调节交付使用说明书2.管道和预埋件作业:操作步骤：与建筑公司协商一决定所需机器的位置大小、数量一开展工作一检查工作管道预留孔：a）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i0.01,同时也必须考虑绝热管的厚度）。b）冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度（最好气管和液管双排并列）。3.室内机安装：操作步骤：I决定安装位置I-I标志安装位置IfI安装悬吊支架IT安装室内机要点：悬吊支架必须足以承受室内机的重量；安装前必须检查并核对设备型号；注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）；应留有足够的空间以供综合维修用；应留有一检修孔，尺寸为不小于400*400:装室内机

4、时应保证有足够的冷凝水管位置。4.冷媒配管工程：作业顺序：I安装室内机I-I按图纸配铜管I-I安装铜管管道I-I置换氮气一钎焊-吹净一气密试验一真空干燥5.冷凝配管三原则:原因防止故障对策干燥从外部，例如：雨水、工程用水之侵入:管内凝结水侵入。配管加口gf-I真空干I清洁钎焊时管内氧化物形成；尘埃、杂物从外侵入。置换氮气配泞加工_J气密性轩焊不完全:喇叭管漏气；边缘漏气。使用适合材料（银焊条）严守银焊基本操作严守接喇叭管基本操作严守接口基本操作6.替换氮气的方法：使用氮气；必须使用压力调节器。7.冷媒管的封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。每根管的末端必须包扎封盖，“扎紧

5、是最有效的方法。8.冷媒管冲刷：将压力调节阀装在氮气瓶上：将压力调节阀与室外机液体管侧的通入IJ用充气管连接起来;将室内机除A机之外与B机所有的进口均用充气管连接进来；打开氮气瓶阀置压力调节阀至5Kgcm2;检查氮气是否通过A室内机的液管；冲刷；开关氮气主阀；对室内机重复以上操作直至管内无杂质；液管作业结束时再对气管做以上冲刷作业。9.冷媒管材料的选择：a）冷媒管所有管必须满足JIS标准的要求（大小、材料、厚度等）去氢磷铜无缝管。本工程铜管采用青岛宏泰铜管厂生产的冷媒专用铜管。b）许焊接头和特殊支路通常使用（L弯接头、套接头、T型接头等）接头必须满足JIS有关标准（大小、材料、厚度等）特殊支路

6、采用海信日立空调系统有限公司指定的规格10.轩焊:a）轩焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊；b）液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。重点:每一次作业必须避开明火（轩焊应在清洁区域，明火环境应准备灭火器在身边以备急用）；注意燃烧；注意管子和接头的间隙（避免泄露）。11扩口连接：a）扩口作业前加强管必须退火;b）切割管子应用管道切割机（大口径的管子应用大型切割机，当管子口径太大，不能使用管子切割机时可用金属锯子，但应小心，锯末不能进入管道内）；C）使用专用扩口工具；d）在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲：e）使用扩口工具并使喇叭口尺寸保持如下：

7、铜管直径管子外径管子扩口尺寸A3/89.5312.2-12.81/212.7015.6-16.25/815.8818.8-19.43/4,19.0523.1-23.7重点：小心去掉毛刺；使用两个扳手以便抓住管子；扩口前扩口螺母应先装上管子;用适合的扭矩来上紧扩口螺母;检查扩口表面有无损伤。12.水平管随（铜管）支撑物间隔标准如下:管子直径（InIn）20254050最大间隔（m）1.OJ.52.9注意：铜管不能用金属托架加紧10）支架材料及固定方式：4*25mm镀锌扁铁或3*30Inm角钢。13.冷凝水管安装（室内）：操作步骤：I安装室内机IfI连接冷凝水管I-I检查水泄露IfI冷凝水管绝热冷

8、凝水管坡度和固定a）冷凝水管安装坡度必须满足i20.01；冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生;b）对于较长的冷凝水管可用悬挂螺栓，支架间距为L5m,并应确保排水坡度；C）水平管长度尽可能短冷凝水管支架用巾8mm丝杆，并用68mm内膨胀螺栓固定。重点；冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量；冷凝水管应绝热包扎避免表面结露；所有连接处应牢靠（对PVC管更应注意）。14.电气作业：1、控制电线电线的兼容性电线型号拉套线（2芯）规格0.75-1,25mm2其他注意事项：应统一冷媒系统与室内外连接线的关系；与电源线平行配线时，应适当地空出300Inm的距离，防止干扰;室内外机信号传输线应和铜管一起包扎敷设

9、。控制线导线管用巾20mmPVC-U管，暗合用120型。重点：室内机于室外机都必须接地。管道工作（室内管道机）：操作步骤：I安装室内机If三接管道重点：检测气流，静压保持在许可范围内；15.绝热工作（冷媒管）：操作步骤：冷媒管工作f 绝热连接区测试f空气密封测试-绝热连gg15.1材料：所用的绝热材料应耐得住管道的热量，同时考虑绝热管的厚度;15.2绝热区域，例如：许焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工；15.3套管使用规格：直径（mm）162842厚度（mm）9131916.室外机安装操作步骤：I基础的准备I-I安装室外机16.1室外机基础：基础周围应设置排水沟，以排除设备周围的

10、积水；室外机安装在屋顶上时，必须检查屋顶的强度，并要特别注意保护屋顶的防水层。安装中的注意点：检查基础的强度和水平度，避免产生振动和噪音；用d）IOmm以上不锈钢外膨胀螺栓和IOmm厚的避震垫固定室外机。16.2工作空间:这点特别重要，当设备安装好之后必须留出今后维修保养工作空间，不能过分狭小，以至于影响压缩机的更换。16.3短路的避免：机器必须被安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路。17.气密性试验:作业顺序：冷媒配管完工加压检查压力是否下降检查漏口及修补17.1试验要领：要按下列顺序进行:a）按各冷媒系统，对气管和液管两者渐渐加压试验（必须使用氮气作试验）第一阶段：5Kg/cm3加压5

11、min以上一有可能发现大漏口第三阶段：15.OKg/cm3加压5min以上第三阶段：41.5Kg/cm加压约24h有可能发现微小漏口b）观察压力是否下降若无压力下降，即属合格。但如加压环境温度与观察时的环境温度不同，则每IC会有0.1Kgcms的压力变化，故应修正修正值=（加压时温度-观察时温度）*0.1。气密性试验应保持24h,前6h检查，压力下降不应大于是3Kg/c18.真空干燥：18.1真空干燥：利用真空泵将管道内的水分排出，而使管内得以干燥。18.2真空泵的选择:选择能满足真空度的泵（即要达到-755mmHg）要求排气量较大（约401/min以上）开始作业前，必须用真空测量仪器确认是否

12、达到-755mmHg以下18.3真空干燥的作业顺序：真空干燥（第一次）：将万能测量仪接在液管和气管的注入口，使真空泵运转（真空度在-755mmHg以下）若抽吸2h仍达不到-755mmHg以下时，则管道系统内有水分或有漏口存在，这时要继续抽吸lh。若抽吸3h仍未达到-755mmHg,则检查是否有漏气口。真空放置试验达到-755mmHg即可放置Ih,真空表指示不上升为合格；指示上升，为不合格，应继续检查，直至合格为止。冷媒追加充填。将开关阀全部打开（液管和气管）。19.制冷剂的加注：操作步骤：I以管子长度来计算所需的制冷剂I一I补充制冷剂注意事项:计算结果必须记录（做一张表）；室内机和室外机之间距

13、离超过规定时，需另加注制冷剂；在液管完全干燥后，液态制冷剂进行注入操作；当制冷剂不能完全注入时，可用在测试运行中的压缩机注入。20.运行调节测试：20.1程序和要点：运行测试命令十分重要，它们应按以下程序进行:其它方面的检查：室内机、室外机的配套有无气管侧夹具有无绝热管子大小20.2测量：室内机温度测量:制冷：进气温度（C）排气温度（）制热：进气温度（C）排气温度（七）室外机：绝缘电阻；电压和电流；排气压和进气压进排气压管道的温度；进排气气流的温度；压缩机频率。21.防腐与绝热21.1一般规定1.空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。2.支、吊装防腐处理应与管道相一致，其明装部分必须涂面漆。3.油漆施工，应采取防火、防冻、防雨等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。明装部分的最后一遍色漆，宜在安装毕后进行。21.2主控项目1.管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。2.防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期内的合格产品。3.输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时,隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。21.3一般项目