云茂TJ10标2019年“质量月”活动实施方案.docx

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1、云茂（粤桂界）TJIo标项目2019年质量月活动实施方案施工单位：中交第二公路工程局有限公司编制日期：二。一九年九月2019年云茂TJlO标“质量月”活动实施方案为进一步提升项目质量管理水平，提高质量管理效能，根据国家质监总局全国质量月”活动要求以及局、公司相关质量月活动要求，结合本项目自身质量管理工作实际情况，云茂TJlO标项目现定于2019年9月组织开展为期一个月的质量月”活动，具体活动情况部署实施计划如下：一、活动主题依据公司质量月活动文件指示及要求，本次“质量月活动主题为“不忘品质初心，推动质量提升。二、活动目标通过本次“质量月”活动，全面提升项目所有参建人员的质量意识，切实做好项目质

2、量管理工作，狠抓落实每道工序施工质量，争取每道工序做到一次性报验合格率100%,结构物成品质量合格率100%,同时使现场施工更为标准化和规范化。三、活动安排部署1、活动启动阶段（9月2日）云茂TJlO标项目2019年质量月活动动员会议（9月2日）。会议召集项目部全体安全、质量、生产管理人员召开质量月活动启动仪式。一是组织项目部全体人员学习和领会开展质量月”活动的相关文件精神,使全体人员深刻理解开展“质量月活动的重要意义，自觉地参与“质量月活动的各项工作，确保质量月”活动不走过场；二是对本次质量月的安排进行宣贯，并根据质量月技能比武要求及考试范围进行准备；三是在各施工区域张贴宣传标语，营造“质量

3、月”活动氛围，提升参与人员积极性，做到人人皆知，让质量月”活动启动在九月，持续在心中。2、质量知识宣传及技能比武阶段（9月1日-9月10日）（1）、质量知识宣传阶段9月2日-7日围绕不忘品质初心，推动质量提升”这一主题，项目部不定期组织全体管理人员学习有关质量的各种法律、法规，并在9月底对月初培训内容（仅占卷面分3040分）进行考核，根据考试成绩进行奖励，在全线显目工点悬挂质量月标志标语。2、技能比武阶段9月14日-9月20日，组织开展班组和工匠比武评比，此次比武分为：测量班组比武、钢筋制安及焊接比武、预制梁预应力钢绞线整体穿束、碎结构物保护层厚度控制等内容。测量班组比武：由主管测量副经理祖欣

4、出题，评分方式及评比方式由测量队长进行规定，总工张小龙、副经理祖欣、工区长井小平为评委。钢筋制安及焊接技能比武：2#钢筋场举办钢筋制安及焊接技能比武，比武内容为钢筋加工质量及加工时间两项作为考评标准，钢筋焊接以焊接质量及焊接时间两项作为考评标准。总工、各工区副经理或工区长（各工区1人）为评委。预制梁预应力钢绞线整体穿束技能比武：在项目3个梁场举办预制梁预应力钢绞线整体穿束技能比武，比武内容以钢绞线整体穿束质量（无打绞、顺序正确，两端编号对应）及穿束时间为考评标准。总工、各工区副经理或工区长（各工区1人）为评委。碎结构物保护层控制：对项目所有桥梁下构、预制梁预制及现浇梁施工作业队就碎结构物碎结构

5、物保护层合格率进行对比，评比内容为对每个施工作业队内混近期施工的碎结构物随机抽查检验碎结构物钢筋保护层合格率为考评标准，总工、试验室主任及工区长（各工区1人）为评委。以上评比仅对排名第一的队伍进行1000元奖励，对参赛队伍每人发放不超过100元的劳保用品，劳保用品由综合办统一购买，因此需要各工区上报参赛队伍人员名单，方便统一购买。3、自查自纠阶段（9月3日-9月20日）由项目部于9月3日-20日期间，在质量月期间，项目部不定期对施工现场进行检查，对检查的情况和结果进行记录，并在周例会上进行通报。4、复查阶段（9月20B-9月25日）项目部2019年质量月活动领导小组对施工现场开展隐患排查整改情

6、况进行复查，并认真落实隐患整改情况。建立质量月质量隐患整改登记台帐。确保各类质量隐患明显减少，质量隐患得到有效的治理和控制。5、考试考核（9月26日-9月27日）组织对现场管理人员进行考试，考试内容为9月2日-7日培训内容桥涵施工质量评定标准、桥涵施工技术规范等。考试形式为闭卷考试，时间90分钟，试卷满分100分，考试对象为质检部、工程部、工区长及技术员。考试结束后将对考试结果进行公示,并对考试前6名进行奖励,分别设立一等奖1名（285分），二等奖2名（275分），三等奖3名（270分）。一等奖奖励IoOo元,二等奖800元，三等奖500元。参与奖（260分）价值100元生活用品，由综合部统一

7、购买。考试成绩小于60分，继续学习，在10月中旬进行补考，补考不合格，10月份绩效不得评为优秀。6、总结阶段（9月28日-9月29日）组织对质量月活动进行总结，部署下一阶段安全质量任务，为下一步安全质量工作打下良好基础。四、职责分工1、项目质量月活动领导小组为做好2019年“质量月活动，云茂TJlO标项目经理部成立质量月活动领导小组。质量月领导小组：组长：霍凯荣副组长：张小龙、薛宏阳、周力军、钱久福、井小平、陈良顺、祖欣领导小组下设质量月工作小组，工作小组在领导小组的统筹安排下，负责活动协调组织及执行工作。质量月工作组；组长：张小龙副组长：管文涛、薛卫东、许传波、李向东、张院院及各工区长工作组

8、成员：各工区现场技术员及施工作业队班组长2、项目质量月活动职责分工组长：负责质量月”活动全面施工质量管理工作，监督质量月”活动实施方案落实情况。副组长（项目总工）：主导“质量月活动施工质量管理工作，协调“质量月活动的资源配置，带领各组员落实“质量月”活动实施方案内容。副组长（生产副经理）：协助配合质量月活动实施方窠实施，监督项目各工区严格按照施工图纸及规范要求进行施工。组员职责：质检部：负责组织开展本次质量月”活动，对现场施工管理人员及作业人员进行质量意识教育培训及质量法规及标准的宣传；定期或不定期对现场施工质量情况进行检查，发现问题及时通报并要求各工区及施工作业队进行整改，落实质量控制工作。

9、工程部：负责对新进场人员及新工艺进行施工技术指导及技术交底工作。物资部：负责对新进场的半成品及成品物资质量进行检验控制。测控部：负责施工放样的准确性，重要的放样测量必须坚持采用两种不同方法（或不同仪器）或换人进行复核测量。试验室：负责原材料进场的试验检测工作，保证试验检测数据的准确性和及时性，提高试验数据的分析能力和现场服务水平，消除质量隐患。同时要不断优化配合比设计，保证工程实体的内在质量和外观质量。各工区：负责本次质量月”活动的落实工作，对各施工作业队进行监督指导施工，确保每道工序按照施工设计图纸及规范要求进行施工。各施工作业队：积极配合项目质检部和工区管理人员落实具体质量工作，在日常施工

10、过程中，严格执行设计图纸和规范要求，促使施工作业人员质量意识提升，确保施工质量优越。五、活动要求1、要围绕质量月活动主题，扎实有效地开展各项活动，积极开展质量宣传活动，普及质量知识和质量法律法规，增强全体员工的的质量主体意识。2、质量月活动开展后，要认真总结“质量月”活动的经验教训，并对活动期间表现突出的单位和个人进行表彰。3、通过本次质量月活动，是项目员工对项目施工质量管控达到规范化、标准化和流程化。质量控制措施培训1、模板工程、模板安装与拆除注意事项.模板安装前，应仔细检查其表面是否干净，涂抹的脱模剂是否均匀。.模板的安装严格设计要求的顺序进行，对安装到位的模板固定应牢靠，避免混凝土浇筑过

11、程中模板移位。尽可能避免在模板附近进行焊接作业，若必须焊接时，在模板方向用薄铁皮作保护，确保焊渣不溅落到模板上.模板安装完成后，用测量仪器对其平面位置、顶部标高进行检验、校正，同时对其节点联接及纵横向稳定性进行检查验收。.模板的拆除遵循先支后拆，后支先拆的顺序，不抛扔。当混凝土达到规定强度后拆除模板，确保拆除时不损伤表面及棱角。模板拆除后，将模板表面灰浆、污垢清理干净，维修整理，并在模板上涂抹脱模剂，以待下次使用。、模板安装质量检验标准项目允许偏差(mm)模板高程基础土15柱、梁10墩台+10模板尺寸上部构造的所有构件+5/-0基础30墩台20轴线偏位基础15柱8梁LO墩台W模板相邻两板表面高

12、低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+o-o、常见模板安装存在质量问及处理措施项目现象原因分析处理措施轴线偏位拆模后碎轴线与结构物设计轴线偏移轴线放样错误，模板底部和顶板无限位措施，发生偏位后不能及时纠正，造成累计误差，模板安装时未拉水平或竖向通线，模板刚度较差，未设拉杆或设计拉杆间距较大，螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。模板轴线放样后要有专人进行技术复核，无误后方可支模，模板根部和顶部必须设限位措施，根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性，混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查

13、、复核发现问题及时进行处理，混凝土浇筑时要均匀、对称下料浇筑高度要控制在施工规范允许范围内。变形拆模后发现碎结构物出现鼓肚、缩颈或翘曲现象支撑或加强肋间距过大，模板截面小，刚度差，组合小钢模连接件未按规定设置造成模板整体性差，模板块间无连接螺栓或螺栓间距过大或螺栓间距过小，竖向承重支撑下沉，梁柱模板未设斜撑或斜撑间距过大，侧模板不能抵抗混凝土侧压力胀模，碎浇筑速度过快，一次浇筑高度过高或过振。模板及支撑设计时，要将荷载考虑足，并有余地，以保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，模板支承间距应保证混凝土施工时不变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，垫放通常木方或槽钢保证支撑不

14、下沉，设置对拉螺栓，用3形扣将双钢管及木方次肋拉牢，并按要求设置斜撑，浇筑碎时耍均匀对称下料，控制浇筑高度，碎应振捣密实但不能过振。标高偏差结构物标高与设计标高有偏差模板顶部无标高标记或不按标记施工模板顶部设标高标记严格按标记施工接缝不严模板间接缝大，造成浇筑混凝土时漏浆，沿接缝出现蜂窝、露筋木模板制作粗糙造成拼缝不严，浇捣混凝土时，木模板未提前浇水湿润将模板胀开，模板变形不及时修整，模板接缝措施不当，模板尺寸不对，错位。严格模板控，制作时拼缝要严密，浇筑混凝土前，先浇水润湿，定期对模板尺寸进行检查及时校正，模板间小缝隙采用海绵条或双面胶补缝，缝隙宽时采用木条或泡沫胶补缝，梁柱交接部位要尺寸正

15、确，支撑合理，拼缝严密。模板清理拆模后结构物表面粘模，麻面模板表面清理不干挣，脱模剂或模板漆涂刷不均匀，碎用水量控制不严，碎强度不均匀，碎强度不足，模板拆除时间较早.模板安装前需将模板表面打磨清理干净，均匀涂刷脱模剂或模板漆，严格控制碎搅拌用水量，非承重侧模待碎强度达到2.5MPa后拆模。2、钢筋工程（1）、钢筋加工及安装注意事项.钢筋存放需下垫上盖，避免生锈，对于原材料、半成品及成品钢筋因分类存放并悬挂标示标牌。.钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直，钢筋加工前应将表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。钢筋的形状、尺寸、弯钩应按设计图纸或技术规范的规定进行加工，加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。.钢筋绑扎接头搭接长度不小于35-40d的钢筋直径，钢筋焊接接头的焊缝长度双面焊不小于5d,单面焊不小于IOd,同时需调整焊接接头角度，确保钢筋同轴，帮条焊需采用与主筋相同的