工程建设公司QC小组提高螺旋储气柜轨道制作安装精度成果汇报书.docx

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1、提高螺旋储气柜轨道制作安装精度所在单位：XXXX建设（集团）有限责任公司课题小组：机电安装分公司QC小组编制人：XXXX年3月30日一、工程概况三、四、五、六七、九、十、目录000。0。00000000。00000。000。000。0QC小组情况简介选题理由现状调查OO设定目标原因分析OO要因确认制定对策OO对策实施效果检查OOH-、效果确认OOO1十二、巩固措施十三、0。40OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO6OOOQOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO7OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO10OOOQOOOOOOOOOO

2、OOOOOOOOOOOO000OOO11OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO12OOOQOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO000OOO19OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO20OOOOOOOOOOOOOOOOOOOO小组活动总结和今后打算。OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOQOOOO2223232324制图人：XXXX年3月二、QC小组情况介绍表2QC小组筒介小组名称XX建设(集团)有限责任公司机电安装分公司QC小组成立日期2008.3注册

3、编号FSZM-03注册日期2009.3.10所在单位XX建设(集团)有限责任公司机电安装分公司课题类型攻关型小组活动次数23次活动频率4次/每月小组人数10人小组制度1).每周活动至少一次，每次活动时间不得小于1小时；2).定期组织成员学习，坚持按PDCA循环程序办事；3).随时做好QC活动记录，积累原始资料；4).小组全体成员出勤率要达到90%以上。接受培训小组成员平均接受质量教育118小时制表人：鲍文鹏制表时间：XX年3月10日表3小组成员简介姓名性别职务职责组内分工受QC教育时间出勤率男项目经理组长全面负责IlOh92%男项目总工副组长策划组织120h100%男生产经理副组长生产负责12

4、0h100%女热处理工艺员组员现场实施115h96%男工长组员现场实施120h100%男工长组员现场实施120h100%男质量总监组员质量检查120h100%男材料员组员现场实施120h100%男劳资员组员培训教育115h96%男资料员组员资料整理120h100%制表人：XX制表时间：XX年3月10日小组成员综合素质高，组内分工明确，为今后达到良好的质量控制目标打下了坚实的基础。4小组活动时间表活动项目活动时间（2011年3月2011年5月）3.103.283.29444.5-4.114.124.184.194.254.2652P选择课题_现状调查-A设定目标原因分析晏因确认制定对策D对策实J

5、kAC效果检查效果巩固A活动总结计划实际制表人：XX制表时间：XX年3月10日选题理由三、选题理由社会贡献大，本工程为IooOon)3湿式螺旋储气柜，承担XX天古城子地区的煤气供应，保证居民生活质量。集团公司重点工程。工序必要性，螺旋导轨的精确安装，是保证圆形气柜的均衡升降的关键因素、在螺旋升角参数为常量时，螺旋导轨圆周切线方向投影为空间不相交曲线，螺旋导轨的预制必须按展开半径压制成型，故压型胎具的设计及成型为施工重点工序。施工难度大，目前螺旋轨道制作安装没有相应的国家标准及规范，本工程螺旋轨道制安要求苛刻，精度较高，此类工程经验较欠缺。企业发展需要，施工质量的保证将直接影响到公司在同行业中的

6、良好信誉，社会影响较大；同时需要探索和创新，积累工程经验，为类似工程的施工提供参考技术数据，提升彰显一流企业技术优势，储备专业人才。质量目标高螺旋轨道的制作安装尺寸达到设计要求。工程整体目标：辽宁省优质工程奖。图3选题理由图制图人：XXXX年3月10H四、现状调查QC小组成立后，基于螺旋轨道制作难度大、热处理工作量大、制作精度不易控制、轨道安装精度高等综合因素，为了掌握影响螺旋轨道的制作安装质量的主要原因，工程前期，在2010年5月11日至2010年5月17日，由集团公司组织、聘请专家对螺旋轨道按1:1比例放样进行为期一周的投影放样培训，QC小组对其中模拟安装的6组螺旋轨道进行了细致的调查分析

7、，归纳为六大类问题，做出统计表，具体情况如下：表5培训实录制图人：XX制表时间：XX年3月14日表18要因确认10:导轨与筒体表面结合度确认时间XX. 04. 9确认人衣荣章相关管理人员检查导轨安装记录是否完整、详细。检查导轨安装平行度及径向突出度。导轨的平行度是否达到规范要求，其误差大小直接影响储气耀的升降。导轨平行度的测量利用钢盘尺和弹簧测力计检查相邻导轨之间的水平间距，每档导轨平行度拟测6点。确认内容导轨径向突出度控制不好，在储气罐升降过程中导轨会将导轮向外拉出或者向内压进，如果径向突出度误差超过导轮结构所允许的轴向串动量，则会产生导轨与导轮间严重挤压甚至产生脱轨现象。导轨径向突出度的测

8、量方法是在导轨上、中、下挂线坠，借助于基准圆线测量径向误差。确认结论导轨径向突出度测St方法I-吊线横杆2-基准圆位置3一吊线4-导轨要因表19最终要因确认主要因素1展开半径数值进位原整不准确2胎具放样不合格3压制成型后每根轨道与标准胎具的结合度1导轨与简体表面结合度不达标制表人：XX制表时间：XX年04月10日八、制定对策表20序号要因对董目标措施地点责任人完成时间1展开半径数值进位原整不准确深度查询计算书及相关资料确保每个计算参数准确率达到100%聘请专家实地指导计算方法。办公室XX4*114.13序号要因对策目标措施地点责任人完成时间2胎具放样不合格全面检查胎具的几何尺寸是否按照计算数据

9、制作全面排除胎具制造尺寸误差，胎具制作尺寸合格率达到100%全数检查胎具放样尺寸，对于计算数据有误差的地方进行整改，不整改严禁使用。施工现场XX4.13、4.15序号要因对策目标措施地点责任人完成时间3压制成型后每根轨道与标准胎具的结合度量具检验胎具的孤度，并检验轨道与胎具的结合度避免胎具的弧度达不到图纸标准，避免轨道制作尺寸不合格统一制作轨道胎具，用塞尺测量轨道与胎具结合位置、保证其值不大于0.2mmo施工现场衣荣章4.15.4.18序号要因对策目标措施地点责任人完成时间1导轨安装质量不这标检验导轨平行度及径向突出度避免导轨影响罐体升降，满足设计图纸要求及使用功能利用钢盘尺和弹簧测力计检查相

10、邻导轨之间的水平间距，每档导轨平行度拟测6点，同一档内长度误差不得大于5un导轨径向突出度的测量方法是在导轨上、中、下挂线坠，借助于基准圆线测量径向误差。施工现场XX4.18-4.21制表人：XX制表时间：XX年4月21日九、对策实施实施一深度交底培训作业人员认知本次工程轨道制作安装的参数计算。效果验证：通过深度交底，使作业人员很容易掌握计算方法，同时认真进行参数计算，效果很明显。实施二由工作经验丰富的专家及高级技师现场指导，进行胎具放样，努力控制胎具的放样精度。效果验证：螺旋轨道曲线由无数条罐体母线相切而成，通过对轨道平行度及径向突出度的测量，轨道胎具的放样精度较高，效果显著。实施三统一制作

11、轨道胎具，用塞尺测量轨道与胎具结合位置、保证其值不大于0.2r三1,效果验证：采用分段热处理的方法，热处理的间距为Inl时，轨道与胎具的结合度较差，经过减小热处理的间距，效果显著。实施四利用钢盘尺和弹簧测力计检查相邻导轨之间的水平间距，每档导轨平行度拟测6点，同-档内长度误差不得大于5un。导轨径向突出度的测量方法是在导轨上、中、下挂线坠，借助于基准圆线测量径向误差。导轨平行度的测展方法I-上水封2-导轨3-立柱4-下水封导轨径向突出度测量方法I-吊线横杆2-基准圆位置3-吊线4-导轨制图人：XX制图时间：XX年4月22日效果睑证：通过检查一塔16根轨道安袋的平行度及径向突出度，共计检查平行度

12、96点，合格率为97%；检查径向突出度48点，合格率为98%,效果明显。十、效果检查检查一:通过深度交底，使操作工人很容易掌握轨道制作安装工序以及轨道制作加工的参数知识，同时认识了实际操作中的不足，效果很明显。现场管理人员、班组长及员工100%接受培训，掌握了制作安装要领，大大提升了管理人员对现场施工的指导力度。也提高了工人的理论知识.培训情况如下：表21培训情况表序号参加培训人员累计人数出勤率理论知识考试情况1管理人员10100%90分及以上7人,80-89分2人,70-79分1人，合格率100%2施工班组长1100%90分及以上2人,80-89分1人,70-79分1人，合格率100%3工人36100%90分及以上26人,80-89分7人,70-79分12人，60-69分3人，合格率100%制表人：XX制表时间：