工程建设公司QC小组提高HD-PE排水管施工一次合格率成果汇报书.docx

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1、提高HD-PE排水管施工一次合格率单位名称：XX建工集团XX建筑工程有限公司小组名称：XX建工集团XX建筑工程有限公司安装公司安装之星QC小组发布人：XXXX小组类型：现场型前言XX省煤田地质局XXXX生活基地项目分三个标段，由我公司负责施工A标段，建筑面积25500nf。工程质量目标：确保XX省优质工程“长安杯”，争创国家鲁班奖。本工程排水管道采用HD-PE高密度聚乙烯排水管，热熔对接焊连接,各规格管道数量合计4460米。小组介绍课题名称提高HD-PE（高密度聚乙烯）排水管施工一次合格率小组名称XX五建安装之星QC小组小组成立时间2006年3月课题注册时间XX年9月课题类型现场型注册编号SW

2、J-2012-08活动次数12活动时间XX年9月-XX年12月小组荣誉小组成员与职责分工序号姓名性别年龄文化程度职称职务小组分工组内承担工作1男41硕士高级工程师安装分公司经理组长资金落实、人员调配2男38本科高级工程师安装分公司总工技术总负责方案策划3男30大专工程师项目经理副组长方案落实、成果总结4男51大专工程师技术科长副组长质量控制、技术指导5男39中专助理工程师材料员组员材料采购、管理6女25本科助理工程师核算员组员成本核算7女24本科助理工程师资料员组员资料收集、整理8男58中技技师水暖施工员组员对策实施、过程控制9男36中技技工班组长组员施工人员10男31技校技工水工施工人员制表

3、人：XX制表时间：XX.9.2选择课题公司指标I 分项工程一次施工合格率不低于95*现状调查对施工较早的麻段和麻段的排水管道施工情况，先后进 行了十次现场调查，施工一次合格率实际情况：1批2批3批4批吠6批7tt 8批殡1然匕 平均一次施工合格率为88%。选定课题提高HD4E （高密度聚乙烯）排水管道旅工一次合格率现状调查XX年9月2日至XX年9月15日，本小组选择煤田地质局凤城一路生活基地项目B标段和C标段，对其HD-PE排水管道的施工过程进行跟踪调查，先后经过10次调查共计IlOO处，其中968处合格，一次施工合格率为88%,调查表如下:批次项目1批2批3批4批5批6批7批8批9批10批合

4、计取样数量（处）1001001201301001101301101001001100合格频数（处）868710511186961141049287968合格频率（%）868788586878895928788制表人：XX制表时间：XX.9.15小组对施工质量（问题）调查结果进行归纳分析，统计造成不合格的缺陷的种类及数量，如下表:序号项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1管道熔口错口939371712管道不顺直2712021923管道安装不牢固81286984水平管道倒坡21301995其他21321100制表人：XX制表时间：XX.9.15依据管道施工质量（问题）统计表，按各种

5、缺陷发生的频次多少绘制出排列图如下：频数（处）质量因素排列图132120107938067534027130I。管道熔口 错旦9899累计频率（%）100922从排列图可知管道熔 口错口和安装不顺直 是关键的少数项”， 是问题的症结所在。管道安装。管道安装水平段管其他不顺直.不牢固 道倒坡29080706050403020100制图人：XX制图时间：XX.9.16设定目标通过小组成员充分讨论分析，制定了目标：HD-PE排水管一次施工合格率从88%提高到95%。制图人：XX制图时间：2010.9.16目标可行性分析1.在项目开工前，公司即下达了确保省级优质工程“长安杯，争创国家“鲁班奖的项目质量

6、目标。同时，公司又对本工程提出来过程创优的施工要求，要求分项工程施工一次合格率不低于95%。2.根据现状调查统计结果显示，10次抽样中，有2次抽样合格率分别为95%和92%,表明只要通过攻关手段，在条件适当的情况下，目标值合格率提升到95%是完全可能的。分析原因HD-PE（高密度聚乙烯）排水管道施工一次合格率较低，通过现场调查和专题会议分析，不合格的主要症结是“管道熔口错口”和管道安装不顺直两个问题。这两个问题是不同性质，又有一定的关联性，其影响原因之间必然会互相缠绕，为此可用一个关联图对两个问题一起分析原因。小组运用“头脑风暴法共提出24条原因，如下表：缺少培训技术操作不合理支架不在同一直线

7、未设置伸缩节思想不重视温度变化引起管道伸缩变形吸热时间不足加热板温度不足对口不同心操作不熟练质量员质量意识淡薄切换时间太长冷却时间不足管道弯曲焊接设备固定管道不牢固检查不到位质量管理制度不健全交底不详细管口刨削不到位管口变形材料堆放随意，保护不到位未进行材料进场验收责任不明确材料管理制度不健全制图时间:XX.9.16制表人：XX于是绘制关联图，理出了头绪，见下图技术操作不s思想不重视吸热时间不足管道熔接错口管道安装不顺直桂杏不到位冷却时但不足切换时间太长管道弯曲责任不明确交底不详细管口创削I料管理质量员质量 意识淡薄料堆放随思 保护不到位关联图制图时间:XX. 9. 16制图人：XX确定主要原

8、因由关联图我们共找到8个末端因素，为了找出到底哪些条是真正影响问题的主要原因，小组制定了要因确认计划表，见下表，并按计划进行了确认。要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人计划完成时间缺少培训操作人员全体的培训情况问卷调查，实际操作测试工艺标准考核合格率100%,实际操作测试合格率不小于95%XX.9.182技术交底不详技术交底记录参照规范及工艺标准检查技术交底记录交底内容可操作性强。班组交底覆盖率100%.XX.9.193焊接设备固定管道不牢固焊接设备的管道夹具管道、管件抽样30批次，固定在焊接设备夹具上，对正管口，偏差不大于0.2mmO反复转动推送手柄推送管道，3个往返后，

9、检查管口偏差管口偏差尺寸不大于0.2mm.XXXX.9.194管口刨削不到位管口对接面缝隙管道（件）固定好后，利用刨刀刨削管口，刨削完成后，合拢两段管道（件），利用塞尺测量缝隙。缝隙宽度不大于0.2mmXXXX.9.195材料管理制度不健全材料管理制度检查材料管理制度及材料收、验、发放记录。有材料管理制度，材料进场验收、入库及发放均有记录。XX.9.196质量管理制度不健全质量管理制度检查施工现场质量管理检查记录AOl表有质量管理制度，责任人明确XX.9.197支架不在同-直线支架吊线、尺量检查偏差不大于2mmXX.9.188未按要求设置伸缩节是否按照要求设置伸缩节测量伸缩节设置位置间距和伸缩

10、量伸缩节间距不得大于4m,伸缩量不小j15mm。XX.9.19要因确认一：缺少培训XX年9月18日，由秦国平、XX负责对所有水工班组进行全员摸底考核。1经过摸底考核，我们发现：进场工人对管道支架的加工、安装，以及排水管道安装基本要点都比较熟悉，但对新型材料HD-PE排水管道安装缺乏经验，施工要点比较模糊，考核情况见下表：各水工班HD-PE排水管道施工工艺摸底考核统计表班组考核结果水工班1（共12人）水工班2（共9人）水工班3（共8人）合计合格g6620不合格4329合格率2029100%=69%,合格率远远不足100%制表人：XX制图时间：XX.9.162.当天下午，组织工人现场实际操作测试，

11、每人分别进行3次操作，29人共进行了87次操作测试，其中：73次合格，合格率为84%,达不到95%。结论：缺少培训是要因！要因确认二：技术交底不详细XX年9月19日，由秦国平负责检查技术交底情况。经检查，本工程有由水暖施工员编制的排水管道安装技术交底记录（见右图），其交底结合实际，内容详细，可操作性强，且经安装公司技术总工复核审查，符合规范要求。现场水工共计29人，均接受了技术交底，交底覆盖率达到100%。结论：技术交底不详细非要因。要因确认三：焊接设备固定管道不牢固XX年9月19日，由XX负责检查焊接设备固定管道情况，对管道、管件抽样30批次，固定在焊接设备夹具上，对正管口，使设备上的两段管

12、道（或管件）管口偏差不大于02mm（利用直尺配合塞尺测量）。然后反复转动推送手柄推送管道，3个往返后，检查管口偏差尺寸，见下表：批次123156789101112131415偏差（是否大于0,2mm）是否否是是否是是是是是是否否否批次161718192021222324252627282930偏差（是否大于0.2mm）是是否是是是是否是是否否是否否结果大于0.2mm的有18批次，占总批数60%制表人：XX制图时间：XX.9.19结论：焊接设备固定管道不牢固是要因！要因确认四：管口刨削不到位XX年9月18日，由XX负责检查管口刨削情况。管道（件）固定好后,利用刨刀刨削管口，刨削完成后，合拢两段管

13、道（件），利用塞尺测量缝隙。经检查，熔接管口在刨刀的两端同时刨削，刨削完后的对接口平整，对接严密，均不大于O.2mm,都能达到工艺要求。结论:非要因。要因确认五：材料管理制度不健全XX年9月19日，由魏国强负责检查材料管理制度及材料进场验收、入库及发放记录，本工程有相应材料管理制度，材料的进场验收、发放过程均有记录。结论：非要因。要因确认六：质量管理制度不健全XX年9月19日，由秦国平负责检查质量管理制度，经检查，本工程有相应施工技术标准，有健全的质量管理体系，体系运转状况良好，符合施工现场质量管理检查记录AOl表。经总监代表孙应龙审核检查合格。结论：非要因。要因确认七：支架不在同一直线XX年9月18日，由李笑冬、管蓉负责检查管道支架安装情况，经过对调查