管道工程施工方案.docx

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1、管道工程施工方案1 .工程范围及内容本工程管道安装的主要内容有:室内给排水;污水、雨水管道。2 .施工准备1)首先要组织施工人员熟悉图纸,编制详细的施工进度计划,编制材料预算,学习有关技术规范要求,明确施工技术要点。进行技术交底,做好交底记录。2)根据设计要求,做好预埋件的预制工作,以便配合土建进度及时搞好预埋。3)在配合预埋的同时,对现场可以测绘的地方进行实地测绘,并绘制草图,标明管道的直径、标高、趟向、排列顺序,管架的位置、型号,管件的位置等。分别制定各预制件尺寸,根据安装的先后进行预制件加工。4)根据施工进度计划和材料预算计划及时将施工用材料、管件等供应至现场。并对工程用材、设备等验收合

2、格才可使用。5)及时做好施工机具的检修工作。按进度计划调配好施工机具进场。6)对于分期分批进场的劳动力也要进行阶段性技术交底工作。3 .管道施工程序管道施工流程图:4 .丝接管的加工D按测绘草图所给尺寸进行断管和套丝。2)断管:断管时应保持断面与管子中心线垂直,无论是砂轮切割机还是手工锯管和套丝机断管,都可以采用调直的角铁做定位架,并使定位角铁中心线与切割线垂直就可,要经常检验定位架轴线的垂直度。断管后要清除毛刺和铁屑。3)套丝:套丝主要是以套丝机进行加工,在个别情况下方采用手动套丝板套丝。a.根据管子直径调整板牙大小,板牙口应完好无损。b.套丝时不能一次套成。一般15-32的套一次,40-5

3、0套三次,70以上套3-4次。复套时板牙应按原螺扣顺着进入,以防乱扣。4)丝扣不得有乱扣和断扣现象。断丝和缺丝不得大于螺丝全扣的10%,丝扣加工后应用标管件试旋入,旋入松紧合适即可。5)配装管件。根据现场测绘草图中管件的品种,规格进行装配。装配时先在管丝扣上涂上铅油,缠上麻丝,再旋上管件,旋上扣后试试比较顺利,再用管钳拧入,使丝扣外露2-3扣即可,割掉外露麻丝头,擦上白铅油,补涂上银粉漆,否则丝扣处会生锈,注意:管件旋入不顺时不得用管钳拧入。5 .管道安装的一般要求:1)管道安装前,必须对管内污物进行清理。可用维丝、毛刷、布头等绑在杆上进行擦洗,也可用铁丝帮助维丝、毛刷、布头,两头拉动擦洗,主

4、要目的清除污泥、铁屑、焊渣等容易堵塞管道的赃物。擦洗完毕后应用塑料布之类将管子两头脓根包裹,以防再次掉进赃物,此项工作由专人负责。2)根据草图标出的规格型号以及标准图册制作支架。支架制作应工厂化,先对型钢进行除锈处理,然后对同样规格的支架根据数量采用切割、钻孔、点固等模具加工,这样保证支架的统一性。螺栓孔应采用钻孔或钱孔,不可采用气割孔,搁管子的横杆可钱成腰性孔,以致于可作稍微调整。3)支架制作完毕后应立即清除药皮、飞溅,除锈刷油,按不同规格型号叠放在一起。4)安装前先根据图纸的标高尺寸拉线,在墙上(梁上、柱上画好支架安装位置和高度。对于一般情况采用膨胀螺栓固定,打膨胀螺栓前可用一块螺孔定位模

5、板在墙壁上画出打孔位置,这样就有互换性。对于预应力梁。或钢筋较多的柱墙,应在土建扎钢筋时预埋钢板,然后支架焊在预埋钢板上,具体情况根据土建图纸和安装图纸定。5)钢管安装的支架,管卡间距应符合设计要求,固定支座应牢固,且应同预埋钢板焊接而就应用金属膨胀螺栓固定。活动支架安装管子后应保证管子有膨胀收缩的活动余地。6)管道穿楼板、隔墙板时应配合土建预埋时作好预留孔洞。安装时要放置套管,洗物间、开水间穿楼板的套管其顶部应高出地面20MM,底部与楼底面平。安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面平。保温管道的套管直径选择时,应考虑套管内径应与保温层外径相同。上下层穿管时应吊线敷设套管,以保持穿管垂直度。7)保

6、温管的隔热托垫其R应与管子外径R一致,并涂有沥青漆。木托的高度应与保温厚度一致。8)钢管安装前对不直的管道进行调直,调直一般采用千斤顶进行冷调。9)钢管弯头应按设计要求选用。多排管道安装时弯头曲度应一致,间距横竖一致。安装时要用定位模板定位。10)管道的坡度和坡向要严格按照图纸进行。11)阀门安装的数量、位置、型号、规格应符合设计要求。阀门进货应有有质保单和合格证。验收时要对阀门进行抽验试压,阀门安装的方向不能搞错,手柄要安装在便于操作的部位。12)法兰垫片的型号、规格要符合设计要求,下料时应按法兰的规格下料,不能太大或太小。外径要留有夹持部,放入时不能突出管内。6 .试压冲洗1)试压应按系统

7、进行,根据图纸和进度可分段进行试压。试压前应仔细检查管道的管口封堵情况和阀门的开启情况,对于不能参加试压的设备,可接临时管道。2)试压管道的灌水利用打压应放在最底部,在管道最高处安置阀门,灌水时,将最高处阀门打开排出管内空气,当阀门空气排尽并出水时可关闭此阀门,装上压力表,再打开阀门,在最低处进行打压。压力表至少安装两个,当压力缓慢上升至试验时压力15分钟,再降至工作压力,进行检查,发现渗漏处作好标记。待卸压后进行处理,切不可带压操作,处理后将再次加压直至合格。合格后把水放净。3)试压合格后选择进水口和排水口,可对系统加到最大流量进行冲洗,直到水流洁净为止。做好试压及冲洗记录,隐蔽工程和保温工

8、作应在试压合格进行。4)给水系统水压试验应按下列要求:所有的管道支架和管道镀锌层破损处补涂防锈漆和银粉漆。8 .UPVC排水管安装1)管材和管件应按批进行外观、规格、尺寸及必要的物理、力学性能检查,其结果应符合GB5836-86建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件标准。胶粘剂属易燃品,存放、运输、使用须远离火源。存放处应安全可靠、阴凉干燥,应随取随用。2)根据管道的施工图纸实测出管道的长度及走向,并在墙、地面划出管道中心标高。绘制实测小样图,详细注明尺寸,其中应注意立管的承口外侧与饰面的距离在20-50MM之间,横管的坡度应在2.6%左右。3)按实测小样图选定合格的管材和管件进行配管和断管,断管应选

9、用细齿踞、割刀和割管机等机具,断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形,断口后在插口处用中号板挫挫成15。30。坡口,并擦净污物。4)粘合。将管材或管件承口内侧和插口外侧擦净后涂抹胶粘剂,胶粘剂涂抹均匀,插入深度不得小于国家标准的规定的尺寸,找正、找直后即将溢出的胶粘剂擦去临时固定好管道及管件,待固化后再紧固承件。5)横管按设计要求设置清扫口,立管应设置检查口。6)立管和横管应设置伸缩节,其具体数量和位置应根据设计而定。安装伸缩节时,管端进入伸缩节处预留的间隙一般为:夏季:5TOMM,冬季:15-20三o7)管道支承件间距,立管外径为50MM的应不大于1.5M,外径为75MM及以上的应不大

10、于2.0M。横管支承件的间距一般为管外径的10倍。8)安装完毕应临时封堵管口,以防杂物和泥土砖。9)系统安装完毕后,应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,复查无误后,再通水试。通水试验验收时应有监理人员或业主派人参加,并做好验收记录。9 .消火栓安装1)消火栓箱体应有消防部门批准和制造许可证及合格证方可使用。2)消火栓支管要以栓阀的座标,标高定位再甩口。标定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再反栓阀安装好,栓阀开启应方便,箱门开启灵活,安装完毕后及时上门,以防零件丢失。箱内有电控按钮时要注意与电气专业配合施工。箱体竣工前重新油漆一遍。3)消火栓安装尺寸为阀门中心距地面1.1M,阀门距箱侧面为

11、MOMM,距箱后内表面100MM,栓口阀不应与门栓相碰。4)消火栓内皮逞水枪应在交工前安装,水龙带卷盘放在箱内,水枪要竖放在箱体内侧。水枪、水龙带及快速接头的连接使用卡箍时还应加一道铅丝。5)消防管道试调试验应有消防部门参加。1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求,外观应美观,表面光滑、色调一致。其零配件质量可靠,电镀均匀光亮,螺纹清晰。2)卫生洁具安装应在给水管道试压完毕,排水管道闭水试验完毕,并在室内装修基本完成后进行。3)卫生洁具安装检查前,先检查排水口临时管堵有否脱落,有否泥土掉排水管内,合格后才能安装排水口。4)安装洁具时排水口要对中,分别用油灰,缠油盘根加油灰等塞车(注意油灰不要掉入排水管内)。洁具支架要牢固,面口要平。给水管的位置到位。5)卫生洁具安装完毕立即进行擦拭干净,进行保护或锁门,不能马上使用,竣工前要仔细擦一遍。

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