煤焦化厂甲醇压缩机岗位作业指导书.docx

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1、煤焦化有限公司甲醇压缩机岗位作业指导书目录一、目的二、适用范围三、岗位职责四、岗位安全职责五、岗位工作流程六、工艺流程七、主要设备及规格型号.八、生产原理九、主要工艺指标十、岗位操作规程-1-、H关制度十二、相关记录11114710J718.19错误!未定义书签。错误!未定义书签。压缩机岗位作业指导书一、目的为加强岗位人员操作规范化、标准化，强化现场安全管理，确保公司安全、高效生产，特制定压缩机岗位作业指导书。二、适用范围适用于压缩工段（压缩机岗位、气柜岗位）操作与管理。三、岗位职责1、岗位任务：负责将来自化产的焦炉煤气经过气柜缓冲、压缩机加压分离油水后，送往精脱硫工段。岗位范围：一期自焦炭过

2、滤器进口至压缩机四出煤气总管联合厂房内；二期自锅炉房后水封煤气管道至压缩机四出煤气总管联合厂房内。2、认真贯彻执行岗位操作法，做好检修后设备的验收和开车前的准备与停车工作，认真学习并熟练掌握本岗位各项应急处理方案，确保生产安全稳定运行。3、本岗位工作受当班班长领导（紧急情况除外）；上级有关操作指示，必须先通过直接上级主管（班长、分管副主任、主任）下达到本岗位，方可执行。4、在压缩机的工作中应做到五勤：勤看各指示仪表（如各级压力表、油压力表等）各润滑情况（如注油器、油箱及润滑点）及冷却水流动情况；勤听机器的运转声音，可用听棒经常听一听运转部（气阀、活塞、十字头、曲轴轴承等）的声音是否正常；及检查

3、机件紧固情况勒测各部如：（吸气阀、轴承、电动机、冷却水等）的温度变化情况；勤检查整个机器设备的工作情况是否正常。勒调整压缩机的工作（勒调整油压、水温、勒放油水、空冷器勤补水使压缩机保持正常状况）.5、每小时对所属区域进行巡回检查一次，对发现的设备故障及跑、冒、滴、漏现象，应及时上报处理，对压缩机出现的重大故障有紧急停机权利。6、执行设备管理的有关规定，管好，用好本岗位所属设备和防护器材；努力做到“四懂三会（懂设备的结构、性能、原理及流程，会维修、保养、会排除故障）；对不正常的设备有权要求修理或更换，并负责设备交出前、后操作方面的安全交出和验收工作；对不符合安全制度的检修或动火，有权提出询问或制

4、止该行为。7、及时填写操作记录、交接班记录，负责本岗位的卫生清扫工作。8、本岗位所属范围内的安全保卫工作，有询问外来人员、制止损坏设备及干扰本岗位操作行为的责任。9、对在本岗位进行的设备检维修、动火、土建、防腐等所有作业负有现场安全监护责任。10、积极配合公司、车间做好新职工的岗位安全技术学习工作。11、严格遵守劳动纪律，不得擅自离开自己所属岗位，有事必须先征得班长同意，把工作妥善交付给指定人员后，方可离开岗位。12、认真完成上级领导安排的其它任务。四、岗位安全职责1、操作人员必须按操作手册规定操作，凡新来人员，必须经过安全教育和操作法学习。实习期，未经安全技术和操作法考试合格者，不准进行独立

5、操作。2、操作人员在上班时必须穿着整齐，不准携带易燃易爆物品进入现场，严格遵守劳动纪律，严格进行交接班，严格进行巡回检查，严格控制工艺指标，严格执行操作票，严格执行有关安全规定。3、本装置界区内随时保持清洁，不应堆有易燃易爆物质，尤其在交通要道上更不得堆放物品，以保证交通要道畅通。4、本装置界区内应设有消防器材，操作人员应知道消防器材的放置地点和使用方法，平时严禁乱动，消防器材每月点检一次。5、严禁在本装置界区内吸烟，装置区内维修作业需严格按照标准化要求执行。6、确保设备、管道、阀门的气密性。检修后还应试漏，合格后方能开车。7、对岗位和设备的安全装置、联锁信号、事故信号不得随意调试、拆除，发现

6、失灵立即向车间和值班调度汇报。8、本岗位受压容器、设备、管道正常操作时不得敲击，不经有关方面许可，不得随意紧固螺栓，振动时需及时加固。本岗位解决不了的问题，及时向有关人员汇报。9、岗位上发生了责任事故、设备事故、人身事故、重大未遂事故，应立即召开事故分析会，做到四不放过，并及时按规定写出事故报告。10、外来参观人员，必须在本公司有关人员陪同下、并严格遵守本岗位安全注意事项，否则岗位人员有权谢绝参观。五、岗位工作流程工作时间工作内容工作标准检查落实白班7:50按时到岗。明白当班的工分管主四点班15:50到点名室点名.参加班前会。作重点、安全注意事项任、值班零点班23:50长0班1、穿戴好劳动保护

7、用品.保持良严格按要求穿戴：对岗位前白班8:00好精神状态：区域设备进行认真检查，分菅主四点班】4：皿2、询问上班设备运行等生产情况，掌娓设备运行情况及本班任、值班零点班0:00查看上班生产记录、工具、肉位卫需注意的安全事项.长。生是否符合要求。白班8:00四点班16:00零点班24:00整点接班做到三不走.五不接J分管主任、值班氏。1、巡查一次岗位区域设品、仪表按时严格检查.确保设备，情况:仪表运行良好；各项工艺2、对工艺各点温度、压力、流SL技术参数符合规定标准.液位等进行一次检查。对设备异常窿动、响声；3、一进煤气总管倒淋排污两次。仪表失灵等问题，要迅速1、对所有设备的跑、冒、滴、漏处理

8、并汇报班长、分管领情况做次检查并及时反馈处导。理。认真做好操作、检查记录。班一、二、三、四乐缩机备级油水分排污时应分机进行不可多分管主每小时离器排污两次e台机同时排污。任、值班中检查一次集油池液位.排污时及时与中控和调度联系，并做好记录，如排污不畅要及时反馈及处理长检查一次压缩机油站油位、注油器油箱油位.如油位不足及时补油0检查次空冷器运行状况。保持水不隘流、不缺水。用测温枪测It二次各压缩机曲轴认真做好记录，发现问即箱视窗大头瓦油温。及时向领导汇报或及时停机处理检查一次压缩机气缸、城料各J冷有堵塞、不通、冷却不良却水管道.等现象时，及时疏通用听停听一次各台压缩机气缸、十发现不正常及时反馈、处

9、字头、气阀有无异常响声。理。检查诙气柜运行状况:有无导轮卡住现象；气柜排水泵运行状况。压缩机各级吸、排气阀温度是否正常。检查一次一楼回收油桶液位，根据需要及时更换油桶。按时严格检查.确保气柜分管主每班白班确保压缩机现场润滑油的存运行良好：水封正常。任、值班量（150号、100号油现场存量各长不得少于2桶）压缩机气缸回收油、曲轴箱回收油满桶后要分别贴好标签并及时送回仓库分类定点摆放并在仓库做好登记。用间安排的临时性工作：如各空冷严格执行“五定标准，分管主每班器蒸汽煮洗、空冷器置换、外抽调无跑、旨、滴、漏，无设任、值班人员。备安全隐患。每班指液管线蒸汽清扫。夏季清扫一次:冬季消打分管主两次点任、班

10、长a本班责任区域设备、环境卫生打分管主每班扫：工器具、物品定置摆放、所属符合现场管理标准要求.任、值班绿化带的除草、浇水、种植，平整。长严格遵守公司各项管理制度，认真杜绝三违，做到三分管主每班按照岗位技术操作规程、安全规程不伤害，无人身、设备任、值班操作事故一长1、主动向接班人交代清楚本班设备运行、工艺控制等生产分管主严格执行三步走交接交班前10分钟情况及应注意的安全事项：任.值班班制度。2、清点工具、清扫区域卫生：长。3、填写交接班记录。班白班16：00分管主不早退，认H听取主任或四点班00:00整点交班，参加班后会任、值班班长对本班工作的总结后零点班8：00长。六、工艺流程（一）气体流程来

11、自气柜0.002MPa（表）的焦炉气，经一级进口蝶阀、一级入口过滤器、一级前水封分离器、一级进气缓冲器，进入一级气缸，进气温度W40。C,经一级压缩后压力升至0.18MPa（表），温度158.C,气体进入一级出口缓冲罐，再进入一级空冷器进行冷却，冷却后出口气体温度W40C再进入一级出口油水分离器进行分离，分离后的气体经二进缓冲器进入二级气缸压缩，压缩后气体压力升至0.52MPa（表），出口温度131。C,经二级出口缓冲罐进入二级空冷器冷却，冷却后出口气体温度W40C再进入二级出口油水分离器分离油水，分离后的气体经三段入口缓冲器后，进入三段气缸,进气温度盘40,压缩后气体压力升至1.3OMPa（

12、表）出口温度120C,经三级出口缓冲罐进入三级空冷器,冷却后出口气体温度40,经四级进口缓冲罐后进入四段气缸压缩,压力升至2.5MPa（表），气体温度115进入四级出口缓冲罐后，再进入四级空冷器冷却，冷却后出口气体温度W40C再进入四级出口油水分离器分离油水，分离后的气体经四级出口截止阀送入精脱硫系统。其它:1、在一二三四级出口油水分离器后面均分别装有一回一、二回一、三回一、四回一近路阀，用来调节控制一二三四级压力和压缩机本机循环。2、在四级出口截止阀前设有止回阀，在机组停车时防止大量介质倒流。3、在一至四级分离器上装有安全阀，防止超压。（二）冷却水流程来自循环水系统的冷却水温度30,压力0.

13、4MPa（表），分成四个支路，分别进入一、二、三、四级气缸夹套,一、二、三、四段气缸盖，,二、三四段气缸座，一,二,三,四级填料及油冷器，所有回水支管路上均安装有视水器、温度计。各支路回水均流入回水总管，回水总管上装有回水总阀，回水再流回工艺循环水系统。（三）循环油流程循环油泵是单独电动驱动，由油冷却器，过滤器以及油温、压差计等组成。采用稀油强制润滑方式。机身油池中的润滑油经油泵吸入并压出，送至油冷器，经过滤后输送至各运动部件润滑后流回机身油池循环使用。七、主要设备及规格型号序号位号设备名称及技术参数数置备注1J6210IABCD焦炉气压缩机6M25-316/25型式：六列对称平衡型介质：焦炉燃气容积流SL316m7min活塞行程：320u轴功率：2520Kw吸气压力:0.102Mja（绝）吸气温度：40C排气压力：2.6MPa（绝）各级虹径860860575/4054台主机重:67595kg总垂：169279kg