施工总平面布置 .docx

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1、施工总平面布置4.1 施工总平面规划原则根据招标文件和施工总进度的要求，结合现场的实际情况，确定辅助企业、生产临建及临时生活福利设施的布置原则为：集中与适当分散布置相结合，做到既有利于生产又方便生活，保证施工快速安全、经济可靠。提高机械化程度，降低劳动力使用量，减少生活福利建筑面积，少占农田。舲施工道路布置与施工围堰、砂砾料运输道路相结合，创造综合利用条件。油库等危险材料库的布置及结构遵守国家安全防爆防火等规范要求。根据以上原则，拟将施工区的辅助企业、仓库、生活福利设施等集中布置在厂房征地的施工区域内，水泵站分散布置在各使用区附近。4.2 施工用水、电及通讯系统4.2.1供水系统本工程供水系统

2、主要包括施工供水和生活供水。施工用水点包括基坑开挖、粒施工及附属工厂用水；生活用水主要包括营地生活区用水等。由于本工程所在地地势较为平坦，但洗河中水量充沛，水质能满足施工要求，故施工用水主要采用直供水方式进行，计划设ISlOO-80-16OA离心水泵2台，其单机流量为55fh,能满足施工用水要求。4. 2.2供电系统根据合同，本工程施工用电由业主外接高压至工地。各分项工程施工用电从变压器低压端接出，现场拟用敷地电缆接至生产设施区、施工工厂区及生活区等。输电线路干线选用3LGL-150l50;支线选用3XLGJ-50+1X160。低压线路每隔20m设置一根架空电线杆，至每台用电设备一律用橡套电缆

3、。4.3施工辅助企业及仓储系统5. 3.1施工辅助企业根据本工程的施工需要，分别在河道左右岸布置了硅拌和系统、水泵站、综合试验室、钢木加工厂、砂石料堆场等设施，同时为便于施工机械设备的管理和维修，布置了机械设备停放场。临时设施分二期布置，一期布置在右岸一侧，二期时将临时设施部分移至对岸，各设施主要技术指标详见“施工辅助企业一览表”;具体设置如下：1、砂石料及杜拌和系统(1)砂石料系统本工程舲拌和用砂及卵石料就近采集，由汽车运至现场拌和站附近就近堆放。(2)碎拌和系统本工程於总浇筑量8千多方，工程量不大，浇筑比较分散，为加快进度，便于成品的质量控制，舲采用拌和站集中拌制，一期主要布置在生活区前侧

4、的空地上，计划设置由1台0.75m3拌和机组成的拌和站一座，用于泄洪闸和引水明渠施工用砂的拌制；二期将舲拌和站移至对岸，用于溢流堰施工用舲的拌制，。舲采用半自动化生产，骨料上料采用ZL20装载机装到HPD120011型自动配料器的料斗内，按设计好的骨料、水泥、黄砂等进行配合，按已定的次序进入搅拌机，然后再由配料器供给水量，外加剂由人工向搅拌机内加入。同时在施工现场另设04m3拌和机1台作补充拌制舲。2、钢木加工厂根据施工进度安排，需设置一个钢筋生产能力为20T/班的加工厂，以满足工程施工需要；由于本工程钢模加工量不大，故现场只设一简易木材加工车间；厂内设一套木工设备，用以加工木模。钢木加工厂前

5、期主要布置在厂房下游空地上。3、砂浆拌和设备本工程浆砌石方量有4万多方，工程量大，工期紧，为达到预定工期目的，项目部拟订设0.4/拌和机2台作为砂浆拌制的专用设备，同时配备小型专用砂浆搅拌机2台作为辅助。4. 3.2仓储系统根据施工生产需要，现场设置水泥库、加油站、配件库、综合仓库及生产调度值班室等房屋。各类库房和生产指挥用房的主要技术指标详见“仓库系统用房一览表”。1、水泥库水泥采用散装水泥罐，布置在搅拌站两侧。2、配件库设在钢筋加工厂旁边空地上，存储施工机械设备的易损配件。3、综合仓库随生活区布置，存放劳保用品、各种材料、工具等2。4.4 生活福利设施利用前期施工单位的生活福利设施。4.5 场内交通规划根据工程结构布置和分层施工的特点，布置了为满足工程施工需要的支干线，支干线与业主给定的主干线相接，道路布置考虑为满足820T自卸汽车运行需要，砂卵石路面。5. 5.1布置原则(1)沟通基础开挖、房基坑与弃砂场的道路；(2)沟通舲拌和站与基坑之间的道路；(3)沟通石场和工作面之间的道路4. 5.2具体布置施工期间坝区及场内施工道路布置如下：1、一期泄洪闸：利用原由一期围堰作为通道，通往厂房施工作业面。2、二期溢流堰：利用二期围堰结合交通便桥作为通道。