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1、混凝土专业知识问答全套1、当原材料不能马上停止使用,混凝土又不能中断供应时怎么办?必须在于原材料商联系的同时,派专人控制搅拌用水量和现场混凝土硫化监控,防止工地自行加水。必要时控制水胶比不变,适当加大水泥用量,以增加混凝土流动性。一般每增加Icm塌落度,每lm3混凝土需要增加1.5%2.5%的水泥浆体积。2 .什么样的粉煤灰都可以在预拌混凝土中用吗?粉煤灰根据其细度、需水量比、含碳量不同,分为I、n、In级,I级、11级粉煤灰可用于预拌混凝土中。3 .什么情况下不宜采用粉煤灰?冬季施工,尤其在-IOoC及其以下温度施工时,由于粉煤灰混凝土早期强度偏低,达到抗冻临界强度需要在正温预养时间长,工地
2、保温较差,很易受冻,不宜掺粉煤灰。此外随打压光混凝土地面、有除冰盐要求的混凝土不得掺粉煤灰。4 .掺粉煤灰混凝土是否可以延长验收龄期?是的,由于粉煤灰掺入对混凝土后期强度有贡献,因此我国粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJl46)规定粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期。地上工程宜为28天;地面工程宜为28天或60天;地下工程宜为60天或90天;大体积混凝土宜为90天或180天。5 .硅灰在什么条件下使用?硅灰主要用于配制高强度混凝土、抗硫酸盐混凝土、抗氯盐腐蚀混凝土、水下混凝土、除冰盐混凝土、高耐磨路面混凝土,我国较多采用的时艾肯硅灰,价格约在3000元/吨左右。6 .什么情况下采用沸石粉?沸石粉可作
3、水泥的活性掺合料。沸石粉可取代混凝土中的部分水泥,提高混凝土保水性,特别是在聚竣酸高效减水剂搞掺量配制大流态、超高强混凝土时,适量掺入沸石粉,可有效提高混凝土保水性、防止混凝土泌水。配制轻骨料混凝土时,由于其的掺入会提高水泥浆的结构粘度,可使轻骨料在振捣成型中的上浮问题大大改善。沸石粉混凝土还适用于水下混凝土和地下潮湿环境养护的混凝土,抗冻性、抗渗性良好。采用沸石粉配制高性能混凝土时,取代水泥量10%为佳。7 .有时用蔡系高效减水剂生产的混凝土拆模后,混凝土表面气泡特别多是什么原因?应该怎么办?有的外加剂生产厂采购价格便宜的粗奈(正常的奈外观颜色呈白色、黄色,含杂质的奈呈粉红色、红砖色)、混合
4、奈。这些化学成分不纯的奈,苯酚含量高、纯度低,会在高效减水剂中带来许多气泡(劣质奈会在混凝土中带入3%的气泡),且气泡较大,消泡时间较长,直接影响混凝土强度。此时,应及时与外加剂厂联系暂停使用,以防影响混凝土强度。8、怎样检测减水剂含气量?除含气量测定仪测定混凝土含气量来推断外加剂引气量外,还可以用下述方法来检验。取100mI具塞比色管,加入4克粉剂试样,再加水至40ml,用钢尺记下溶液垂直高度(h),用手握紧比色管塞,剧烈摇晃20次,立即用秒表计时,同时量取泡沫顶端高度(hl)待至液面泡沫消失,并露出液面时,记下时间(三)o控制指标:起泡高度45mm,消泡时间w50s。9.使用引气剂要注意什
5、么?首先,要控制引气量一般以2%-4%(体积含量)为宜,否则,会造成混凝土强度下降。此外,不可选择质量差、气泡直径和间距大的劣质引气剂,如十二烷基磺酸钠、木钙等。掺量稍大会造成混凝土强度大幅度下降。使用前要通过试验确定采用那个品种,掺多少量。10、混凝土在现场等待时间过长,会对其质量有何影响?混凝土中掺入了缓凝剂,但是其缓凝时间是有限的,超过2h后水泥开始水化,塌落度也开始下降,混凝土强度会损失一部分。一些企业曾做过这方面的试验,试验结果证明,现场等待时间超过2h,混凝土强度开始下降。为此混凝土在现场等待时间不应超过2ho11.往混凝土运输车中加水,会带来什么后果?混凝土正常的水胶比保证其具有
6、一定的流动性和强度,另外后加水会降低混凝土强度,(多余的水分蒸发后形成空隙,削弱混凝土断面),据一些混凝土企业试验数据表明,混凝土中每增加10千克水,其28天强度下降3.7MPa。因此要严格控制施工现场不得往运输车中加水。12、由于各种原因,混凝土到现场塌落度很小,难以泵送怎么办?只能采用混凝土硫化剂二次硫化。目前大部分混凝土采用奈系泵送剂,硫化剂即为秦系高效减水剂,液体剂、粉剂均可。13、硫化剂用量怎么控制?应视运输车中混凝土塌落度大小来调整硫化剂用量。采用粉剂时,一般为0.5千克m3-l千克/m3;液剂时为1千克/m3.2千克/m3;加入后,罐体快转1-2分钟左右即可硫化。14、由于种种不
7、可预见的原因,第一次硫化后未能及时泵送,混凝土坍落度有降下来了,怎么办?通过多次试验证明,混凝土可反复硫化,只要不加水,常温下停留不超过2h,一般其强度不会下降。15、为什么不用泵送剂作硫化剂?因为泵送剂中会有缓凝、引气剂的组分,掺入混凝土中可能会引起混凝土缓凝或强度下降。16、混凝土浇筑后多少时间初.终凝?怎么判断?常温下混凝土初凝时间为6-8小时,手轻按混凝土表面,不粘手,混凝土表面收水,有一层发亮的薄膜时为初凝;当混凝土表面颜色变白,手按无印,即为终凝,终凝时间约为8-10小时,夏季、冬季视气温不同,初终凝时间会缩短或延长。17、何谓早强混凝土?普通混凝土常温下7天约达到设计强度的70%
8、,28天达到设计强度的100%,由于施工进度或模板周转的需要,采取措施,使混凝土常温下15天左右达到设计强度,即为早强混凝土。参加试验检测考试加微信:13527870418开通微试验题库。1&何谓超早强混凝土?常温下,能使混凝土7天左右达到设计强度的混凝土称为超早期混凝土。19、怎样配制超早强混凝土?一般可采用超早强型泵送剂配制,也可用提高两个混凝土强度等级方法或采用PO42.5R水泥来配制。20、大体积混凝土配合比设计要注意什么?大体积混凝土要防止其内外温差超过25。C而引起的结构裂缝,因此配合比设计时要注意以下几点:控制水泥用量并选用水化热较低、凝结时间较缓的水泥。如大坝水泥、矿渣硅酸盐水
9、泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。宜掺用粉煤灰、磨细矿粉以降低混凝土水化热。应采用缓凝型减水剂或高效减水剂。为降低混凝土入模温度,可采用符合搅拌用水标准的地下水,必要时可掺入部分冰块。21、什么叫混凝土绝热温升?混凝土中的水泥在水化过程中会放出热量,其放热量与采用的水泥品种、水泥用量有关,假定混凝土处于上下左右都不能散发热量的绝热状态,随着水泥水化,混凝土内温度会继续升高,当上升到最高时,达到最高绝热温升。22、绝热温升怎样计算?水泥水化热绝热温升按下式计算:Tmax=mq/cp式中:Tmax-水泥水化绝热温升值()m每立方混凝土水泥用量(千克),q-水泥水化热,C-混凝土比热(取0.96jK)zP-混
10、凝土密度(2400千克/m3)o23.水泥水化热是多少?各种水泥水化热可参照表取。每千克水泥水化热Q(Kj/Kg)24、大体混凝土升温有何规律?一般大体积混凝土浇注后2-3天升至热峰值。如:某工程底板2米厚,采用360千克/m3的42.5级水泥配制,施工处夏季,入模温度32。(:.其中心温度可高达80。C左右。4天以后水泥水化热能已大部分消耗掉,内部温度逐渐降下来,这种温度可能延续十几天到三十余天,一些水工大体积混凝土水化散热过程可能还要长很多。掌握了这个规律,大体积混凝土温控重点应放在浇筑后一周内,尤其是第2-3天。25、大掺量粉煤灰对抑制混凝土温度峰值有何作用?掺粉煤灰有利于降低大体积混凝
11、土温度峰值和推迟温度峰值出现的时间。粉煤灰掺量10%-50%(占胶结料质量的百分数)时,3天水化峰值降低5.9%-35.1%,推迟温度峰值出现0.5-3.2小时。26、粗、细骨料进场要注意哪些事项?粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形、石粉含量、泥块含量。每车进行宏观检查,不合格不得卸车;此外,要按规范要求,按批量检验各项指标。细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量。每车进行宏观检查,不合格不卸车;同样应按规范要求批量检验。27、粗骨料粒径为什么要控制在5-25mm?粗骨料粒径受混凝土泵送管道管径和泵送高度的制约,一般可泵送的最大粒径随泵送高度增加而降低。如泵送高度50m时,粗骨料最大粒径与输送
12、得径比1:3;而泵送高度为IOom时,其比便降至1:5,否则易堵管。28.泵送混凝土为什么要控制粗骨料针片状含量?其含量高时,针状粗骨料抗折强度比较低,且粗骨料间粘结强度下降,因而致使混凝土强度下降。对于预拌混凝土来说,针片状含量高,会使粗骨料粒形不好,从而使混凝土流动性下降,同时针片状骨料很容易在管道处堵塞,造成堵泵,甚至爆管。因此泵送混凝土要求其针片含量10%,高强度混凝土要求则更高。29、预拌混凝土需要什么样的砂子?预拌混凝土需用中砂,除对砂的级配、含泥量和泥块含量等按规范要求外,还要注意通过0.315mm筛孔的砂不少于15%o这对混凝土的可泵性影响很大,此值过低易堵泵,并便混凝土保水性
13、差,易泌水。30、砂子细会带来什么影响?砂子太细,混凝土需水量上升,而且用细砂配制的混凝土其可泵性、保塑性均极差,混凝土强度会下降,易开裂。31.只有细砂怎么办?如砂源有问题,可用细砂加部分机制砂配制泵送混凝土,如可用细度模数小于2.0的细砂掺细度模数3.03.2的机制砂,约以6:4左右的比例,观察其流动性、可泵性,具体可通过试验确定配比。32、砂含量大会带来什么后果?砂含泥量大,混凝土需水量大,保塑性差,收缩加大,混凝土强度下降,结构易开裂,结构易开裂,因此要控制砂含泥量3%(C30-C50),高强混凝土含泥量要求更高。33.砂石中有泥块会对混凝土有何影响?砂石中泥块除与含泥带来同样的影响外
14、,还会严重影响混凝土强度。比如,泥块会削弱混凝土断面;浇筑地面时泥块上浮,干缩后会在表面形成凹坑等缺陷。34、为什么配制高强度混凝土时应采用粒径小一些的石子?随着粗骨料粒径加大,其与水泥浆体的粘结削弱,增加了混凝土材料内部结构的不连续性,导致混凝土强度降低。粗骨料在混凝土中对水泥收缩起着约束作用。由于粗骨料与水泥浆体的弹性模量不同,因而在混凝土内部产生拉应力。此内应力随粗骨料粒径的增大而增大,并会导致混凝土强度降低。随着粗骨料粒径的增大,在粗骨料界面过渡区的Ca(0H)2晶体的定向排列程度增大,便界面结构削弱,从而降低了混凝土强度。试验表明:混凝土中粒径15-25mm粗骨料周围界面裂纹宽度为0
15、.1mm左右,裂缝长度为粒径周长的2/3界面裂纹与周围水泥浆中的裂纹连通的较多:而5-10mm粒径粗骨料混凝土中,界面裂纹宽度较均匀,仅为0.03mm,裂纹长度仅为粒径周长的l6o粒径大小不同的粗骨料,混凝土硬化后在粒径下部形成的水囊积聚量也不同,大粒径粗骨料下部水囊大而多,水囊中的水蒸发后,其下界面形成的界面缝必然比小粒径的宽,界面强度就低。35.为什么同样配比混凝土,卵石混凝土比碎石混凝土强度低3-4MPa?粗骨料的表面粗糙,有得于水泥浆与骨料的界面强度。根据作者多年试验,卵石配制的混凝土一方面由于其含风化石较多,本身压碎指标低于碎石,而且表面光滑,界面强度低,因此由其配制的混凝土强度会比同配比碎石混凝土低3-4MPao参加试验检测考试加微信:13527870418开通微试验题库。36、为什么每班都要测定砂石含水率?砂石在预拌混凝土中约各有800-I100kg/m3用量,其每1%的含水量就会带来混凝土中用水量8Ilkg的影响。特别是砂子,通常从河中采集,含水率变化较大,如不经常检测含水率,及时调整搅拌用水量,会造成各盘混凝土坍落度、可泵性、强度的很大波动。37、什么是碱骨料反应?混凝土中的碱与化学成分为活性二氧化硅的骨料发生化学反应,生成碱-硅酸凝胶后吸水膨胀,膨胀应