无功补偿装置安装施工方案.docx

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1、1帘13 .主要实物工程量及施工进度计划14 .施工准备21. 1.作业人员配置和要求24. 2.施工用工器具及材料24.3.作业施工工具及设备供应要求24. 4.作业环境要求35. Jfe_1-Jj*作业ij*35. 1*JLlJll页36. 2.作业方法36 .质量保证措施66. 1.作业的质量标准67. 2.作业操作质量要点及措施67 .作业的安全措施67. 1.安全保证措施68. 2.本项作业重大危害（附危险源辨识、风险评价记录表）79. 3.本项目重大危害控制措施（附不可接受源清单78 .环境管理措施71. 1.一般环境保护措施78. 2.本项作业重大环境因素（附环境因素辨识、评价记

2、录表89. 3.本项作业重大环境因素控制措施（附重大环境因素清单8无功补偿装置安装施工方案1 .编制依据互感器施工及验收规范GB 50148-2010DL/T 5161. 17-2018GB 50149-2010GB50150-2016DLT 796-2012DL 5009. 3-2013(2016年版)YYFD-SXDj1-A03-ZH-00314-F7221S-D010614-F7221S-D0206电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、电气装置安装工程质量检验及评定规程电气装置安装工程母线装置施工及验收规范电气装置安装工程电气设备交接试验标准风力发电场安全规程电力建设安全工作规程第3部

3、分：变电站工程建设标准强制性条文电力工程部分电气专业施工组织设计无功补偿装置安装无功补偿二次线厂家技术文件,安装使用说明书2 .工程概况本工程为XXX风电项目，无功补偿装置安装工程。无功补偿装置采用SVGFC无功补偿装置,每台升压变低压侧各配置一组补偿容量为24MVar的SVG和组补偿容量为MMVar的FC,实现不低于37Mvar（容性）和8MVar（感性）的动态可连续调节的无功补偿装置。3.主要实物工程量及施工进度计划（一）主要实物工作量包括：序号名称规格及型号单位数量无功补偿FC部分1隔离开关GW4B-40.5DW630A-20kA22电流互感器31.5kA1s,600-750/1台43空

4、心电抗器LKGKL-35“64电容器BAMrl22-267-lW内置熔丝只1205放电线圈FDRC-(12+12)-IO-IW台66避雷器HY5WR-51/134支37铝母排LMY-806套2无功补偿SVG部分XXX风电项目无功补偿装皆t安装施工方案1隔离开关GW4B-40.5DW630A-20kA套22真空断路器ZW7-40.5/1250-31.5台13启动电阻器1120,6KW只64连接电抗器CKGKL35-379A-16.95mH套25避雷器HY5WR-51/134支66集装箱14000*2350*2896套27穿墙套管CWL-35/630-4支68绝缘子ZSW-40.5W/8支249围

5、栏围栏高1900mm,网孔40*40套2（二）施工进度计划：2020年08月14日-2020年09月13日4.施工准备4.1. 作业人员配置和要求技术员1名，技工2名，辅助技工4名。技术员负责编写施工作业指导书、技术、安全交底和施工中全面的技术工作。技工负责带领辅助技工进行施工安装。所有上岗人员必须持有效上岗工作证。4.2.施工用工器具及材料名称型号及规范数量单位备注汽车吊25T1辆倒链2T2个梅花扳手12-241套开口扳手12-241套套筒扳手1套内六角扳手1套活扳手8寸、12寸2把各一把兆欧表2500V1块切割机1A台钻1A冲击钻1z角磨机2公液压压钳1z4.3.作业施工工具及设备供应要求

6、（一）SVC无功补偿装置已全部到齐。（二）工器具准备齐全。4.4. 作业环境要求（一）影响无功补偿装置安装的土建施工应全部结束。（二）核对土建施工的基础、标高是否符合设计要求。（三）对施工现场进行清理、平整及合理规划，以便设备附件和工器具放置，方便施工。5.施工顺序及作业方法5.1 .施工顺序施工准备一到货验收一基础制安一设备支柱、框架安装一A设备安装一设备连线一设备试验52作业方法5. 2.1.到货验收：（一）以订货合同为准，会同甲乙方代表及有关人员对逐项产品铭牌进行核对，应与订货合同相符。（二）对照厂家说明书装箱单开箱验收，清点设备，应与装箱单相对应。在施工中如发现产品遗漏或损坏等应及时通

7、知厂家、甲方及监理。（三）开箱前包装箱应完整无损伤。（四）绝缘件应无变形、受潮、裂纹及剥落现象。（五）瓷件表面应无裂纹、残缺，铸件无沙眼。6. 2.2.电抗器安装（一）将电抗器整体吊装离地面1米，连接支柱绝缘子及支撑，连接顺序为电抗器、支撑、瓷瓶。绝缘子安装前应检查瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固。支柱绝缘子叠装时中心线应一致，固定应牢固，紧固件齐全。（二）电抗器与支柱绝缘子组装完成后，整体起吊至支柱上方，连接支柱与电抗器下方支柱绝缘子，注意电抗器设备接线端子朝向应与图纸保持一致。（三）电抗器安装完毕应仔细检查，确保电抗器上无破布、螺栓、泥土等杂物。在相应相序刷黄、绿、红相色漆

8、。（四）电抗器支柱底座应接地，接地线采用60x8热镀锌扁钢，接地线不能形成闭合磁路，本站采用2开口接地。（五）电抗器交接试验按照相关交接规程执行。5.2.3.电容组安装（一）安装之前应仔细检查设备外观无破损、锈蚀和变形，本工程每组电容器由支架组成，电容组必须按编号进行安装。（二）基础预埋件先与支架支柱相连，注意保持中心线一致。（三）电容器组安装就位后，按照图纸进行连线。要求熔断器安装排列整齐，倾斜角度符合产品要求，放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观，电容器一次接线符合图纸设计要求。5.2.4.隔离开关的安装（一）将开关底座先吊装到基础钢架上并固定，再将隔离开关整体起吊，吊至开关底座上，

9、眼距对正螺栓均匀紧固。开关两列的支柱绝缘子安装后高度必须一致，达不到要求时，可在瓷瓶之间利用垫圈进行调整。安装后两列绝缘子柱的中心距离应满足设计要求。（二）接地开关安装将接地开关的动触头部分吊起至底座一侧对正位置，用螺栓均匀紧固。接地开关的静触头装在隔离开关头部靠近接地开关一侧。如果是“前接地”，接地开关装于隔离静触头侧，如为“后接地”，接地开关装于隔离开关动触头侧。（三）隔离开关静触头安装将静触头用白布、丙酮擦洗干净，涂以电力复合脂。（四）操作绝缘子、操作主轴安装将绝缘子擦洗干净。操作绝缘子、操作主轴均装在开关头部一侧，操作绝缘子的下端与操作主轴连接，上端与开关机座上的连接盘连接。带接地刀时

10、，其联锁转臂的方向应安装正确，即开关处于合位时，地刀机构被闭锁在分闸位置，反之也应相互闭锁。安装后应仔细观察操作绝缘子与操作主轴是否在同一条轴心线上,绝缘子转动时，应无摆动现象，各轴承应无卡滞，转动应灵活。（五）隔离开关操动机构、联锁装置安装，隔离开关操动机构箱，接地刀的操动机构箱分别安装于基础的钢架构上。操动杆连接时，开关与操动机构均应处于合（或分）位，用抱夹上的连杆螺栓将连接管抱紧。当开关与操动机构两者终点位置不一致时，松开抱夹上的螺栓，改变抱夹与连接管的相对位置，达到两者一致。在连接管上打孔，将10X80销子打入，拧紧连接螺栓，使其互相固定牢固。联锁装置对照厂家说明书进行安装，使整个联锁

11、装置满足正确的联锁要求。（六）开关的调整，动触头正确插入静触头，插入深度应满足的要求。两侧绝缘子柱高度和距离不一致时，可调整垫圈来改变绝缘子的高度和倾斜度。手动慢合闸，观察动触头的运动轨迹，当动触头合闸终了时，轨迹偏高、偏低或偏向一侧时，可调节支撑管末端的M20螺栓来改变支撑管长度，使动触头对准静触头的中心，最终沿着滑杆顺利插入静触第4页共12页头中。在调整动、静触头插入深度的同时，应注意：合闸时，动、静触头在未接触以前，动触头上的消弧棒与静触头上的引弧环应最先接触。分闸时二者要最后分开，以保证隔离开关在切合母线转移电流时，将电弧引至消弧棒及引弧环上，避免烧损动、静触头。当上述要求得不到满足时

12、，可分别将消弧棒、引弧环弯至达到上述要求为止。在正常下，隔离开关最大操作力矩不大于50N.m0接地开关最大操作力矩不大于250N.m。5.2.5.互感器、避雷器、支柱绝缘子及接地开关安装互感器的二次接线板应完整，引出端子应连接牢固，绝缘良好，标示清晰，接地线连接牢固可靠。并列安装的互感器、避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易于观察一侧。安装应垂直，其垂直度应符合厂家的规定。避雷器计数器密封良好，动作可靠。支柱绝缘子外部无损伤，在吊装时不得磕碰。5.2.6.设备连线安装（一）设备到货清点，检验。检查导线的规格、型号应与设计相符；导线不得有扭曲、松股、断股及明显的损伤或严重腐蚀现象；对照到货

13、单清点金具、绝缘子的数量，检查金具、绝缘子子的规格、型号应与所报计划相符；各种金具的表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等，镀锌层应完好。（二）母线跨距测量，用钢卷尺测量母线的跨距，对每一相进行实测，做好记录。（三）放线、下料：放线时，应用胶皮或塑料布铺在地面上。导线不得在地面上拖拉。放线时，应将导线轴架起，按导线从上部松开旋转，均匀放线。根据测量的实际尺寸，对照导线安装曲线表放样，放样长度再减去金具的有效长度，即为实际导线的下料尺寸。按计算好的尺寸测量导线，做好标记，两侧用12#铅丝绑扎紧，用切割机将其切断。母线压接导线与线夹连接采用液压工艺，液压用的钢模具必须与导线及相应的线夹相匹配

14、。导线压接前，必须先用砂布或钢丝刷清除与线夹接触面的氧化层，并用丙酮或酒精清洗干净，清洗长度不应小于连接长度的1.2倍，导线与线夹接触面应涂以电力复合脂。实体导线压接，摆放正确后进行压接，液压压力必须达到800kgcm20由线夹的底部向口部方向压接,压接后用挫刀将线夹的毛刺挫平。为保证压接质量，压接后委托金属实验室做探伤检查。注：不同金具厂的产品，对同一种规格的金具所需使用的模具会略有差异。在施工前选择金具时，还应该对金具进行测量以确定所需模具的规格，用游标卡尺测量压接金具外径，这个外径就是压接此金具的模具规格。（金具外径为模具规格）（四）导线架设时导线拉起安装一侧，之后再安装另一侧设备与设备金具用螺栓可靠连接。母线的弛度应符合设计要求，其允许误差为+5%,-2.5%,