第5章DEH负荷调节系统.ppt

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1、1第五章第五章 DEH负荷调节系统负荷调节系统 学习目的学习目的了解了解DEH负荷调节系统的负荷目标值及设定值的负荷调节系统的负荷目标值及设定值的形成原理、归一设定值的形成原理、负荷控制系形成原理、归一设定值的形成原理、负荷控制系统、控制方式逻辑等专业知识。统、控制方式逻辑等专业知识。学习内容学习内容第一节第一节 负荷目标值及负荷设定值的形成原理负荷目标值及负荷设定值的形成原理第二节第二节 归一设定值（归一设定值（SETPOINT%）的形成原理）的形成原理第三节第三节 负荷控制系统分析负荷控制系统分析第四节第四节 控制方式逻辑控制方式逻辑第五节第五节 启动状态及暖机逻辑启动状态及暖机逻辑第六节

2、第六节 启动方式及运行逻辑启动方式及运行逻辑2第一节第一节 负荷目标值及负荷设定值的形成原理负荷目标值及负荷设定值的形成原理 一、负荷目标值的形成一、负荷目标值的形成(1)(1)并网后在目标值方式下：由并网后在目标值方式下：由操作员输入新的负荷目标值。操作员输入新的负荷目标值。(2)(2)若有目标值太高（若有目标值太高（TARGET TARGET TOO HIGHTOO HIGH），则以最大目标值），则以最大目标值作为目标值作为目标值;若功率回路投入，若功率回路投入，则最大负荷目标值为则最大负荷目标值为345MW345MW；若；若功率回路没有投入，则最大负功率回路没有投入，则最大负荷目标值为荷

3、目标值为115%115%。(3)(3)以上两种方式不存在的情况以上两种方式不存在的情况下：负荷目标值将跟踪负荷设下：负荷目标值将跟踪负荷设定值。定值。3第一节第一节 负荷目标值及负荷设定值的形成原理负荷目标值及负荷设定值的形成原理 二、负荷设定值的形成原理二、负荷设定值的形成原理负荷设定值的形成逻辑和转速负荷设定值的形成逻辑和转速设定值的形成逻辑相同，如图设定值的形成逻辑相同，如图4-194-19；由负荷设定值形成逻辑形成的由负荷设定值形成逻辑形成的设定值（设定值（SETPOINTSETPOINT），送到目），送到目标值形成逻辑，作为目标的跟标值形成逻辑，作为目标的跟踪值；踪值；此外，对设定值

4、进行归一化处此外，对设定值进行归一化处理，形成归一设定值理，形成归一设定值（SETPOINT%SETPOINT%），送到功率调节），送到功率调节器和调速级压力调节器。器和调速级压力调节器。4第一节第一节 负荷目标值及负荷设定值的形成原理负荷目标值及负荷设定值的形成原理负荷设定值的形成方式负荷设定值的形成方式(1)TURBINE TRIPPED=1:(1)TURBINE TRIPPED=1:汽汽轮机跳闸，负荷设定值置轮机跳闸，负荷设定值置0 0，即即SETPOINT=0SETPOINT=0；(2)RUNBACK OR TPR OR(2)RUNBACK OR TPR OR CCS=1:CCS=1:

5、发生发生RBRB工况、主蒸汽工况、主蒸汽压力保护动作、负荷高限限压力保护动作、负荷高限限制或运行在锅炉控制方式时，制或运行在锅炉控制方式时，负荷设定值跟踪基准值，即负荷设定值跟踪基准值，即SETPOINT=REFERENCESETPOINT=REFERENCE；(3)BKR JUST CLOSED=1:(3)BKR JUST CLOSED=1:主主开关刚合上机组刚并网时，开关刚合上机组刚并网时，为了防止逆功，设定值为初为了防止逆功，设定值为初始负荷设定值始负荷设定值;(1)(2)(3)5第一节第一节 负荷目标值及负荷设定值的形成原理负荷目标值及负荷设定值的形成原理(4)MANUAL OR LO

6、OPS JUST(4)MANUAL OR LOOPS JUST OUT=1:OUT=1:手动方式或两个回路手动方式或两个回路刚都退出时，负荷设定值跟刚都退出时，负荷设定值跟踪手动或回路都退出时的基踪手动或回路都退出时的基准值；准值；(5)LOOP JUST IN=1:(5)LOOP JUST IN=1:回路回路刚投入，指功率回路或调速刚投入，指功率回路或调速级压力回路刚投入，负荷设级压力回路刚投入，负荷设定值为回路初始值（定值为回路初始值（LOOP IN LOOP IN INITIALIZEINITIALIZE）；）；(6)(6)当有进行当有进行/保持条件时保持条件时:负荷设定值的变化同转速设

7、负荷设定值的变化同转速设定值定值;(1)(2)(3)(4)(5)(6)6第一节第一节 负荷目标值及负荷设定值的形成原理负荷目标值及负荷设定值的形成原理(7)(7)负荷变化率由操作员负荷变化率由操作员修改：修改：在操作盘上按下负在操作盘上按下负荷率键，进入负荷率模式荷率键，进入负荷率模式（LOAD RATE MODE=1LOAD RATE MODE=1），），用增、减按钮调整负荷率用增、减按钮调整负荷率到希望的值后，按下到希望的值后，按下“输输入入”（ENTERENTER）按钮，将）按钮，将输入新的负荷率。输入新的负荷率。(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)7第一节第一节 负荷目标值及负荷

8、设定值的形成原理负荷目标值及负荷设定值的形成原理负荷率的形成负荷率的形成(1)(2)(3)(4)8第二节第二节 归一设定值的形成原理归一设定值的形成原理当功率回路投入时当功率回路投入时(MW IN=1):(MW IN=1):把设定值（把设定值（SETPOINTSETPOINT）除以额定负荷）除以额定负荷后再叠加一次调频量（后再叠加一次调频量（FREQUENCY DEMANDFREQUENCY DEMAND）和）和TPCTPC保护动作时对功保护动作时对功率的修正值率的修正值,得到归一负荷设定值（得到归一负荷设定值（SETPOINT%SETPOINT%）;当功率回路没有投入时当功率回路没有投入时(

9、MW IN=0):(MW IN=0):设定值直接叠加一次调频量设定值直接叠加一次调频量（FREQUENCY DEMANDFREQUENCY DEMAND）和）和TPCTPC保护动作时对功率的修正值保护动作时对功率的修正值,得到归一得到归一负荷设定值（负荷设定值（SETPOINT%SETPOINT%）。）。9第二节第二节 归一设定值的形成原理归一设定值的形成原理 一、一次调频原理及逻辑一、一次调频原理及逻辑1.1.一次调频原理一次调频原理一次调频：一次调频：单元机组参与电网频率调整的一种措施，当发动机与单元机组参与电网频率调整的一种措施，当发动机与电网同步运行时，电网频率的高低与频差的大小反映了

10、电网电能电网同步运行时，电网频率的高低与频差的大小反映了电网电能供应与需求的关系。供应与需求的关系。正频差正频差:电网频率低于额定频率电网频率低于额定频率50Hz50Hz，表明供电量小于用电量。，表明供电量小于用电量。正频差时，若并网运行的机组都能参加一次调频，按各自的调频正频差时，若并网运行的机组都能参加一次调频，按各自的调频特性根据频差增加机组的功率使供电量与用电量趋于平衡，则电特性根据频差增加机组的功率使供电量与用电量趋于平衡，则电网频率就能升高，使电网频率稳定在额定频率；反之，亦然。网频率就能升高，使电网频率稳定在额定频率；反之，亦然。10第二节第二节 归一设定值的形成原理归一设定值的

11、形成原理11第二节第二节 归一设定值的形成原理归一设定值的形成原理2.2.一次调频投入逻辑一次调频投入逻辑12第二节第二节 归一设定值的形成原理归一设定值的形成原理13第二节第二节 归一设定值的形成原理归一设定值的形成原理 二、主蒸汽压力保护及其逻辑二、主蒸汽压力保护及其逻辑1.1.主蒸汽压力保护投入逻辑（主蒸汽压力保护投入逻辑（TPR INTPR IN）主蒸汽压力保护：一种负荷限制措施，单元机组运行过程中，为主蒸汽压力保护：一种负荷限制措施，单元机组运行过程中，为了协调锅炉和汽轮机两者在能量供需方面的关系，通常在汽轮机了协调锅炉和汽轮机两者在能量供需方面的关系，通常在汽轮机控制系统中引入反映

12、锅炉运行工况的机前压力信号。由于汽轮机控制系统中引入反映锅炉运行工况的机前压力信号。由于汽轮机增加负荷使机前压力降低到某一限值时，电液调节系统适时地减增加负荷使机前压力降低到某一限值时，电液调节系统适时地减小功率定值，使功率回路和调速级压力回路退出，直接使阀位设小功率定值，使功率回路和调速级压力回路退出，直接使阀位设定值减小，从而减小进入汽轮机的蒸汽量，减小机组功率，协助定值减小，从而减小进入汽轮机的蒸汽量，减小机组功率，协助锅炉恢复主蒸汽压力。锅炉恢复主蒸汽压力。主蒸汽压力保护功能可由操作员通过硬操作盘主蒸汽压力保护功能可由操作员通过硬操作盘OISOIS投入或切除。投入或切除。14第二节第二

13、节 归一设定值的形成原理归一设定值的形成原理15第二节第二节 归一设定值的形成原理归一设定值的形成原理2.2.主蒸汽压力保护激活（主蒸汽压力保护激活（TPR ACTIVETPR ACTIVE）逻辑）逻辑16第二节第二节 归一设定值的形成原理归一设定值的形成原理3.3.主蒸汽压力保护限值调整主蒸汽压力保护限值调整17第二节第二节 归一设定值的形成原理归一设定值的形成原理4.4.主蒸汽压力保护修正值的形成主蒸汽压力保护修正值的形成18第三节第三节 负荷控制系统分析负荷控制系统分析19第三节第三节 负荷控制系统分析负荷控制系统分析 一、功率反馈控制回路分析一、功率反馈控制回路分析功率回路投入时功率回

14、路投入时:MW IN=1MW IN=1，切换器，切换器T2T2输入输入0 0，输出，输出SETPOINT%SETPOINT%；SETPOINT%SETPOINT%与实发功与实发功率率MW%MW%之差经过之差经过PIPI调节器运算和调节器运算和T3T3切换器，到加法器模块与功率切换器，到加法器模块与功率定值前馈信号定值前馈信号SETPOINT%SETPOINT%相加，形成负荷基准值；相加，形成负荷基准值；功率回路刚切除时：功率回路刚切除时：MW IN=0MW IN=0；功率回路刚投入时：功率回路刚投入时：SETPOINT%=MW%SETPOINT%=MW%20第三节第三节 负荷控制系统分析负荷控

15、制系统分析允允许许条条件件复复位位条条件件置位条件？置位条件？21第三节第三节 负荷控制系统分析负荷控制系统分析 二、调速级压力回路分析二、调速级压力回路分析调速级压力回路没有投入时调速级压力回路没有投入时:调节器的给定值跟踪实际值，使调节器的入口偏差为调节器的给定值跟踪实际值，使调节器的入口偏差为0 0，调节器，调节器的输出跟踪负荷基准值的输出跟踪负荷基准值LOAD REFERENCELOAD REFERENCE；调速级压力回路投入后：调速级压力回路投入后：调节器的给定值为归一负荷设定值调节器的给定值为归一负荷设定值SETPOINT%SETPOINT%，反馈值为实际的，反馈值为实际的调速级压

16、力，调节器根据入口偏差进行调速级压力，调节器根据入口偏差进行PIPI运算，输出控制信号，运算，输出控制信号，经切换器经切换器T4T4形成负荷基准值形成负荷基准值LOAD REFERENCELOAD REFERENCE；调速级压力回路刚投入时：调速级压力回路刚投入时：SETPOINT%=FIRST STAGE IN PCT%SETPOINT%=FIRST STAGE IN PCT%，负荷控制系统的输出不变负荷控制系统的输出不变调速级压力回路刚退出时：调速级压力回路刚退出时：开环控制，开环控制，LOAD REFERENCE=SETPOINT%LOAD REFERENCE=SETPOINT%，输出保持不变输出保持不变22第三节第三节 负荷控制系统分析负荷控制系统分析允允许许条条件件复复位位条条件件置位条件？置位条件？23第三节第三节 负荷控制系统分析负荷控制系统分析 三、负荷开环控制方式三、负荷开环控制方式当调速级压力回路和功率回路都切除时，进入负荷开环控制方式，当调速级压力回路和功率回路都切除时，进入负荷开环控制方式，此时的控制回路见图此时的控制回路见图5-155-15。由图可知，归一化的