第5章 侧向分型与抽芯机构设计.ppt

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1、n能力目标能力目标q1.能读懂各种侧向分型与抽芯机构结构图、动作原理和模具结构图q2.能够设计斜导柱侧向分型与抽芯机构结构q3.能够合理选择各类侧向分型与抽芯机构结构n知识目标知识目标q1.掌握斜导柱侧向分型与抽芯机构的设计、计算q2.了解其它各类侧向分型抽芯机构的工作原理 q3.掌握各类侧向分型与抽芯机构和模具整体结构的关系第5章 侧向分型与抽芯机构设计重点和难点：重点：斜导柱侧向分型抽芯机构的工作原理、结构难点：各类侧向分型抽芯机构模具结构图观察塑件观察塑件 完成完成侧型芯侧型芯抽出和复位的机构叫抽出和复位的机构叫侧向抽芯机构侧向抽芯机构 完成侧完成侧分型面分型面分开和闭合的机构叫分开和闭

2、合的机构叫侧向分型机构侧向分型机构 侧向抽芯机构本质上并无任何差别，均为侧向运动机构，故把二者侧向抽芯机构本质上并无任何差别，均为侧向运动机构，故把二者统称为侧向分型抽芯机构或统称为侧向分型抽芯机构或侧向抽芯机构侧向抽芯机构。5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成侧向分型与抽芯机构的分类及组成一、一、侧向分型抽芯机构的分类侧向分型抽芯机构的分类（1）手动抽芯机构）手动抽芯机构 结构简单、制造方便的优点，但是操作麻烦，劳动强度大，生产率低，只有在试结构简单、制造方便的优点，但是操作麻烦，劳动强度大，生产率低，只有在试制和小批量生产时才是比较经济的。制和小批量生产时才是比较经济的。（2）机动抽芯机

3、构机动抽芯机构 机动侧向分型抽芯是利用注射机的开合模运动或顶出运动，通过一整套的传动机构机动侧向分型抽芯是利用注射机的开合模运动或顶出运动，通过一整套的传动机构来来 实现侧向分型抽芯动作的。机动侧向分型抽芯机构结构较复杂，但操作简单，生产实现侧向分型抽芯动作的。机动侧向分型抽芯机构结构较复杂，但操作简单，生产率高，率高，应用最广应用最广。（3）液压、气动抽芯机构）液压、气动抽芯机构 采用液压侧向分型抽芯易得到大的抽拔距，且抽拔力大，抽拔平稳，抽拔时间灵采用液压侧向分型抽芯易得到大的抽拔距，且抽拔力大，抽拔平稳，抽拔时间灵活。活。多用于抽拔力大、抽芯距比较长的场合多用于抽拔力大、抽芯距比较长的场

4、合。注射机本身带有液压系统，故采用液压。注射机本身带有液压系统，故采用液压比气压要方便得多。气压只能用于所需抽拔力较小的场合。比气压要方便得多。气压只能用于所需抽拔力较小的场合。1.按驱动方式分类按驱动方式分类5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成侧向分型与抽芯机构的分类及组成一、一、侧向分型抽芯机构的分类侧向分型抽芯机构的分类（1）斜导柱斜导柱侧侧向向分型与抽芯机构分型与抽芯机构 （2）弯销弯销侧侧向向分型与抽芯机构分型与抽芯机构 （3）斜导槽斜导槽侧侧向向分型与抽芯机构分型与抽芯机构（4）斜滑块斜滑块侧侧向向分型与抽芯机构分型与抽芯机构 （5）齿轮齿条齿轮齿条侧侧向向分型与抽芯机构分型与抽

5、芯机构 （6）其它侧）其它侧向向分型与抽芯机构分型与抽芯机构 2.按模具结构分类按模具结构分类(l）侧向成型元件：侧型芯）侧向成型元件：侧型芯(2）运动元件：侧滑块、导滑槽）运动元件：侧滑块、导滑槽(3）传动元件：斜导柱）传动元件：斜导柱(4）锁紧元件：楔紧块）锁紧元件：楔紧块(5）限位元件：如弹簧拉杆挡块机构）限位元件：如弹簧拉杆挡块机构二、二、斜导柱侧向抽芯机构的组成及工作原理斜导柱侧向抽芯机构的组成及工作原理5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成侧向分型与抽芯机构的分类及组成5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成侧向分型与抽芯机构的分类及组成a）闭模注射状态）闭模注射状态 b）开模后的状

6、态）开模后的状态 c）推出制品状态）推出制品状态 d）闭模过程中斜导柱重新插人滑块时的状态）闭模过程中斜导柱重新插人滑块时的状态 e）闭模完成时的状态）闭模完成时的状态斜导柱侧向分型与抽芯机构工作过程分解图斜导柱侧向分型与抽芯机构工作过程分解图1锁紧楔锁紧楔2定模座板定模座板3斜导柱斜导柱 4销钉销钉5侧型芯侧型芯 6推管推管7动模板滑块动模板滑块 限位挡块限位挡块10弹簧弹簧11-螺钉螺钉距离距离干涉干涉弹力弹力三、三、抽芯力的确定抽芯力的确定)sincos(APFt影响抽芯力大小的因素：影响抽芯力大小的因素：(1）塑件包紧侧型芯的总侧表面积(2）侧型芯数量(3）包络侧型芯部分的塑件壁厚(4

7、）注射成型工艺(5）塑料品种(6）侧型芯成型部分的脱模斜度、表面粗糙度 式8.4：5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成侧向分型与抽芯机构的分类及组成四、四、抽芯距的确定抽芯距的确定 抽拔距抽拔距 S 应为塑件的侧孔侧凹在抽拔方向应为塑件的侧孔侧凹在抽拔方向上的上的最大深度最大深度 h 加上加上23mm安全余量安全余量)32(hS5.1 侧向分型与抽芯机构的分类及组成侧向分型与抽芯机构的分类及组成（9.1）5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构1）斜导柱的基本形式）斜导柱的基本形式1 斜导柱斜导柱基本形式基本形式倾斜角倾斜角长度长度直径直径斜导柱和固定板之间的配合为斜导柱和固

8、定板之间的配合为H7m6过渡配合过渡配合斜导柱和滑块之间留斜导柱和滑块之间留0.40.5mm左右双边间隙或左右双边间隙或H11b11斜导柱的头部制成半球形或锥台形：斜导柱的头部制成半球形或锥台形：材料、硬度、表面粗糙度等和导柱相同。材料、硬度、表面粗糙度等和导柱相同。32一、一、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计斜导柱侧向分型与抽芯机构设计4-93 5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构一、一、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计斜导柱侧向分型与抽芯机构设计2）斜导柱倾斜角）斜导柱倾斜角 的选择的选择)32(25221233221 斜导柱斜导柱基本形式基本形式倾斜角倾斜角长度长度直径直径它

9、是决定斜导柱抽芯机构工作效果的重要参数。它是决定斜导柱抽芯机构工作效果的重要参数。5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构3）斜导柱长度计算）斜导柱长度计算 斜导柱的长度斜导柱的长度L等于等于实现实现抽拔距抽拔距 S 所需长度所需长度与与安装安装结构长度结构长度之和之和（9.4）1 斜导柱斜导柱基本形式基本形式倾斜角倾斜角长度长度直径直径一、一、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计斜导柱侧向分型与抽芯机构设计4LSsin4SL 图图4-91（9.2）5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构4）斜导柱直径的计算）斜导柱直径的计算斜导柱的直径应能满足强度要求斜导柱的直径应能

10、满足强度要求 也可用查表法查表法确定斜导柱的直径（表9.1、9.2）或相关资料图表法图表法确定1 斜导柱斜导柱基本形式基本形式倾斜角倾斜角长度长度直径直径一、一、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计斜导柱侧向分型与抽芯机构设计w图图10.5 -许用弯曲应力许用弯曲应力5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构2.侧型芯与斜滑块设计侧型芯与斜滑块设计按与侧型芯的组合方式：按与侧型芯的组合方式：有有整体式整体式和组合式和组合式 侧型芯侧型芯是模具的成型零件，是模具的成型零件，材料：材料：T8、T10、CrWMn、P20、45 NAK80 718 侧滑块侧滑块材料：材料：45 钢、钢、T8、T

11、10 等等 40 HRC,Ra=0.8 m 导滑槽应有一定的长度，当抽拔完成后，滑导滑槽应有一定的长度，当抽拔完成后，滑块留在导滑槽内的长度块留在导滑槽内的长度不应小于不应小于滑块导滑部滑块导滑部分长度分长度L的的23。一、一、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计斜导柱侧向分型与抽芯机构设计5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 3.导滑槽设计导滑槽设计有整体式和组合式（盖板）有整体式和组合式（盖板）最常用的是最常用的是T形槽和燕尾槽。上图中形槽和燕尾槽。上图中 af 都是属于都是属于T形槽，形槽，g属于燕尾槽。属于燕尾槽。整体式导滑槽整体式导滑槽:动、定模板材料动、定模板材料 45

12、，2832 HRC，铣削成形，铣削成形组合式组合式:盖板的材料常盖板的材料常:T8、T10，50HRC。导滑部分的配合一般采导滑部分的配合一般采用用 H8/f8（H8/f7、H8/g7），），Ra0.8 m一、一、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计斜导柱侧向分型与抽芯机构设计图图4-955.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构 4.楔紧块设计楔紧块设计)32(一、一、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计斜导柱侧向分型与抽芯机构设计图图4.985.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构5.侧滑块定位装置的设计侧滑块定位装置的设计 开模抽芯后，开模抽芯后，侧滑块必须停留在刚脱离斜侧

13、滑块必须停留在刚脱离斜导柱的位置上导柱的位置上，以便合模时斜导柱准确插入侧滑块，以便合模时斜导柱准确插入侧滑块上的斜导孔中。上的斜导孔中。在整个开模过程中，若侧滑块与斜导柱一直不脱离，则可以在整个开模过程中，若侧滑块与斜导柱一直不脱离，则可以省去定位装置省去定位装置。一、一、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计斜导柱侧向分型与抽芯机构设计图图4.975.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构二、二、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式1 斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模单分型面注射模(推件板推出)双分型面注射模 5.2 斜导柱侧

14、向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构二、二、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式1 斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模 避免避免干涉干涉 干涉现象是指在合模过程中侧滑块的复位先于推杆的复位而导致活动侧干涉现象是指在合模过程中侧滑块的复位先于推杆的复位而导致活动侧型芯与推杆相碰撞，造成活动侧型芯或推杆损坏的事故。型芯与推杆相碰撞，造成活动侧型芯或推杆损坏的事故。5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构二、二、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式1 斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模斜导柱固定在定

15、模、侧滑块安装在动模 避免避免干涉干涉 干涉现象是指在合模过程中侧滑块的复位先于推杆的复位而导致活动侧干涉现象是指在合模过程中侧滑块的复位先于推杆的复位而导致活动侧型芯与推杆相碰撞，造成活动侧型芯或推杆损坏的事故。型芯与推杆相碰撞，造成活动侧型芯或推杆损坏的事故。5.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构三、三、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式1 斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模避免干涉的临界条件为：避免干涉的临界条件为：避免干涉的措施：避免干涉的措施：1.尽量避免侧型芯在分型面的投影范围内设置推杆尽量避免侧型芯在分

16、型面的投影范围内设置推杆 2.推杆高度与推出高度小于侧型芯的最低面推杆高度与推出高度小于侧型芯的最低面3.满足避免干涉临界条件满足避免干涉临界条件 公式公式(9.15)4.设计设计 推杆的先复位机构推杆的先复位机构50 tan)(tan tan.159.shshshccccccchcs 图图9.125.2 斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构三、三、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式1 斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模推杆的先复位机构推杆的先复位机构(1）弹簧式先复位机构）弹簧式先复位机构(2）楔杆三角滑块式）楔杆三角滑块式 先复位机构先复位机构(3）楔杆摆杆式先复）楔杆摆杆式先复 位机构位机构(4）连杆式先复位机）连杆式先复位机 构构（5）楔杆滑块摆杆式先）楔杆滑块摆杆式先复位机构复位机构 图图9.17图图9.13弹簧式先复位机构在模具设计过程中经常使用，但由弹簧式先复位机构在模具设计过程中经常使用，但由于弹簧的力量较小，而且容易于弹簧的力量较小，而且容易疲劳失效疲劳失效，一般只适合，一般只适合于于复位力不大复