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1、风电行业产品质量先期策划手册1.1版一一2017年3月目录简介1供应链金字塔体系5产品质量策划循环6产品质量策划责任矩阵图7风电行业APQP框架8风电行业APQP/PPAP流程图8阶段输入与输出91. 策划、明确并评估质量计划101.1. 客户意见101.2. 设计目标111.3. 产品与过程基准数据111.4. 产品与过程设想111.5. 历史数据与质量信息111.6. 分供方筛选111.7. APQP启动121.8. 产品质量策划小组121.9. 产品质量计划122. 产品设计与开发132.1. 工程设计评审132.2. 图纸与规格评审142.3. 小组可行性承诺(TFC)142.4. 设
2、计失效模式与影响分析(DFMEA)142.5. 产品与过程特殊特性152.6. 可行性生产、装配、运输与服务设计152.7. 设计验证计划152.8. 新设备/工装/规格/测试及设施要求162.9. 初始物料清单与清单管理162.10. 分供方评估162.11. 工程变更管理173. 产品希求满足183.1. 设计验证报告183.2. 模具设计与审批183.3. 分供方产品质量计划193.4. 客户工程审批193.5. 样件控制计划193.6. 样件制造194. 过程设计与开发204.1. 初始过程流程图与场地布置图204.2. 过程失效模式与影响分析(PFMEA)2043测量系统分析(MSA
3、)计划204.4. 初始过程能力研究计划224.5. 包装与运输规格225. 过程需求满足235.1. 初始过程流程图与场地布置图235.2. 生产工具制造235.3. 零批次控制计划245.4. 作业指导书245.5. 初始过程能力研究计划245.6. 分供方完成生产件审批程序246. 产品及过程验证256.1. 零批次生产256.2. 性能测试报告与认证256.3. 材料测试报告与认证266.4. 尺寸报告266.5. 外观审批报告266.6. 测量系统分析(MSA)266.7. 产品验证测试266.8. 外形、配合与功能276.9. 批量生产控制计划276.10. 包装与运输评估277.
4、 产品及过程审批287.1. 生产件审批程序文件编制287.2. 标准样件2873.生产件审批程序提交与零件提交保证28风电行业产品质量先期策划-缩略词与词汇表29风电行业产品质量先期策划-附录列表附录1特殊特性31附录2过程失效模式及影响分析(PFMEA)33附录3过程能力研究36附录4测量系统分析38附录5生产件审批程序42风电行业产品质量先期策划-模板模板1产品质量计划44模板22小组可行性承诺45模板3设计失效模式与影响分析46模板4零件履历表47模板5客户工程审批48模板6控制计划模板7过程流程图50模板8工厂平面图51模板9过程失效模式与影响分析52模板10过程能力研究53模板11
5、性能测试报告54模板12材料测试报告55模板13尺寸测试报告56模板14外观审批报告57模板15测量系统分析一一I类变量58模板16测量系统分析一一Il类变量59模板17测量系统分析一一属性60模板18测量系统分析一一供应商格式61模板19包装测试报告62模板20产品与标准样件63模板21零件提交保证书64模板22零件提交保证偏差表65模板23材料安全数据表66模板24外形、配合与功能67模板25认证实验室文件68模板26检测辅助设备清单69模板27分供方来源详情70本手册中引用的所有模板均可从APQP4Wind.org网站获取简介本文件旨在向风电行业供应商及分供方传递由维斯塔斯和西门子共同编
6、制的产品质量先期策划(APQP)通用手册。该手册提供了制定产品质量计划所需的信息与要求,所制定的计划应保证产品或服务的开发和生产过程无瑕疵,符合风机制造商的要求。本手册列出的方法旨在: 降低复杂性。 增强风品行品价值链在产品质量策划上的合作。 提供简单有效的媒介,将产品质量要求传达给供应商与分供方。 降低引入新设计与新部件的缺陷风险与质量成本,从而节约能源成本。本手册所述的方法主要给风电行业带来以下益处: 质量预防方法。 从质量控制转向质量保证。 实现日益成熟的全球供应商体系。 促进流程标准化和流程简化,缩短上市时间,提高效率。 促进利润增长。本手册为供应商提供质量要求方面的指导,促进机构之间
7、形成适当的沟通形式,同时提供了推荐使用的格式和模板以支持风电行业的质量要求。除本手册外,供应商还须遵守制造相关的特定质量要求。环境、健康和安全(EHS)方面的要求不在本手册范围内,但供应商应遵守法律和制造商在此方面的具体要求。本手册中使用的“产品”一词,其释义应为供方提供的系统、子系统、零部件或服务。供应链金字塔体系客户上图描述了本手册的供应链结构。上述供应链结构的元素也体现在下图的客户-供应商模型中,该模型明确了本手册中关于风电客户、风机制造商、供应商与分供方的范围。本手册规定的要求仅适用于模型第2层级与第3层级。ArlOn 冷 VVlniJ过程设计和 开发参考:模板1供应商应制定一项产品质
8、量计划,的可交付成果清单,以作为产品质量策划的成果。其中包含供应商执行各种质量保证活动后产品质量策划循环下图为APQP4Wind质量项目的图解,即产品质量策划周期。各个阶段均按照计划时间先后进行排序,遵循典型的规划执行查核行动(PDCA)循环。产品质量策划循环的目的在于: 前期质量规划,确保质量保证活动高效、按期实施并完成。 确保供应商和分供方按照规定的质量和数量交付产品,确保按时交付,一次成功。产品质量策划循环通过质量保证活动,为策划、实施和验证符合要求的产品提供了清晰的路径。该循环强调制造商和供应商之间跨职能合作,从而改进整个产品质量循环中的沟通与协作。产品质量计划中的活动级别根据开发的产
9、品会有所不同。产品质量策划责任矩阵图供应商分类APQP4Wind阶段APQP章节APQP4Wind7匕素密户的f声承担设计责任按照规格生产材料加工I.UX策划、定义和评估质量项目1.rn11wAaiMr*xw厂UUeAX住汉”XXKXXXRUW小”贝啾IeJ心XXX1.0万供ZJy巾XaiXXX1./“LyLMIMXXX1.0厂1111wHimAJ,fllXXK,miwJHHJCJAA2.1工程设计评审X2.0产品设计和开发2.2图纸和规格评审XXXI)Il士牛WIVAZ.4CUl大旗快八钊VMriVIEA7XZ.3JBaNAXTEe冰小门上AA4。XJiFJAal、枉HL、AdiHWI-Hj
10、aKTrucnAZ./CUlsur切XZ.O制汉初、心衣、里;Hr/叭秋竹区眦女小XiylR5VTH6IVI口三AZ.1UTrtMcZJVTiriXXX.11-1旺X义口珏3.1设计验证报告X3.2工具设计和批准XXX3.0万出刀厂g檀取“切XXX产品满足。厂住,1fifeXXX要求TFrr,nwXATTlTMAaXXX4.1初始过程流程图和工厂平面图XXX过程设并和开发4.2理程天效模式与影明分机(PFMEA)XX因H小巩TnnVlVlOM/IlJCJXXXM*X任H匕J11HMJAA出衣件均涮豌MXXX5.1过程流程图和工厂平面图XXX5.2生产工具恻造XXX5.0QCLflU工郎切XXX
11、过程满足IFIEW三TPXXXAAzI-X-IPlCr要求3.3W511X11HtZJTTtnXOTI快刀兀MKLLTLXXX6.1零批Ift生产XXX6.2性能试验报古和认证XXX6.0产品和过程确认S科Uvramw,fMAn:XXXo.八、J偿口AAOQ73”5出JK口AA0.0MW小玩刀mMOMIRTTAQ./f1111WHEiW队U.OWnr八j、0人书e%ncAAA0.7IlLMl工,3XUHmAV.AV。衣俨9仞卜1IUAAA7.1生产件批准程序(PPAP)文件XXX产品和过程批准7.2标准样品XXX7.3PPAP提交和零件提交保证行(PSW)XXX承担设计/生产责任勺供应商材料加
12、工/服务供应商拥有产品设计的供应商,如齿轮箱供应商。瞥商根整警商的要生麓噂商餐供的材料上进行按照规格生产的供应商:热处理、表面处理、运输等特定工序。供应商不拥有产品的设计,而是根据制造商提供的图纸、规格和要求制造产品。APQP4Wind框架APQP4Wind的APQP/PPAP流程图制造商要求供应商执行制造商评审&批准PPAP文件阶段输入和输出阶段输入输出1.1客户的呼声1.2设计目标I.U1.3产品和过程标杆数据1.6分供方筛选策划、定义和1.4产品和过程设想1.7APQP启动会评估质量项目1-5历史数据和质量信息1.8产品质欲策划小组1.9产品质量计划输入输出1.2 设计目标2.1工程设计评