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1、提高冬季碎强度的QC论文一、工程概况混凝土工程是怡海北区工程转换层的重点项目,技术难度大,工期紧,质量要求严。由我项目部承建的怡海星城北区内的部分混凝土工程由于工期问题要求在冬季施工。二、QC小组简介组称小名怡海星城北区工程QC小组组型小类攻关型活动匕zK日学科学、用科学、保质量动题活课确保冬季混凝土的施工强度序号姓名性别年龄文化程度组内分工职务1徐勤男56大专组长项目经理2朱丕章男58大专副组长总工3施汉林男42大专副组长安全总监4黄新男50大专副组长技术负责人5黄建坤男55大专副组长质量总监6施永前男38大专副组长材料主任7沈勇男32大专组员生产经理8张惠超男29大专组员技术员9黄金晶男2
2、6大专组员技术员10薛太银男31大专组员技术员11李辉男30大专组员实验员12金亚磊男25中专组员资料员13沈琴男29中专组员资料员14陈晓冬男29中专组员资料员三、选题理由:1、混凝土工程是怡海北区工程转换层的重点工程项目,根据设计及规范要求,冬期浇注的混凝土其允许受冻临界强度应不底于设计混凝土强度标准值的30虬2、由于该工程工期紧,因此就需要在较短的工期内优质的完成任务,科学的施工管理就成了工程的必要保证。3、长沙市去年的气象资料表明,平均最低气温为一4C,硅施工难度有一定的困难,需按冬期施工要求,加强保温措施。因而我们QC小组将主要攻关方向定为:通过本QC小组攻关活动解决混凝土质量合格率
3、的问题,确保冬季混凝土的耐久性。通过本QC小组攻关活动,使我分部施工范围内混凝土工程能够优质高效的完成。四、现状调查在冬季进行混凝土施工时,由于气温低于混凝土施工的受冻临界温度,对混凝土的施工必须采取系统管理,才能保证混凝土的强度及其耐久性,以往混凝土施工时,由于各种原因影响混凝土的耐久性。根据实际调查影响冬季混凝土强度的因素主要如下表所示:编号症结名称频数频率(%)累计频率(%)1未采用保温养护3030302碎施工温度的控制不善2020503防冻剂不符合要求1010604施工配合比不符合要求1010705骨料杂质超标1010806混凝土的振捣不规范55857蓄热法施工无热工计算55908碎运
4、输过程中热量损失55959施工现场管理不善339810无紧急备用设备22100合计100100100将以上影响因素做排列图如下:频数频率(%)98从上图可见,影响冬季混凝土强度的主要因素是:混凝土施工时温度的控制。所以我们在施工的整个过程中通过热功计算严格控制温度,如搅拌时骨料的加热温度:碎的出机温度:碎的入模温度:碎的养护温度五、活动目标及可行性分析1、小组活动设定目标及其检测方法碎在遭受负温冻结之前达到税强度标准值的95%以上,混凝土工程质量合格率六、原因分析水泥标号小、水灰比坍落度太大骨料进场把关不搅拌用水温度太N搅拌时间不够粗细骨料无加热或有杂质原材料加入顺序不正确机械龄出机温度太低未
5、按技术交底施工运输过程中无保温措施,温度损失宙新工人未培训上岗施工技术经验不足气温太低振捣方法不正确环境施工人员抢进度/未准确掌握现场施工进度用料量/每盘搅拌温度控制不够/未按照配合修工JZZ入模温度太低无热功计算方案施工温度估计不准方法度不符 合 要 求七、要因确认根据对冬季混凝土施工要点的讨论,对以下未端原因进行要因确认:一序号末端原因分析确认结果1施工经验不足组织了培训和参观学习,使得上岗人员熟悉操作规程及施工程序、掌握了基本技能非要因2分工不明确建立了明确的岗位责任制,分工明确,并与效益挂钩非要因3配合比不符合要求水灰比太大,或坍落度太大,经过现场实验反馈到实验室重新调整要因4杜搅拌、
6、振捣不规范搅拌时间,振捣时间,振捣范围和深度等进行岗前考核,施工中监督要因5粗细骨料搅拌温度低在搅拌前先将粗细骨料根据热工计算进行加热要因6拌合用水温度控制不当根据热功计算确定水的加热温度。水温不高于809C要因7进料把关不严,骨料带有冰雪杂质骨料进场时对杂质、含泥量及有害物质进行试验检测要因8水泥、外加剂不符要求水泥、外加剂不符合要求,由实验室确认,进场核对要因9气温低影响混凝土凝结施工期间必须每日观测气温和天气预报非要因10建运输距离太远舲运输过程中必须采取保温措施减少热量损失非要因11间断施工影响进度设备性能、油料、提前检查设备保证性能非要因12养护方法不当保温材料,暖棚搭设,火炉布置,
7、浇筑前检查要因13未准确掌握现场进度根据现场实际情况掌握进度安排,合理用料非要因14施工人员抢进度现场专人盯岗负责,严格按作业程序施工,实行质量与效益挂钩制非要因15测温不准确每天必须组织人员定时测温,观察於表面温度非要因16同条件养护试件专职试验员制作聆试件,并进行同条件养护要因17气温低采用综合蓄热法和暖棚法进行保温施工并养护非要因18建浇筑前钢筋无预热舲浇筑前对钢筋进行预热非要因得出六条主要原因:I、进料把关不严;II、配合比不符合冬季施工要求;IIK舲的搅拌温度、养护温度无法保障:IV、同条件养护试件非同条件养护:V、校养护方法不当八、制定对策序号要因对策目标措施负责人备注1进料把关不
8、严进料严格把关确保粗细骨料中无冰雪杂质,水泥及防冻剂符合要求1物资组负责粗细骨料及水泥的进场和检验。2每批进料都出具检测报告单。朱丕章施永前2配合比不符合冬季施工要求配合比由一级实验室提供掺SCP早强防冻剂,选高标号水泥七天强度达到100%配合比由一级实验室经过多次试配提供,掺SCP早强防冻剂,选高标号水泥黄建坤3硅的搅拌温度、养护温度无法保障进行人工计算采用综合蓄热法和暖棚法施工校的入模温度保证不低于81、施工前对粗细骨料、搅拌用水等进行加热,拌和水温60,骨料加热至40。C2、舲运输过程中用保温罐车运输。3、养护采用保温养护,安排专职测温人员做好测温纪录。辉磊琴冬亚晓李金沈陈4振捣不符合规
9、范施工前对跄工人进行岗前培训严格按照规范捣固施工。操作必须达到规范熟练1、严格按照规范捣固施工,每一振点震动时间为2030s,2、插入式振动器插入间距不大与作用半径的1.5倍,插入下层柱内的深度宜为5-IOcmo张惠超薛太银沈勇5校养护方法不当采用暖棚法养护棚内温度不低于5。C暖棚内生火,暖棚用保温棉帐篷搭设,上顶采用多层覆盖,每次浇注硅前,先测量棚内温度。黄建坤沈勇黄金晶6同条件养护试件非同条件养护同条件养护的试件必须与主体舲在同条件下养护试件的抗压强度能正确反映主体舲的强度试件按照规范要求制作,养护时按照不同条件养护,分为同条件和标准养护两中种。李辉金亚磊每次混凝土浇筑九、对策实施1、严把
10、进料关。物资组由施永前负责,严格按照公司物资采购办法、物资管理办法中物资管理程序进行粗细骨料、水泥、外加剂的采购,在进料前对每批原材料都进行严格的检验,并出具检测报告合格后方可进场。加强过程控制,严把进料关,绝不把不合格品带进场。砂子进场要保持干燥不得夹杂冻块,碎石要清洁干燥,颗粒级配良好,骨料存放不得夹有冰膜雪团,雪天用棚布覆盖,分开码放。原材进场后全部抽检检测合格才可使用。水泥、外加剂进场必须检查合格证。结果:采购的原材料,合格率达100%,杜绝了不合格品材料的进场。2、提供符合冬季社施工的配合比配合比由搅拌站混凝土实验室提供,在现场进行多次试浇注,均能满足强度要求,配合比选用较小的水灰比
11、和较低的坍落度,并且掺入早强抗冻剂,提高水泥标号。结果:得到了水灰比较小,坍落度较低的杜拌和物,试件强度满足规范要求。3、确保社的入模温度采用综合蓄热法根据热功计算确定拌合用水加热到40。C-60、砂子炒热到3040,拌合时先用热水洗刷一遍搅拌机滚筒,再将砂石与水拌合均匀最后放入水泥,搅拌时间控制在3min以上。出机温度为25左右,经过碎罐车保温运输,最后的入模温度可控制在I(TC以上。结果:保证了混凝土的入摸温度不低于5七,满足规范要求。4、严格按照规范进行振捣施工施工前通过试验确定合理的振捣时间及深度。按规定时间次数振捣振捣:墙柱浇注要分层浇注,边浇注边捣实,每小时浇注高度不大于0.75m
12、,每层浇注厚度控制在30-50Cnb采用方格形或交错形排列振捣方式。每一插点,振捣时将振捣棒上下抽动5-10cm,每一次插入应将振捣棒头插进下层混凝土5T0cm左右,插点间距离不得大于振捣器作用半径的1.5倍,每一插点快振完时,应慢慢拔出来,这样就可以。对每次浇注进行校浇注记录。现场设盯岗人员,严格按试验确定的时间及深度振捣。结果:每插点振捣20-30s,明确操作要领,确保了振捣的均匀、密实。5、采用暖棚法对硅进行养护,并严格测量养护温度。在混凝土浇筑地点采用棚布搭成暖棚,框构顶覆盖一层塑料薄膜保湿再盖草袋保温。在框构内部设火炉,放置数量根据框构面积大小而定,放置位置为框构两头和中部适当部位。
13、为确保混凝土的湿度,事先在塑料膜与混凝土表面间设置若干的洒水细软管,根据混凝土的干、湿情况掌握洒水次数和水量。点火后对棚内的温度进行测试,以控制火的大小保证棚内温度。前三天每两小时测一次温度,以后每六小时测温一次,确保棚内温度不低于10。养护温度见下表测温时间暖棚内温度聆表面温度硅内部温度环境温度C第一天3:001059-39:001189-115:0012710421:001169-2第二天3:001168-49:001177-215:001298321:001058-1第三天3:001057-29:001167-115:001277421:001057-1第四天3:00935-59:001054115:001274221:001144-3结果:通过测温控制,使杜施工更科学更合理6、采用暖棚法对於进行养护,并严格测量养护温度。按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应按照下列规定操作:每拌制I