某煤矿风井井筒修复施工方案.docx

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1、某煤矿风井井筒修复施工方案制编人：编制单位：编制日期：目录1工程概况32前期筹备工作42.1前期筹备工作主要有：42.2设备选型42.2.1凿井井架52.2.2封口盘和吊盘52.2.3提升设备52.24通风5施工时由矿方将风井由回风井调整为进风井，实现自然通风。52.2.5压风、供水52.2.6信号、通讯、照明6(3)安全梯63井筒修复方案73.1施工方案：73.3支护方式及支护材料94主要安全技术措施94.1 一般安全措施94.2 防止井筒坠物的安全措施105结语111工程概况某煤矿隶属集团，年产100万吨，始建于70年代，其风井井筒是某矿的主要回风井。该井筒深180m,净直径为4m,壁厚（

2、内外总厚）约1m,素混凝土井壁，混凝土标号为C20。该风井井壁2010年8月份出现损坏，至10月下旬为止，掉落到井底的砰石有180n?,并伴有井筒涌水约6m3h,根据矿方提供的地质资料，估计井筒破坏位置在80m90m之间，该段属于基岩风化段，由于当时施工时的质量问题、地压问题及井筒内有淋水，造成该段井壁破坏严重：此段井筒3/4井壁面积已经脱落，且片深约5m,高度约为8m,其余井壁后面岩石冒落，井壁悬空。具体破坏图如下：该井筒修复主要难点主要是由于井筒内无梯子间等设施，井壁实际破坏情况无法得知，井筒修复时，矿井需要停产，调整风流，所以工期紧、任务重。根据此种情况，我单位确定施工方案为前期先进行筹

3、备，筹备结束后矿方停产，将回风井调整成进风井，揭防爆门，然后根据井壁破坏的实际情况确定具体的修复方案。合同签订的施工工期为前期筹备工期20天，施工工期15天。把普明：意饕鳖鬻曾最深处约5. 3米，S=55. 6m2.L=35. 4m5矿风井井筒破坏示意图井壁冒空段2、度中单位均为HE二2前期筹备工作2.1前期筹备工作主要有：(1)平整场地：井口要垫高，与封口盘面同标高。其余地方要整平。施工料场、进料；(2)混凝土基础施工：挖掘砌筑井架基础、绞车基础、稳车基础等;(3)组立井架：包括天轮平台；(4)安装稳车、缠绳；(5)加工制作和组装、吊挂吊盘；(6)加工制作和组装、安装封口盘、包括井盖门;(7

4、)安设井口房、搅拌机；(8)吊挂风水管、电缆、溜灰管、信号照明线。2.2设备选型2.2.1凿井井架由于井筒临近变电所，井筒上方有高压线，所以综合考虑，修复施工的井架决定使用III型凿井井架的最上面一层，由我单位自行加工四个底座即可，高度约6米左右，若高度必须降低的话可适当降低基础标高。主提升天轮采用016OOmm天轮。2.2.2封口盘和吊盘(1)封口盘，采用钢结构，盘面用6=8m网纹钢板铺设，各悬吊管线通过口设专用铁盖门，并用胶皮封堵严密。吊桶口设铁围栏，1.2mO(2)吊盘采用钢结构二层吊盘，基本直径中3.6m,盘间距3.Omo上层盘为保护盘，下层盘为工作盘和浇筑碎卸灰盘。2.2.3提升设备

5、(1)提升绞车：采用一套单钩提升，选用JBTT.2X1.2型绞车。(2)选用L511)3吊桶1个。2.2.4通风施工时由矿方将风井由回风井调整为进风井，实现自然通风。2.2.5压风、供水压风主要采用矿方现有的压风系统，通过一趟59高压胶皮管向井下供风，井口附近设油水分离器。选用一趟中57高压胶皮管做供水管，U型卡连接，从地面供水，与压风管同一台稳车。2.2.6信号、通讯、照明(1)信号、通讯修复期间，设独立信号系统，井筒悬吊一趟MVV22T0X2.5电缆作为井上、下信号联系，电缆附在吊盘绳上。(2)照明井内设一路照明信号专用3X10+1X6电缆，具有短路、漏电保护功能，上层吊盘下方设2盏防水防

6、爆灯，井口用碘鸨灯照明。(3)安全梯为防止在井筒突然停电或发生其它事故中断提升时，能及时撤出井下工作人员，井筒内悬吊一个立井安全梯，同时可乘20人。选用JZA-5/1000安全梯稳车一台。主要钢丝绳使用明细序号用途钢丝绳型号长度(米)备注1主提升绳187-20-17703302吊盘绳6X19-20-16702803压风注水管悬吊绳6X19-20-16702X2804溜灰管悬吊绳6X19-22-17702X2805安全梯绳187-20-1670280主要设备使用表序号名称规格型号单位数量备注1提升绞车JBT-I.2X1.2台12凿井绞车JZ-10/800台3吊盘/稳绳稳车3凿井绞车2JZ-10/

7、800台2压风注水管/溜灰管悬吊稳车4安全梯绞JZA-5/10001车5吊桶1立方台16提升天轮1600mm台17凿井天轮650mm台68凿井天轮2650mm台49钩头9T台110土建绞车JK-1.6台1井盖门11碎搅拌机台12.2.7其它事项因为要抢工期，所以根据实际情况，筹备期间，稳绞基础没有采用传统的施工模式，不挖基础坑，而是根据稳车和绞车的实际尺寸，采用4口寸钢管焊制特架子，定位、找平后将稳车和绞车直接座到架子上，螺栓穿好、模板支好后直接浇注商品混凝土，节省了大量的筹备时间。3井筒修复方案3.1 施工方案：(1)破坏段井壁上下各5m范围内采用锚网喷+锚索支护，喷碎标号C20o(2)对已

8、损坏掉落的井壁：采用锚网喷+浇注混凝土支护，浇注碎标号为C30的商品混凝土；(3)锚网喷支护要从上向下进行，浇注混过凝土由于施工期短,故采用井圈+槽钢从下向上施工，浇注结束后井圈及模板不再拆除。(4)其余井壁待此段井壁施工完毕后，在采用吊盘从上向下检查，检查一处处理一处，一直到风井底。3.2 施工方法3.2.1 施工步骤：井筒破坏段上5m锚网喷+锚索联合支护井筒破坏段喷浆+带帽点柱临时支护一井筒破坏段锚网喷支护一井筒破坏段浇注混凝土支护井筒破坏段下5m锚网喷+锚索联合支护检查90m向下至马头门处的井筒破坏情况。3.2.2 锚网喷+锚索联合支护：人工采用风镐或撬杆，将井壁活石或浮肝清理干净后,初

9、喷50mm封闭围岩后再进行锚网喷+锚索支护。打注锚杆和锚索采用MQT-130/2.8锚杆钻机。3.2.3 井筒破坏段锚网喷支护：井筒破坏段采用喷射混凝土+带帽点柱临时支护后，井壁后冒空段用风镐将井壁刷掉，破坏段的顶板及帮部采用锚网喷支护，防止岩石离层冒落。3.2.4 浇注混凝土支护：采用20#槽钢加工成的井圈组装绳捆模板，井圈外径395Omrrb模板为50mm厚，LOm的10#槽钢石宣板，用钢丝绳捆好固定后，浇注碎标号为C30的商品混凝土，浇注段高为Im0架设井圈时必须在每道井圈上用氧气切割12个锚杆眼，浇注混凝土时在破坏段井壁将锚杆穿过锚杆眼插入混凝土中并将托盘上紧，未破坏段井壁用锚杆机将锚

10、杆打入井壁内，担住井圈防止下滑。混凝土浇注完成后，喷射混凝土将井圈及诡板封闭，防止锈蚀，井圈及硝板不再拆下。混凝土运输：采用井筒内遗留的8时瓦斯抽放管做为溜灰管下灰，溜灰管下部设置缓冲器，经吊盘分灰器后，用活结管直接入模。3.2.5 未破坏的井壁，采用锚网喷加强支护。3.3 支护方式及支护材料(1)锚网喷、锚索及井圈：锚杆选用20X240Omm型树脂锚杆，托板长X宽=150义150mm厚8mm,间排距为800X800mm,每个锚杆孔填塞2卷锚固剂。锚索采用15.56000mm钢绞线，托板长X宽=30OX300mm,厚IOmm,间排距为16001600mm,每个锚索孔填塞5卷锚固剂。锚固剂为Z2

11、335型树脂锚固剂锚固。喷碎材料：水泥为PC32.5水泥，黄砂为中粗砂、石子粒径5IOmmo速凝齐U：高效782型速凝剂、掺入量为水泥重量的3%5%。钢筋网：用中6mm的圆钢焊制，长义宽=2000X100Omm、网孔为100XlOOmm,搭接长度100mm,每隔200300mm用12#铁丝双股绑扎一道。井圈：20号槽钢井圈(每道由4部分组成，直径3950mm,搭接段长度为40Omm),石宣板采用10#槽钢加工，宽度为IOomm,长度为1m,每段高需值板约126块。4主要安全技术措施4.1一般安全措施4.Ll加强井口管理，井口棚必须保持清洁，封口盘上所有孔隙必须封紧堵严，每班要指定专人经常检查，

12、固定盘、吊盘上每班进行清理，天轮平台要定期检查，严防坠物入井。4 .1.2活动盘上的操作人员必须系好保险带，保险带必须生根，在吊退活动盘时，操作人员在周圈分散站牢固，用手推井壁或井圈，以防止活动盘刮到井壁或井圈上造成危险。5 .1.3在吊退活动盘时，井上、下信号工及其他辅助人员都必须注意活动盘的平衡情况，一旦发现及时进行平衡调整，保证活动盘安全吊退。4.2防止井筒坠物的安全措施1.1.1 2.1各层作业平台要求坚固可靠，平台上下不允许有杂物。1.1.2 及时清扫各层盘上的落渣。清扫盘时，由上而下进行，扫盘工作不结束，不许下人工作。1.1.3 2.3提升吊挂系统每天必须由专职检查员进行详细检查，

13、并做好记录。钢丝绳按规定定期作拉力、强度试验，悬吊负荷不许超过规定。1.1.4 2.4井筒中间的设施及材料如果放在各层盘口上时，都必须用强度满足安全系数要求的钢丝绳栓牢在固定设施上。井筒作业人员携带工具和下放长件时都必须栓尾巴绳，其尾巴绳要生根在人的腰带或固定在构件上。1.1.5 提升绞车保护必须齐全、灵敏、可靠、所有悬吊设备都必须达到完好，并符合有关规定。吊桶装土、砰或其它物品不得超过吊筒容积的80%。1.1.6 吊桶下部连吊长型材料或其它物件时，井上、井下信号工必须使用特殊信号。1.1.7 井口把钩工、吊盘信号工、井底信号工必须对吊桶目接目送。1.1.8 钳工、电工、把井口工、掘进工在提退

14、吊盘、接钢管、接活节管、接风、水绳时所使用的各种工具必须系绳并牢固生根。1.1.9 井口电钳工每班必须对提升吊桶、连接装置、钢丝绳、钓头及钩头卡、过卷装置进行检查，是否完好并做好详细记录，以便作为备查依据。1.1.10 2.10每次提退吊盘后，必须对吊盘上不用的工具、其它杂物及时清理升井，吊盘提退后必须将吊盘按要求固定牢固，确保吊桶安全通过喇叭口。5结语某矿风井井筒修复工程，施工情况复杂，施工工期短、任务重,施工难度大，安全管理复杂。该工程施工中，我单位急甲方之所急，充分发扬“拼、抢、争”的红军精神，精心组织施工，施工工期提前了15天，为某矿节约了两千万左右的停产成本，取得了显著的经济效益，同时，也为类似工程施工提供了经验和借鉴。