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1、南丹县南方有色冶炼有限责任公司NDNF/JSSC172010控制状态:发放编号:锢冶炼工艺操作规程O 版编审批201:A/0。:梁世心2010年8月1日实施:刘旭升曹晓星南丹县南方有色冶炼有限责任公司发布1、范围22、概述23、生产工艺流程34、原辅材料及质量要求35、主要工序的基本原理46、工艺操作条件67、岗位操作法78、产品质量标准、验收、包装规定99、主要技术经验指标101、范围本标准规定了钿冶炼工艺流程、基本原理、原辅材料及质量要求、技术条件、岗位操作法、产出物料及质量要求,主要技术经济指标。2、概述2.1 锢的物理化学性质锢是银白色的稀散易熔金属,熔点为156.6C,沸点2075C
2、,质地温和,可塑性强,并有延展性。原子序数49,原子量114.82,比重7.31。金属银I在空气中是稳定的,但在加热到熔点时,表面即可生成氧化纲。纲能缓慢溶于无机酸中,加热时溶解较快。钿能与钱、钠、金、铝、锌、锡等形成合金,能与汞形成汞齐。2.2 锢的主要用途锢主要用于液晶显示器、半导体元件、轴承及特种合金四个方面。还可用作原子反应堆的显示器。涂锡的氧化钢薄膜是一种优良的防雾的遮盖外层。2.3 锢的冶炼方法至今,尚未发现具有开采和冶炼价值的独立锢矿。锢主要从冶金和化工的副产品中回收。均采用二大生产过程,即湿法提取部分和电解提纯部分。低含量(1%以下)的原料提取锢有萃取法,屡屡置换水解法,屡屡中
3、和溶解法、离子交换法等。目前,较大多数生产厂均采用P萃取法。2.4 锢生产的主要工艺特点2.4.1 含钢原料采用高酸浸出,有较高的浸出率;2.4.2 含锢浸出液采用P萃取提纯并富集,然后置换得海绵锢。2.4.3 海绵锢熔铸得粗锢,再经氧化除铭,碘化除镉,电解提纯得四九精锢。3、生产工艺流程(见图一)4、原辅助材料及质量要求4.1 原料4.1.1 锢渣4.2 主要辅助材料P:工业纯锌块:本厂O锌片(明胶:分析纯硫酸:工业纯牛胶:工业纯(14)碘:分析纯盐酸:工业纯锦粉:工业纯碘化钾:分析纯草酸:工业纯盐酸:分析纯氯化钾:分析纯烧酸:工业纯(Il)硫酸:分析纯(17)煤油:200溶剂油仲辛醇:分析
4、纯甘油:工业纯NNMNMIlN;HS0.Mn0Uffl氧化锌IU滤液滤渣(送铅冶炼系统)萃取一,一次涯渣一次涯液II压滤I二次浸出I压滤I浆化Ill有机相HSO萃余液I萃余液处理槽I酸洗JI萃余液沉清槽11JI真空除油i_llIII.1二次滤液二次滤渣(返回挥发窑)Il酸洗液富有机相6NHQ反萃液贫有机相草酸溶液(或盐酸溶液)一置换/再生I有机相处理槽Ig换后液海绵钢再生液有机相U压团I中和I铸阳极限液(送二次浸出)滤渣(送锌系统)1电解,明胶NaelIJUl析出锢残板需KUJ除院ZnCI2NH4CII_I铸锭II锢锭(99.993%)图一锢生产工艺流程图5、主要工序的基本原理5.1萃取利用溶
5、质在有机溶剂与水溶液中的溶解度不同,通过有机相与溶液混合,使水溶液中的溶质(有价金属)转入有机溶剂,以达到分开和富集有价金属的过程叫萃取。主要反应式:P萃锢的反应式:6HRP0(有)+In(SO)(水)=2In(RPo)(有)+3HSo(水)HCl反萃In的反应式:In(RPO)(有)+4HCI(水)=3HRPO(有)+HInCl(水)草酸洗Fe的反应式:2Fe(R2PO1)3(有)+3H2C2O(水)=6HR2PO4(有)+Fe2(C2O4)3(水)52置换根据钢与锌(或铝)的电位不同,利用锌片(或铝板)将HInCL溶液中的钢置换出来.主要反应:2InCl3+3Zn=2In+3ZnCl25.
6、3熔铸阳极海绵锢在苛性钠复盖下,在200-5O(TC温度下熔融,海绵物中的铝、锌等杂质与苛性钠作用,生成铝酸钠和锌酸钠进入渣中。主要反应:T2Al+6NaOH=2Na103+3H2fzn+2NaOH=Na2ZnO2+H2在直流电的作用下,根据各种元素的电位不同,粗锢阳极中的铜、铅、锡等较正电性金属残留于阳极泥;锌、铝、铁等较负电性杂质溶解于电解液中,锢沉积于阴极上,使粗锢得到精练提纯。主要反应:阳极:InTc=Ir?阴极:In3e=In5. 5除镉铸成品-B甘油碘化钾法:基于镉与碘化钾作用生成能溶于甘油的络合物-镉碘酸钾,其反应:Cd+h+KIKCdh5.6萃余液除杂萃余液经中和除杂后才能返回
7、锌系统。6、工艺操作条件6.1一次浸出6.1.1固:液=1:8106.1.2始酸:120150g/L6.1.3锦粉:参与干渣量的3-8%6.1.4温度:90C以上6.1.5时间:机械搅拌40.5小时6. 1.6浸出终点:酸度3060gLFeV0.6gLInO.4-1.5gLSiO2lgL1.2 二次浸出6. 2.1固:液=1:8107. 2.2始酸:150180g/L8. 2.3锦粉:参与量为干渣量的8-15%9. 2.4温度:90,以上10. 2.5时间:机械搅拌40.5小时11. 2.6终酸:120T50g/L12. 2.7二次浸出渣含InO.4%1.3 萃取6. 3.1料液温度V40C7
8、. 3.2有机相:P2m:30%;260#溶剂油70%8. 3.3酸洗液:H2SO4:100150gL9. 3.4反萃液:6NHCl10. 3.5草酸溶液:7制质2()46.3.6级数:萃取3级、酸洗2级、反萃3级、洗铁2级6.3.7相比:有机相:水相二0/A萃取:O=12酸洗:0/A=5/l反萃锢:0/A=2030/1反萃铁:04二5/1贫有机相:0/A=5/l6.4置换6.4.1开始温度:室温6.4.2开始酸度:PH:1.02.06.4.3置换时间:一周左右6.4.4置换后液含In50毫克/升6.5熔铸阳极6.5.1熔化温度2005006.5.2用苛性钠作复盖剂,其参与量以30%渣稀为宜。
9、6.5.3熔融时间:2-5小时6.6电解6.6.1电解液成分:In:60120gLCl:3070gL明胶:0.5lgLPH二2.00.5CdWlg/LPb、Sn各0.01gL6.6.2电流密度:3070Ai1126.6.3槽压:0.30.05V6.6.4阳极规格:260X41Omm6.6.5阴极规格:280X49Omm6.6.6极距:7080mm6.6.7电解周期:阴极69天6.6.8每槽装阳极89片,阴极9-10片6.6.9电解液温度20-35,一般室温6.7除镉铭铸成品在不锈钢锅中采用机械搅拌,操作温度170-240oC,先参与碘化钾,再以少量屡屡加碘至不退色为止,每20公斤钢加甘油1-1
10、.5公斤,碘化钾150go除钝时按重量以:InINH1CliZnCl2=1000:15:45参与氯化锌和氯化铉温度:250-280oC时间:l0.5小时7、岗位操作法7.1 锢渣浸出1. 1.1按技术条件在浸出槽内配液205m3o7. 1.2启动排风机、机械搅拌、开蒸汽升温。8. 1.3进料、加锦粉,中途测酸,酸低则适当补酸。8.1. 5一次浸出渣按上述过程作二次浸出。7. 6二次酸浸压滤完毕需用水洗压滤机中渣,至出冷水为止。8. 1.7取一次浸出液,二次浸出渣试样。7.2萃取7.2.1配置好各种料液打入高位槽内待用。7.2.2启动萃取箱。7.2.3把握有关萃取条件,各种料液按规定的流量进入萃
11、取箱,随时观测流量。7.2.4保持进出口流量平衡,液面稳定,保证各料液管路畅通无阻。7.2.5萃余液每班需取样,当含锢高时需采取措施。7. 2.6停萃取时,先关闭进液阀,继续搅拌几分钟后中止搅拌。7.3 置换7. 3.1将洗净的锌片放入置换槽,再将反萃液打入置换槽。8. 3.2取样化验置换后液,贴合要求后,将槽中上清抽入澄清槽,再用锌板继续置换,将海绵锢捞出水洗、压团。9. 3.3海绵钢洗水放入澄清池,其沉淀物定期进行酸溶洗处理。7.4 阳极铸型7.4.1操作前必需配带好面罩与手套。7.4.2将苛性钠放入熔铸锅内,升温至200-500,熔融苛性钠。7.4.3将压成团块的海绵锢渐渐参与熔化了的苛
12、性钠中。7.4.4待全部团块熔化完毕后用勺将钢面上的碱渣挖出来,但不要让钢暴露出来。7.4.5将锅端下冷却待锅面上碱渣变硬时,打一小眼将熔融钢倒入阳极模中,待冷却后取出锢阳极板称重入库。1.1.1 5.1将合格的阳极板刷去表面熔渣;用软水洗尽后装入涤纶布袋。1.1.2 将钛板阴极上的铜棒导电头用稀盐酸浸泡以除去残杂,再用软水洗尽后晾干待用。1.1.3 将成品钢放在电炉上加热至熔化后,在搪瓷盆中用软水水淬,然后放入烧杯中并加软水,再参与分析纯硫酸,加热溶解,最终剩10-2Og锢以置换电解液中杂质,按比例配好钿、氯化钠、明胶和酸度,待用。1.1.4 5.4电解液、阴极、阳极装入电解槽,通电,测量槽
13、压,每班1-4次。1.1.5 停电,放出电解液,先出阴极,再出阳极,清洗电解槽,过滤或定期用N州萃取电解液,以除锌、镉,电解液返回使用。析出锢用不锈钢铲子铲下,洗尽熔铸。阳极脱除阳极袋,洗去阳极泥,残极再铸成阳极,阳极泥与洗锢水待回收锢。7. 6铸成品将析出钢用软水刷洗至出清水,放入已装有甘油的盆中,在电炉上加温至200左右,待锢熔化后参与碘化钾和碘除镉,扒去甘油碱化钾渣,浇铸成锢锭。8、产品质量标准、验收、包装规定8. 8.1锢锭应符合GB6607-86标准规定。9. 1.l化学成分(见下表)钢不少于(%)杂质含量不大于(%)CuPbZnCdFeTlSnAsAl总和99.9930.00050.0010.00150.00150.00080.0010.00150.00050.00070.0078.1.2物理规格产品表面应光滑平整,不得有污物和缩孔。产品以长方形或长条形锭状交货。锭重5005g82验收产品经分析,化学成分符合GB6607-86要求。8. 3包装规定8. 3.1产品必经用洁净的塑料薄膜包裹,放入塑料袋密封,再置于木箱内。8. 3.2包装木箱外表应印有清楚的产品头。9、主要技术经济指标9. 1萃余液含锢W20mgL9.2置换后液含钢忘50叫儿